含烃物流的流化催化裂化

含烃物流的流化催化裂化 ,包括 :①将 (再生过的 )催化剂物流送入接触管 ;②使之和新鲜烃原料混合后与催化剂接触 ;③将混合物送入提升管的上游 ;④残留的混合物送至下游并回收气相组分 ;⑤回收待生催化剂。用于含烃物流在接触管的流化催化裂化。该工艺具有短接触时间 ,较传统ＦＣＣ工艺更易于操作 ,该工艺可应用于不同形状、不同方向 (上流式或下流式 )的导管。催化剂和原料在接触段的停留时间非常短并很快分离 ,因而催化剂失活较轻。结焦催化剂无需再生可直接循环去反应段 ,从而改进了工艺 ,短接触时间和大处理量使催化剂失活较轻。含烃物…     

具有铂助催化剂的铁—铬催化剂的制备方法和由铁—铬和铂助催化剂组成的催化剂

正在低温和高温水煤气变换反应都可用的添加铂助剂的铁铬催化剂。通过共沉淀法合成铁和铬的氧化物,以获得Fe_2O_3和Cr_2O_3;再向得到的催化剂中加入铂助剂。与常规催化剂相比,由于添加Pt催化剂在相同操作条件下具有更高活性。由于单位面积获得的活性相(Fe_3O_4)的前体更多,所以可以制备     

用于烃流化催化裂化的催化剂组成

通过向多孔晶体物质中添加磷而获得的一种催化剂 ,其水热稳定性有所提高。该催化剂是在处理多孔、非层状结构的无机物晶体时添加磷而制备的。其样品煅烧后的Ｘ射线衍射图谱显示 ,在晶格间距大于 1 .8ｎｍ处至少有一个最高峰 ,在压力 6.7ｋＰａ和温度 2 5℃时 ,1 0 0ｇ该物质能吸收1 5ｇ苯。专利权利要求 :①上述催化剂水热处理温度最高为 92 5℃ ;②在制备中更换磷可生成改良型催化剂。该催化剂用于流化催化裂化过程 ,其水热稳定性提高并在蒸汽中循环后仍维持较高活性。用于烃流化催化裂化的催化剂组成…     

无稀土催化裂化催化剂的开发

稀土价格上涨压力巨大稀土金属是催化裂化催化剂的重要组分.最近一段时间,全球流化催化裂化（FCC）催化剂生产商正在努力克服稀土镧和铈价格大幅上涨带来的压力.FCC催化剂大量应用了含稀土分子筛的材料,稀土价格暴涨造成这种催化剂生产成本增加,大幅挤压了生产商的盈利空间.2010年以来,全球稀土用量大增而供应有限,导致全球稀土市场价格暴涨.价格的飞涨让众多以稀土为生产原料的企业叫苦不迭.雅保催化剂公司表示：稀土价格暴涨已经对该公司以及客户造成巨大的冲击,因为在过去几十年中,稀土价格一直稳定在5～10美元/千克的区间内,而当前已暴涨至125美元/千克.     

含烃氢气还原的铂铼重整催化剂的反应性能

考察了用含烃（Ｃ２Ｈ６或Ｃ３Ｈ６）氢气进行重整催化剂还原对重整反应的影响，从双功能平衡的角度阐述了催化剂表面结构改变对反应活性的影响方式；在中国装置上考察了催化剂的稳定性。结果表明，用含烃氢气还原铂铼催化剂可使其金属功能降低，在重整反应中脱氢活性减弱，酸性功能发生变化，催化剂双功能平衡失调不仅造成反应初活性异常，还导致催化剂运转周期缩短，稳定性变差，还原介质中烃含量越多，组分越重，影响越严重。     

催化剂下流式催化裂化──采用一个精巧的混合反应器,向上注入烃,从而促使催化剂返混

烃的催化裂化工艺过程包括烃与催化剂接触;然后经过裂化反应段;失活的催化剂从烃流出物中分离出来;失活的催化剂至少经过一次汽提,通过燃烧其携带的焦炭而得到再生,最后再生催化剂返回进料段。在混合室最大截面为Ｓ２的接触段,大部分烃雾化后喷入催化剂中,通过一个顶部孔板提供热的再生催化剂,顶孔设定为催化剂流通截面为Ｓ１,在混合段底部有一个截面为Ｓ３的中间孔,气团混合物通过这个中间孔随下落流体进入反应器。Ｓ２／Ｓ１及Ｓ２／Ｓ３比值为１．５－８,更好为２．５－６上述过程在下列装置中进行：一个裂化反应器,一定压力…     

催化裂化非稀土催化剂和添加剂的开发应用

美国炼油厂面临的问题是催化裂化（FCC）催化剂和FCC添加剂中使用的稀土金属价格的上涨。氧化镧（催化剂使用）价格已从5～8美形kg上涨到2011年秋季的140美形kg的高点,氧化铈（硫控制添加剂使用）价格已达约175美元／kg。最近,一些厂家已推出不含稀土的新的或较低含量的催化裂化催化剂和添加剂,。它们包括雅保公司、巴斯夫公司和格雷斯戴维森公司。     

废催化裂化催化剂中稀土和铝元素的综合利用研究

为回收利用废催化裂化（FCC）催化剂中的稀土元素（La或Ce）和铝元素,先用盐酸浸取废FCC催化剂,获得含有稀土元素和其他杂质的溶液,然后用草酸沉淀回收稀土元素;使沉淀废水与铝酸钙反应可制备出絮凝剂聚合氯化铝（PAC）。研究了盐酸浓度、浸取时间和液固比[V（盐酸）/m（废FCC催化剂）]对稀土浸出率的影响,通过正交实验确定出制备PAC的最佳工艺条件,比较了自制与市售PAC的絮凝效果。结果表明,增大浸取酸的浓度、延长浸取时间、增大液固比对提高稀土的浸取率均有利;PAC的最佳制备工艺条件是铝酸钙用量为25 g,盐酸用量为40 m L,废酸用量为110 m L,反应温度为80℃,反应时间为2 h;自制PAC投加量为最佳值（120 mg/L）时废水的除浊率可达到76.9%,处理效果与市售PAC相近。     

稀相反应器的流化催化裂化工艺──烃与催化剂反应,分离烃产品,汽提出催化剂中夹带的产物、副产品和未反应物

该流化催化裂化工艺包括：①在稀相反应器中,烃与一种催化剂反应形成稀相反应介质,其密度低于０．０１６ｇ／ｃｍ３,包括有未反应烃、裂化烃及沉积有焦炭的裂化催化剂;②分离并回收稀相反应介质中的裂化烃;③用含有氮氧化物和硫氧化物的汽提气体汽提夹带在分离后的含焦催化剂中的烃、氢、硫化氢、氨和裂化产品,与氢、硫化氢和氨反应后,两种氧化物含量降低;④在再生气至少含氧２１％的条件下,将分离的含焦催化剂加热到５９３．３～７６０℃,除去炭并产生用于步骤③的汽提气。稀相ＦＣＣ工艺降低了产品中氮氧化物和硫氧化物的含量,…     

大孔氧化铝对催化裂化催化剂性能的影响

采用X射线衍射（XRD）仪、氮气吸附-脱附仪、傅里叶变换红外光谱仪等对3种大孔氧化铝（k 1,k 2,k 3）及分别采用3种大孔氧化铝所制备的催化裂化（FCC）催化剂（c 1,c 2,c 3）进行了分析表征,并在先进催化裂化装置（ACE）上对3种催化剂进行了反应性能评价。结果表明：3种大孔氧化铝组成无明显差异,主要由Al2O3组成,均具有多级孔道结构,且主要含L酸,不存在B酸,酸量高于拟薄水铝石;与常规FCC催化剂（c 0）相比,催化剂c 1,c 2,c 3具有更大的比表面积、孔体积,更高的酸量。ACE评价结果表明：与催化剂c 0相比,催化剂c 1,c 2,c 3的汽油收率依次增加了1.05,1.13,0.97个百分点,转化率依次增加了1.67,2.09,1.73个百分点,液体收率依次增加了1.31,1.41,1.04个百分点,表明加入大孔氧化铝后,可提高FCC反应性能及抗铁污染性能。     

增产碳四烯烃催化裂化催化剂的工业应用

基于不同催化材料对重油裂化性能和碳四烯烃选择性影响的差异,开发了选择性增产碳四烯烃的催化裂化催化剂HBC。HBC催化剂在中国石化石家庄炼化分公司3号催化裂化装置上进行了工业应用,标定结果表明：采用该催化剂后,碳四烯烃收率增加0.52～0.82百分点,液化气中碳四烯烃质量分数增加1.90～3.09百分点,汽油收率增加0.44～1.74百分点,总液体收率增加,焦炭选择性改善。体现了HBC催化剂既具有优异的碳四烯烃选择性,又具有较强的新鲜原料重油裂化能力的特点。     

选择性增产碳四烯烃催化裂化催化剂的研究

采用XRD、X射线荧光光谱、N2吸附-脱附和SEM等手段分析了REUSY、Hβ和ZRP-1分子筛的物理化学性质,考察了REUSY、REUSY+Hβ和REUSY+ZRP-1分子筛催化剂对原料油的催化裂化性能和产物碳四烯烃选择性的影响。结果表明：高稀土含量的REUSY分子筛具有较强的重油裂化能力和较高的汽油选择性,但是碳四烯烃选择性较低;Hβ分子筛对产物的碳四烯烃选择性优于REUSY和ZRP-1分子筛。在此基础上,提出采用催化材料目标导向技术开发选择性增产碳四烯烃催化剂的方案。     

不同稀土值催化剂的重油催化裂化性能研究

通过考察2种催化剂由于稀土含量的不同所引起的催化剂表面酸性的变化,研究稀土元素的增加对催化裂化活性和氢转移性能的影响;并在小型固定流化床装置上,用稀土值不同的催化剂(NSC-1和NSC-2)对某炼油厂的减四线油进行催化裂化反应试验。结果表明:稀土元素的引入可以增加催化剂表面酸量和酸性中心的密度,提高催化活性和氢转移性能;催化剂稀土含量的增加有助于提高重油催化裂化产物中轻油的收率,减少未转化重油的产率,降低汽油中烯烃的含量。     

稀土对催化裂化催化剂抗钒污染性能的影响

采用沉淀法在USY分子筛中引入稀土（RE）组分La2O3、CeO2和LaPO4,分别制备得到La-USY、Ce-USY和LaPO-USY分子筛样品,系统研究了稀土抗钒组分对分子筛及催化剂物化性质和反应性能的影响。结果表明：La2O3和CeO2部分迁移到分子筛晶内,起到稳定骨架结构的作用,其余分散于分子筛表面;LaPO4主要分布于分子筛表层,对分子筛的性能影响不大。在钒污染分子筛和催化剂后,稀土组分均表现出优异的抗钒作用。与添加氧化稀土La2O3和CeO2的催化剂相比,引入LaPO4抗钒组分,催化剂LaPO-Cat具有最低的焦炭和干气选择性,表现出良好的抗钒污染性能。     

国外低稀土含量流化催化裂化催化剂的研究进展

随着稀土价格的上涨,流化催化裂化（FCC）催化剂的生产成本剧增,开发低稀土含量FCC催化剂备受关注。本文综述国外Grace Davison公司、Albemarle公司和BASF公司在低稀土含量FCC催化剂方面的研究进展,分析各催化剂的特点及应用情况,结合我国实际,展望我国FCC催化剂的稀土优化及替代技术路线。上述国外裂化催化剂生产商利用其先进技术先后开发了低稀土和无稀土含量的FCC催化剂,这些催化剂均表现出较高的活性和选择性。我国要从实际出发,除了充分利用好稀土以外, 还应该尽快开发稀土替代材料,应对其价格上涨带来的挑战。     

格雷斯戴谨维逊公司推出低稀土含量或无稀土催化裂化催化剂和添加剂

格雷斯戴谨维逊公司于2011午6月1日宣布,推出低稀土含量或无稀土催化裂化催化剂和添加剂,其8种低稀土含量或无稀土催化裂化催化剂和添加剂已成功实现商业化     

稀土在催化裂化催化剂中的抗钒作用 Ⅰ.稀土对催化剂反应性能的影响

采用ＸＲＤ,ＳＥＭ,ＢＥＴ以及轻油微反、小型固定流化床反应等方法,研究了钒对ＳＲＹ分子筛的结构和裂化活性的影响,以及稀土氧化物对钒破坏作用的抑制。结果表明,沉积在催化剂上的稀土氧化物可以优先与钒反应,生成钒酸稀土,从而保护了催化剂中分子筛的结构;分子筛晶内的稀土离子,同样容易与钒反应,也生成钒酸稀土,从而加剧了钒对分子筛结构的破坏。氧化铈较氧化镧更容易与钒反应,因而具有更强的抗钒能力。     

烃原料的流化催化裂化──提升管内附设一个分离系统,提供催化剂初始分离

该烃原料的流化催化裂化工艺包括：①在提升管反应器的催化剂密相段中反应;②大量的催化剂与烃产品分离,气态烃夹带少量催化剂;③在汽提段中除去夹带的催化剂颗粒;④使用汽提介质汽提富集于从步骤②分离的催化剂上的挥发性烃,形成汽提过的再生剂、汽提介质和烃物流;⑤烃和汽提介质与待生催化剂分离;③进一步汽提步骤③夹带的待生催化剂;①从汽提器中抽出裂化产品、汽提介质和挥发烃;③在两段再生器的上段部分再生待生催化剂;③将部分再生催化剂输送到再生器下段;＠催化剂完全再生。专利还称是改进ＦＣＣ工艺的一种方法,包括：①…     

含烃气体蒸汽重整催化剂及其制氢装置和方法

正该重整催化剂以铈改性的α-氧化铝为载体,负载的活性金属包括质量分数为0.1%~0.3%的铑以及0.1%~0.3%的铂。用于在水蒸气存在下通过气态烃蒸汽重整制氢,具有制氢转化率高、防结碳、使用寿命长等特点。     

稀土超稳Y型分子筛催化裂化催化剂的研究

针对我国FCC汽油辛烷值偏低及FCC装置剂油比难以提得很高的现状,兰州炼化公司石化研究院开发了稀土超稳Y型裂化催化剂,在实验室对NaY分子筛的稀土改性制备工艺、稀土与磷对催化剂性能的影响进行了考察 。结果表明,提高稀土含量可以提高催化剂活性,但超过一定量则会降低汽油的MON;改性可使B／L酸比例提高,同时改善催化剂的活性、稳定性及抗磨性能。制备的REUSY催化剂,具有活性高、干气和焦炭选择性好、裂化汽油辛烷值较高的特点。