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研究了Fe,Ni粉末在氩气保护下的机械合金化过程,利用XRD和SEM研究了球磨过程粉体的显微组织结构,测量了不同球磨时间粉体的显微硬度,结果表明,经3h球磨便实现了Fe-Ni的完全合金化,合金的组织结构为纳米晶超饱和α固溶体(bcc)和γ固溶体(fcc)两相混合组织,继续球磨,过饱和α相逐渐分解并向γ相转化,根据衍射图分析了球磨过程的微观就变和晶粒尺寸及其对淀粉末显微硬度的影响。 相似文献
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Fe-Si合金系的机械合金化研究 总被引:9,自引:1,他引:9
采用高能行星球磨的方法研究了成分为FexSi1-x(x=0.30~0.75)的纯元素混合粉末的机械合金化过程。对球磨不同时间粉末的结构分析和组织观察表明:Fe75Si25粉末经球磨形成具有bcc结构的纳米晶α固溶体,此α固溶体的晶粒尺寸和晶格常数随球磨时间的延长而减少。Fe50Si50粉末的球磨产物为单相FeSi化合物,而Fe30Si70混合粉末的球磨产物为α+FeSi+β-FeSi2三相混合结构。在研究的成分范围内无非晶化发生,对此进行了热力学分析。 相似文献
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以WC-13%Fe/Co/Ni合金作为基体合金,添加少量Al以研究其对WC-13%Fe/Co/Ni硬质合金的性能和组织的影响,结果发现,Al可以细化合金中的WC晶粒,并在提高合金硬度的同时,使其抗弯强度提高100~200MPa,金相研究表明,添加Al的WC-13%Fe/Co/Ni合金中的粘结相主要是γ相和板条马氏体,局部有α+(Fe,Me)3C的片层状组织存在。 相似文献
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机械合金化制取Ni-Fe-Mo粉 总被引:1,自引:0,他引:1
机械合金化可使在室温下部分互溶体系Ni-Fe-Mo形成fcc固溶态粉末,Ni、Fe、Mo三种元素在粉末颗粒表面及内部均匀分布存在,固溶态粉末的液相生成温度的为1710K。 相似文献
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Fe-Si机械合金化过程的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用高能行星球磨的方法研究了原子配比3:1的Fe、Si混合粉末的机械合金化过程。用XRD、TEM、SEM及EPMA对球磨不同时间粉末的结构、组织、形貌、截面进行了分析。结果表明:Fe75Si25混合粉末在球磨的过程中出现两种形态变化,一种是Fe与Si形成层状形态,另一种为Si及Fe—Si合金包覆Fe形成包覆形态;球磨至30h,合金化基本完成;球磨产物为α—Fe(Si)固溶体,颗粒粒径约为1~20μm。利用一个简单的模型来对Fe75Si25混合粉末合金化过程进行了描述。 相似文献
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机械合金化可使在室温下部分互溶体系Ni-Fe-Mo形成fcc固溶态粉末,Ni、Fe、Mo三种元素在粉末颗粒表面及内部均匀分布存在,固溶态粉末的液相生成温度约为1710K。 相似文献