绿色质量功能展开及其应用研究

为了满足顾客对质量、成本和环保的综合要求，需要在产品概念设计阶段充分考虑这三个因素。为此，本文在传统质量功能展开的基础上，将环境因素集成到质量功能展开，形成绿色质量功能展开方法学，并将其分为产品概念分析和最佳产品概念选择两个阶段。随后，给出了它的体系结构和功能展开的详细步骤。最后，以办公桌的质量功能展开为例，对其进行了验证。     

实用钣金展开CAD系统的开发技术与应用研究

在分析钣金展开计算和绘图方法的基础上，详细地讨论了实用钣金展开CAD的系统结构和开发方法。最后结合钣金展开应用实例。系统地说明利用几何数学计算法结合计算机辅助设计和AutoCAD系统的绘图环境，如何进行钣金件展开计算，自动生成钣金展开图和相应的展开计算数据文件。目前，该方法已经成功地用于开发钣金展开CAD系统。     

板料展开长度的一种近似算法

通过对板料展开长度的一种近似算法的讨论，给出了该近似算法的适用范围，并在此基础上综合多种手册实验数据，推导出一种普遍适用、准确可靠的板料展开长度简化计算公式。     

用计算机实现任意角度的异径斜三通管支管的展开图计算与电绘

论述用计算机程序设计实现任意角度的异径斜三通管的支管展开图的计算方法，包括有展开素线长度计算，曲线拟合方程的构造及展开图面积计算。同时简要阐明了利用“Ｃ”语言与ＡｕｔｏＣＡＤ软件接口程序，如何完成展开图绘制的。     

基于特征面的弯曲件毛坯展开方法

以往从弯曲件二维图来计算弯曲件毛坯尺寸主要依靠人工读图、手工计算的方法，自动化程度很低。本文提出了一种基于特征面的弯曲件毛坯展开方法，根据弯曲件二维图中各视图的对应关系，从中提取出弯曲件的特征面信息，自动计算出弯曲件的毛坯尺寸，并输出毛坯展开图，可大大提高弯曲件毛坯展开的自动化程度。     

自由折弯时板料展开长度计算

自由折弯时，在板料折弯之前，需要计算工件的展开长度。本文对展开长度的计算公式进行了推导，并对计算精度进行了分析和探讨。     

FastSHAPES钣金展开软件在焊接切割中的应用

FastsHAPES钣金展开软件是帮助人们在几分钟内计算展开最为常见和复杂的形状，建立三维模型，输出多种格式展开文件(CAM／CAD／NC／打印展开图)，用于手工切割或数控套料和数控切割。软件特点是提供AWS等国际焊接标准和具体焊接和切割工艺进行计算展开，并提供喷粉画线、弯折角度、咬边余量、焊缝补偿等切割和焊接工艺。广泛用于长输管道、公用管道、工业管道和压力容器的工程建设和产品制造。     

工程曲面近似展开及精度分析方法的研究

通过对有色冶金及化工设备中广泛应用的不可展曲面近似展开及精度分析方法的研究，提出了近似展开时曲面单元的置换和划分方式及对展开样板的精度进行综合性定量分析的方法。通过分析，可以准确掌握样板的变形规律，为其误差校正提供理论依据。     

基于展开轮廓三轴代码转换的轴类零件四轴加工研究

以具备复杂展开轮廓外圆柱面的轴类零件为研究对象，针对复杂展开轮廓外圆柱面四轴数控加工代码生成的不稳定、耗时长及效率低的问题，研究其展开轮廓三轴代码转换四轴代码的方法。基于四轴数控机床结构及运动控制机制，分析UG软件中复杂展开轮廓外圆柱面的数控代码生成方法。研究复杂展开轮廓三轴代码的刀位坐标与四轴代码的数据转换关系，开发轴类零件外圆柱面展开轮廓的四轴代码转换软件。通过UG及所开发代码转换软件，生成轴类零件复杂展开轮廓外圆柱面的四轴数控加工代码，并于Vericut软件中仿真验证。测试结果表明：所研究方法可直接实现轴类零件复杂展开轮廓外圆柱面的四轴数控代码生成，具备稳定性与速度效率的优势。     

模具设计中展开图的尺寸选择

主要说明了展开图的展开尺寸计算和展开图尺寸取值原则，实践验证，效果很好。     

基于虚拟样机技术的机构创新设计

以运输皮带钉扣机的开发研制为例,利用虚拟样机技术,对整个产品研发过程进行研究.建立了基于概念设计的初始模型并对机构进行优化,应用ADAMS、SOLIDWORKS、ANSYS等软件分别对钉扣机进行了动力学和运动学分析、虚拟装配与干涉检验及有限元强度分析,并且通过物理样机的试验来验证虚拟样机的仿真分析的正确性.     

单压下多裂隙类岩材料的破坏特征及其影响因素(英文)

在伺服控制单轴加载试验机上,对采用养护前期拔出预埋金属插片方式制作的闭合多裂隙类岩试件进行压缩实验,研究裂隙倾角及裂隙分布密度对裂隙体破坏特征的影响机制。结果表明:裂隙倾角是影响裂隙体破坏模式的主要因素,受裂隙倾角的影响,裂隙尖端微裂纹呈现出不同的发育形态;而裂隙分布密度对裂隙体破坏模式的影响是通过影响裂隙贯通方式实现的。滑动裂纹模型表明:裂隙面上的有效剪力是裂隙面相对错动的驱动力,它是裂隙倾角与裂隙面摩擦因数的函数,这与实验所得结论相吻合。基于相同实验条件下类岩石材料的力学参数,建立了裂隙体的应变软化模型,并对实验结果的可靠性进行了验证。     

有机涂层在高温高压腐蚀环境下防结垢和防结蜡性能测试

对克拉玛依油田注水及输油管线内壁结垢及结蜡量进行了室内模拟试验,分别研究了其管壁涂敷前后结垢及结蜡的变化,涂敷YH-16无溶剂环氧和美国帕罗特环氧涂料后,在两种涂层上的蜡沉积量比较接近,仅为涂敷前结蜡量的14.7%和16.7%,结垢分别为28.9%和27.6%。涂敷前后试样表面形成的蜡和垢与基体的结合力有明显差异,金属表面形成的垢比较致密,结合力强,不易去除;有机涂层表面形成的垢比较疏松,结合力弱,容易去除。     

基于特征设计的焊接工件造型系统

为解决机器人焊接CAD／CAPP／CAM系统的信息共享，开发了焊接工件特征造型系统。提出了焊接工件特征的概念和分类。分析讨论了焊接特征造型方法，提出将焊接工件的造型分解为工件的造型和接头造型的思想，采用三维CAD平台建立了通用工件的造型，基于该平台二次开发实现了焊接接头的特征造型。介绍了焊接工件特征造型系统设计框架，给出了接头坡口基于特征库的特征设计实现技术。     

Influence of Substrate Material on Plain Fatigue and Fretting Fatigue Behavior of Detonation Gun Sprayed Cu-Ni-In Coating

Cu-Ni-In coating was formulated on two substrate materials—Ti-alloy (Ti-6Al-4V) and Al-alloy (AA 6063) fatigue test specimens using detonation gun (D-gun) spray process. Coating on both substrates was dense with low porosity, high hardness, and high surface roughness. Relatively higher surface compressive residual stress was present at the coating on Ti-alloy specimens. In case of the coating on Al-alloy samples, tensile residual stress was also present in some places. Uniaxial plain fatigue and fretting fatigue experiments were conducted on uncoated and coated specimens. The detrimental effect of life reduction due to fretting was relatively larger in the Al-alloy compared to the Ti-alloy. While Cu-Ni-In coating was found to be beneficial on the Ti-alloy, it was deleterious on the Al-alloy substrate under both plain fatigue and fretting fatigue loading. The results were explained in terms of differences in the values of surface hardness, surface roughness, surface residual stress, and friction stress.     

In-depth distribution of rusts on a plain carbon steel and weathering steels exposed to coastal-industrial atmosphere for 17 years

In-depth distribution of rusts on two weathering steels and a plain carbon steel exposed to atmosphere for 17 years under a bridge at a coastal + industrial region in Japan were studied. In the rust layer on all specimens, α-FeOOH, β-FeOOH, γ-FeOOH, Fe₃O₄ and so-called amorphous rust were found. Within rust layers, there were thick parts and thin parts, which were finely and complicatedly distributed on steels. Among these rust species, α-FeOOH was dominant on all specimens. α-FeOOH appeared almost homogeneously through the rust layer. Its concentration was higher on weathering steels than on plain carbon steel. β-FeOOH was found mainly at thick parts and was scarce at thin parts of rust layers. Concentration of α-FeOOH was higher and that of γ-FeOOH was lower on weathering steels than on plain carbon steel. Amorphous rust was located at the bottom of the rust layer irrespective of steel types. Concentration of magnetite was negatively correlated with concentration of β-FeOOH.     

金红石型TiO2(110)表面与Ag相互作用的第一性原理研究

采用第一性原理计算Ag与金红石型TiO2(110)晶面的相互作用。通过计算金红石型TiO2(110)面上2种键桥对Ag原子的吸附能，发现键桥Ti形式与Ag原子结合的吸附能低于键桥O形式的吸附能；通过进一步的电荷布居、单位键长以及电子结构的计算，发现键桥Ti形式的Ti-Ag之间的结合能大于键桥O形式的Ti-Ag之间的结合能，这说明Ag原子更容易与金红石型TiO2(110)面上的键桥Ti上的Ti原子发生反应生成相应的化合物。     

拘束条件对薄板T形接头双光束激光焊接变形的影响

采用单元温度对单元进行生死控制的有限元计算方法研究了拘束条件对2.5 mm厚铝锂合金5A90薄壁T形接头双光束激光焊接变形的影响,拘束条件包括对筋板施加和对底板施加两类,约束在焊接过程中施加,焊后冷却到室温去除.筋板拘束条件施加在筋板顶部和侧面,对比了施加与不施加约束两种情况,该两种情况连续焊接之前都采用点固焊对筋板进行固定.底板拘束条件通过在T形接头两侧设置压块对底板施压来实现,研究了压块与焊缝不同距离对焊接变形的影响.最后进行了试验验证.焊接过程中对筋板施加约束有利于减小焊接过程中及焊后筋板变形.底板纵向约束影响T形接头焊件挠曲变形的大小和方向,对角变形影响不大.焊接过程中对底板施加y向约束,有利于减小角变形.对底板加纵向约束与不加纵向约束两种情况进行了试验验证,变形方向及变形量最大值的计算结果与试验结果符合.     

基于压力信号测量混凝土泵排量的方法研究

首先根据液压活塞式混凝土泵的工作原理,阐述了混凝土泵排量的基本数学模型,指出模型中的实时泵送效率是解决问题的关键.分析、研究了主油缸油压的一个循环压力信号波形的变化,给出了获取实时泵送效率的方法,提出一种基于压力信号的混凝土泵排量测量方法.     

锗的表面吸附作用对Sn2.5Ag0.7Cu/Cu界面及润湿性能的影响

分析了Sn2．5Ag0．7Cu／Cu钎料在添加活性元素前后,润湿性能及界面形貌的演变规律．测定了Ge元素含量不同时钎料的铺展面积,用扫描电镜对化合物的形态进行了分析．分析了钎焊时固液相界面张力与活性元素在该处吸附量的关系及其对润湿性能的影响．结果表明,在钎料中Ge元素质量分数为0．5％时,其在界面处的吸附量明显增加,化合物向前生长趋势强烈,润湿铺展面积最大．在质量分数为1．0％时其吸附量依然明显,但润湿效果减弱,且化合物的厚度相对变薄．这说明Ge元素在一定的范围内会降低钎焊界面处的张力,并且当偏聚量较大时可抑制铜和钎料之间的扩散作用,阻碍化合物生长．