危险化学品的安全管理与定量评价方法探究

化学品为我们的生产生活带来了许多的便利,但同时化学品具有产生激烈反应的特点,对化学品的运输、生产管理都要严格把关。重点在于把握危险化学品的安全管理与定量评价方法,由于危险化学品在我国的使用范围广阔,只有严格遵照相关的管理制度和评价方法才能实现危险化学品的使用价值,创造出更多的社会价值。文章通过分析危险化学品相关的安全管理与定量评价方式,指出当前安全管理和定量评价方法的不足,从而提出关于危险化学品安全管理与定量评价方法的优化措施,发挥化学品的积极作用,提高社会经济效益。     

危险化学品安全评价现状与策略分析

在工业生产过程中,危险化学品的出现频率越来越高,因此很多企业都有存储使用危险化学品的需求。但是危险化学品对于使用、存储条件都较为严苛,因此使用、存储危险化学品的区域往往存在一定的安全隐患。在这种形势下,需要结合企业的实际生产工艺,展开危险化学品安全评价工作。明确企业实际生产过程中危险化学品的使用量、存储量,并分析出容易发生危险化学品燃烧、爆炸、腐蚀等事故的区域和危险性。     

供水公司安全现状评价

对某供水公司开展安全现状评价,对该企业危险化学品、重大危险源、生产过程中的危险有害因素进行了辨识,采用安全检查表评价法对企业厂址、总平面布置和周边环境,氯气使用,工艺、设备,电气,消防,安全管理的现状进行检查,并采用事故后果分析法和作业条件危险性分析法进行了风险评价。通过综合分析评价得出结论:该供水公司安全风险可控,可满足安全生产要求。     

浅谈危险化学品企业安全评价现场勘验要点

危险化学品企业安全风险高、工艺和装置复杂,对于安全评价机构和从业人员而言,需要更严格的技术要求,其中现场勘验尤为重要。以安全现状为例,总结了危险化学品企业安全评价中现场勘验要点,为监管部门对危险化学品企业安全评价活动和企业生产安全监管提供参考,同时为危险化学品企业安全管理人员安全评价过程中需要配合的工作提供方向。     

危险化学品安全监督与管理危险化学品备案制度

一、生产、储存、使用危险化学品装置、设施现状安全评价报告备案制度 要求危险化学品生产、储存、使用单位每年对生产、储存、使用剧毒化学品装置及设施现状进行一次安全评价；对生产、储存、使用剧毒化学品以外危险化学品装置现状每两年进行一次安全评价。企业或单位可自主     

谈钛白粉生产的安全技术问题

钛白粉生产中使用或产生的危险化学品较多 ,存在潜在的不安全因素 ,本文对危险化学品作了评价分析。     

化工生产企业采购化学品过程风险分析

采购化学品过程的风险是客观存在的,具有涉及环节多,过程主体单位多,过程完成周期长,与社会及周围环境相互影响面多的特点,其全过程受控难度大和不确定因素多,发生危险危害时救援难度大。现就生产企业采购化学品过程的风险进行识别和分析,以期防范采购过程风险,减少危险危害。     

石化企业环境风险特性与评价

石油化工企业生产具有高温、高压、易燃、易爆的特点,属高风险行业,工艺路线复杂,原、辅材料和产品多属危险化学品,生产和储运过程中还会排放有毒有害污染物。因此,石化行业环境保护工作面临的压力越来越大,形势也越来越严峻。针对石化项目环境风险评价的必要性、内容和方法以及现有环境风险评价存在的问题进行了讨论。     

危险化学品安全评价指标体系的研究

随着危险化学品事故数量增多,了解危险化学品基本特性,规范危险化品安全管理变得日趋重要。安全评价可使危险化学品的生产企业安全管理产品的生产过程以及预防措施,是危险化学品进入社会市场的安全前提。本文主要阐述了危险化学品安全评价及指标体系的基本概念,以及危险化学品安全评价指标体系研究的重要意义和研究的主要内容。     

模糊综合评价法在危险化学品道路运输风险评价中的应用

采用科学合理的评价方法来评估危险化学品道路运输的安全风险程度,对提高道路运输的安全管理水平具有十分重要的现实意义。引入了模糊综合评判的方法,结合事故树分析确定事故发生的可能性;并将数学计算模型与模糊综合评价方法相结合,从人员伤亡、财产损失、影响范围、环境影响、信誉损失5个方面量化事故后果严重度,建立一套完整的危险化学品道路运输的风险评价体系。并通过实例说明该方法的可行性。     

化工企业重大危险源定量风险评估标准探析

定量风险评价(QRA)作为一种成熟的技术对潜在危险发生的概率及可能造成的后果进行分析,用来分析和确定种类众多的有毒、易燃、易爆危险化学品使用、处理、传输及储存等过程中的风险并使风险得以定量化和可预期化。重大危险源定量风险评估为重大工业伤亡事故的预防和控制奠定基础,其对于促进企业安全管理、减少和预防伤亡事故具有重要作用。文章简要分析了当前化工企业重大危险源定量风险评估。     

基于SPA和Markov的危险化学品道路运输企业风险评价方法研究

为了解决危险化学品道路运输企业风险管理的不确定性，构建了以人员因素、机械设备因素、管理因素、危险化学品自身因素及环境因素为主体的危险化学品道路运输企业风险评价体系，建立了基于SPA和Markov的危险化学品道路运输系统动态风险评价模型。根据某危险化学品道路运输企业2019—2022年风险评价结果，预测了该企业2023年和稳态时该企业的风险评价结果。实际应用表明，该模型用于危险化学品道路运输企业风险评价非常合适，评价结果较全面，能够真实反映企业风险管理状况，为企业今后制定合理的风险管理指标体系提供了参考依据。     

萃取磷酸生产风险分析及控制措施

萃取磷酸生产中所涉及的危险化学品、大型机械、高速运转设备均存在设备腐蚀、火灾爆炸、人体伤害等风险,应采取有效控制措施予以防范。阐述了这些危险化学品的理化特性,分析了在生产过程中可能引发的腐蚀、火灾、爆炸、人体伤害等风险性．提出了相应的风险控制措施,以确保安全生产。     

环保部出新政管控危化品

环保部日前制定并发布《重点环境管理危险化学品及其特征化学污染物释放与转移报告表》和《重点环境管理危险化学品环境风险防控管理计划》,明确已经取得生产使用登记证的重点环境管理危险化学品生产使用企业,应当于每年的1月31日前,向县级环境保护主管部门填报重点环境管理危险化学品释放与转移报告表、环境风险防控管理计划。环保部表示,报告表中要列明重点环境管理危险化学品或其特征化学污染物,包括氰化物及汞、镉、铬、铅等重金属,向     

硫酸生产危险因素分析及安全对策探讨

正硫酸是一种重要的基础化工原料,也是一种强腐蚀性化学品。硫酸(发烟硫酸)是《危险化学品名录》(2012版)中第8类酸性腐蚀品,国家将硫酸列入易制毒化学品和易制爆化学品,对硫酸生产及销售管控很严。硫酸生产从原料、生产过程到最终产品均存在安全风险。国家非常重视硫酸工业清洁生产和安全环保,先后制定了《环境风险评估技术指南——硫酸企业环境风险等级划分方法(试行)》、《硫酸行业清洁生产评价指标体系(试行)》、     

青海启动危化品安全生产风险监测系统建设

<正>近日,青海省安委会办公室、省应急管理厅组织召开青海省危险化学品安全生产风险监测预警系统建设视频会议,全面启动危险化学品安全生产风险监测预警系统建设。2019年以来,全国危险化学品较大以上事故频繁发生,暴露出危险化学品企业安全管理混乱、安全生产风险监测预警手段落后、监测预警信息化系统缺失等问题,采取现代化手段提升危险化学品安     

高校危险化学品试剂柜现状分析与对策

高校化学实验室试剂柜内存有很多危险化学品,存在爆炸、着火等风险因素和事故隐患。因此,对危险化学品试剂柜的管理工作是实验室安全工作的重要组成部分。对高校实验室化学药品使用与管理的现状进行了分析,总结了目前危险化学品试剂柜使用中存在的问题,并提出了相应的建议对策,对保障高校教学、科研工作的顺利安全进行具有重要的意义。     

危险化学品企业合规性策略探讨

建立在危险化学品企业自身管控的基础上,综合法律法规识别以及合规性评价落实针对性分析.法律法规识别能够有效提升危险化学品企业自身的管理安全性以及生产规范性,在合规性评价工作开展的过程中,必须要针对既有的法律法规进行全方位的深入理解和高效认识,同时要达到科学有效的评价方法以及优化策略.要确保法律法规能够为危险化学品企业的安...     

危险化学品安全生产事故应急救援处置对策

近些年来,在我国化工企业发展速度日益加快的背景之下,越来越多的化工企业在生产、经营的过程当中面临着危险化学品安全生产方面的威胁,这些危险如果不能够及时进行预判,那么就很有可能会出现严重的火灾、爆炸等情况,甚至还会因为危险化学品的错误处理从而导致了严重的泄漏,进而对人员造成严重的生命安全威胁。所以在这样的情形之下,如何更好的针对危险化学品安全生产事故启动应急预案,将这些可能出现的安全事故扼杀在萌芽阶段是化工企业安全生产工作开展的重中之重。本文首先针对危险化学品安全生产过程中出现事故的应急原则进行简要分析和介绍,其次对常见的危险化学品安全生产过程可能存在的风险进行了阐述和预判,最后重点提出了未来危险化学品安全生产过程中预防事故产生和出现的具体办法,希望能够切实控制这种事态的发展速度,尽可能减少和消除不必要的人员伤亡,从而达到为化工企业降低经济损失的目的,也为保障人员的人身安全做出更多的努力。     

氯气管道泄漏后果模拟分析

随着《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》（安监总危化[2007]255）的颁布实施,对危险化学品建设项目安全评价中风险程度的分析提出了更高的要求,要求评价人员定量计算、分析有毒化学品泄漏后导致人员中毒的时间及伤害范围。在化工企业中,有毒气体（如氯气、氨气）都需要使用管道输送,管道由于密封件或焊缝的腐蚀、应力破坏等原因易发生泄漏。以下就氯气管道泄漏后果进行模拟分析。