KBR公司与Exelus公司形成联盟许可固体酸催化剂技术

<正>Hydroc Proc,2015-05-28KBR公司与Exelus公司签署了结盟协议,允许KBR公司独家许可Exelus公司的固体酸催化剂(ExSact)用于KBR公司的固体酸烷基化技术(K-SAAT),Exelus公司是一家领先的绿色化学技术的开发者。KBR公司的K-SAAT工艺是一种高度灵活的技术,与     

Exelus公司开发固体酸催化剂烷基化工艺

美国Exelus公司正在开发在一固定床反应器中使轻质烃(C3～C5)转化为高辛烷值汽油混合料(烷基化油)的固体酸催化烷基化工艺，可望成为传统的液体酸(硫酸和氢氟酸)催化工艺的实用的替代方法。     

KBR公司K-SAAT固体酸烷基化技术首次授让

正KBR公司与山东东营市海科瑞林化工有限公司签署了关于K-SAAT固体酸烷基化技术的转让协议,据称这是KBR公司K-SAAT固体酸烷基化技术的首次授让。K-SAAT固体酸烷基化技术是一项刚刚走出实验室的工艺技术,是一种安全且革命性的烷基化油生产技术。与炼油厂传统的使用强酸的烷基化工艺不同,KSAAT固体酸烷基化技术采用更加安全且环境友好的     

KBR公司向中国转让新型烷基化技术

正KBR公司于2016年2月18日宣布,已获得了其KSAAT固体酸烷基化技术的第一个授权转让合同。该合同由KBR公司授予山东省东营市东营港经济开发区的东营海科瑞林化工有限公司使用。根据合同条款,KBR公司将为第一套这样的项目交付技术许可包。     

KBR公司向LG化学公司转让苯酚技术

KBR公司于2011年8月18日宣布,向韩国LG化学公司转让其领先的苯酚技术,在韩国大山建设240kt／a苯酚装置。     

美国KBR公司将向中国转让新型烷基化技术

正据"CW,2016-02-19"报道,KBR公司于2016年2月18日宣布,将K-SAAT固体酸烷基化技术转让给山东省东营市东营海科瑞林化工有限公司。该工艺是最新的烷基化油生产技术,烷基化油可作为超清洁汽油的调和组分。与传     

雅保公司固体酸烷基化催化剂获突破

美国雅保公司与合作伙伴鲁姆斯公司（ABB LummusGlobal）和芬兰纳斯特石油公司（Neste Oil）于2007年6月底宣布，开发成功烷基化用固体酸烷基化催化剂，这是烷基化第一次商业化应用的固体催化剂。据称，新催化剂与雅保公司原有的催化剂技术相比，活性提高25％，     

固体酸烷基化催化剂研究

研制了一种硅铝胶负载氟活性组分的固体酸烷基化催化剂,考察了反应温度、反应时间、催化剂活性组分含量、载体硅铝比等因素对催化剂性能的影响,在适宜的条件下,用此催化剂可使烯烃转化率达90％以上,2-烷基苯的选择性大于20％。     

KBR公司合成氨技术专利格局分析

Kellogg Brown&Root(简称KBR)公司是全球主要的合成氨工艺技术提供商,围绕蒸汽转化、氨合成氮肥生产关键工艺过程,研发并在全球布局了大量专利,其基本专利的数量达到了50余件。其中,部分专利保护已经失效。KBR公司在我国共申请天然气制氮肥技术中国专利16件,针对KRES技术,KBR公司形成了较为全面的专利池保护,而氨合成塔则无有效专利。借鉴KBR公司专利保护工作,国内企业应当做好对外合作、主导研发前的专利分析工作,着手构建企业的知识产权保护体系,按照现代企业的要求,加强知识产权工作,以支持企业的发展。     

KBR公司推出新型丙烷脱氢技术

<正>美国KBR公司开发了一种名为K-PROTM的新型丙烷脱氢(PDH)技术,该技术基于其经过商业验证的催化烯烃技术——K-COTTM。KBR公司声称:与其他PDH技术相比,K-PRO技术具有较高的丙烯选择性和转化率,具有显著的资本和操作成本优势;K-PRO使用流化床反应器,结合新型高选择性、低成本的脱氢催化剂,不需要贵金属;与固定床或移动床反应器相比,其操作的可靠性和运行效率均较高。KBR公司科技总裁John Derbyshire评价说     

二甲醚合成中的固体酸催化剂

双功能催化剂是一步法合成二甲醚的关键。双功能催化剂两种活性组分之间处于最佳匹配关系时,可获得较高的二甲醚收率。二甲醚合成过程中,不仅要求分子筛表面分布较多的酸活性位,而且还要有合适的酸强度。合成二甲醚过程中,优化脱水催化剂使其与甲醇合成催化剂产生"协同效应"是研究重点。为获得较高的二甲醚收率,甲醇脱水催化剂具有合适的酸性是双功能催化剂改性的一个方向。     

烷基化固体酸催化剂的研究进展

烷基化油是工业中常见的一种化学物质,在工业生产中起着非常重要的作用。烷基化油主要是有异丁烷、烯烃-丙烯、丁烯和戊烯而共同反应而得到的产物。烷基化油作为一种清洁的能源在生产的过程中需要一种强酸催化剂,现阶段世界很多大型石油公司以及科研机构投入了大量的精力对对环保、无危险性的强酸催化剂进行研究,应用固体酸催化剂代替传统的催化剂,从而可以有效的降低危害性。现阶段在部分石油公司已经进入了中试阶段,在不久的将来必将可以进入工业化应用阶段。     

绿色固体酸烷基化催化剂进展

烷基化技术的长远目标是开发采用固体酸催化剂的工艺，有望与传统HF及H2SO4法竞争。2005年初，鲁姆斯公司与雅宝公司及富腾（Forturn）石油公司合作，采用专有沸石催化剂，完成了AlkyClean烷基化新工艺验证，烷基化油产品质量优于现有HF及H2SO4法液体酸技术。装置位于芬兰富腾公司帕尔沃炼油厂，投运于2002年3月，所用原料与工业化HF烷基化装置基本相同，还在新装置上验证了烷基化技术对含氧化合物、硫化物、丁二烯等常见污染物的耐受性。     

固体酸代替液体酸催化剂的环境友好新工艺

近年来 ,随着人们环保意识的不断增强以及环保立法要求的越来越严格 ,保护环境已成为人们开发和研究环境友好催化新工艺的重要动力。人们追求的目标是使原料中的每一个分子都转化成产品 ,不产生任何废物和副产品 ,实现产物的零排放 ,而且不采用有毒有害的原料、催化剂和溶剂 ,并生产环境友好的产品[1,2 ] 。为了实现工业化应用 ,新工艺还必须能够提高选择性、增加产率、降低能源费用等 ,以实现明显的经济效益。酸催化剂在催化领域中广为研究和应用[3] ,其中Ｈ2 ＳＯ4 、ＨＦ等液体酸最常用。它们因以分子形态参与化学反应 ,因此在较低的温度…     

DaniMer科学公司与Myriant公司组建生物琥珀酸生产战略联盟

DaniMer科学公司与Myriant公司于2012年3月29日宣布，组建战略联盟专注于提供创新的、具有成本效益的生物基材料以推向市场。作为该联盟的一部分，DaniMer公司将利用Myriant公司生物琥珀酸用生产高性能、生物基聚合物，应用于宽范围的产品。