150m~3/h空分设备分馏塔爆炸事故分析

本文就一起150m~3/h空分设备分馏塔下塔的严重爆炸事故,作了详尽阐述。对爆炸性质的确定、爆炸原因分析和应吸取的教训,都作了说明。认为这次物理性爆炸的起因是下塔安全阀失效,主冷下锥体焊缝质量差和下塔严重超压。     

延长50m~3/h空分设备运行周期的措施

简要分析了影响50m3/h空分设备运行周期的因素;介绍将50m3/h空分设备的运行周期延长至1年以上的措施,添置空气预冷机组及高效除油过滤器,使加工空气温度长年保持在4℃左右;并对关键设备进行了技术改进,保证了设备长期运行的可靠性。     

150m~3/h空分设备技术改造简介

介绍了150m3/h空分设备配套的5L－16/50型空压机一、二、三级冷却器全部改为列管喷淋式冷却器,将2－2．833/150型氧压机一级活塞环槽加宽,把氧压机的二级冷却器移出机体冷却箱,单独冷却。以及把氧压机的压力表引离机身等技术改造。图3表2。     

150m~3/h空分设备测温仪表的更新和替换

150m~3/h空分设备测温仪表已经过4次更新。本文介绍最近更新情况,并对老产品测温仪表的更新或替换方法作了介绍。表1。     

杭氧新型150m~3/h空分设备简介

<正>杭州制氧机集团公司150m~3/h空分设备新产品(工厂代号11081B),是为代替能耗高,机组落后的老“150”产品而开发研制的,目前已开始批量生产。为使广大用户对此设备有一个全面的了解,我们特作以下介绍。     

150m~3/h空分设备生产80m~3/h压力高纯氮

两台150m3/h空分精馏塔,经下塔增加塔板,并增设高纯氮换热器,从冷凝蒸发器顶盖上抽取80m3/h高纯氮,用经改造成无润滑的氧压机压高纯氮,使年经济收入增加100多万元。图3表1。     

150m~3/h空分塔与所配制氩装置的改造

<正>我厂1993年8月从南京钢厂六合分厂购置的XKAr－3－1型制氩装置,是杭氧1986年的产品,部分仪表损坏严重。1993年12月底安装就绪,1994年3月一次试车成功。现就150m3/h空分塔与所配制氩装置的改造及试车情况作一介绍。一、主塔的改造空分主塔(140/660－1型)是杭氧1973年的产品,已连续运行二十多年。这次改造工作由杭州宏达新技术开发公司承担,上、下塔都增加了适当的塔板数,且液空进料口至     

150m~3/h空分设备内压缩流程改造的理论与实践

文章结合实际,从冷量消耗、冷平衡、单位能耗等方面入手,分析了150m3/h空分设备中压正流膨胀外压缩流程改为内压缩流程的可行性;并提出了内压缩流程今后的改进方向。此改造在哈尔滨汽轮机厂氧气分厂实施后,两年多的运行证明,空分设备运转状况良好,经济效益显著。图2表1。     

150m~3/h空分塔爆炸事故及分析

介绍150m3/h空分塔爆炸事故实况、调查观察和原因分析。主要为润滑油大量进塔,分子筛“中毒”失效,使乙炔等积聚,最后导致化学爆炸。     

350m~3/h空分设备调试中的两个问题

<正>1994年10月底,笔者应邀调试泰州钢厂新上马的350 m3/h空分设备。设备是哈尔滨制氧机厂1994年2月的产品。调试中发现了在初次使用透平膨胀机和气动薄膜调节阀时经常发生的两个问题。     

150m~3/h空分设备液面计堵塞分析与改进

<正>一、堵塞现象的出现我厂使用小制氧机已有40年的历史,在1984年和1986年先后上两套杭氧产 KFON－150/600型制氧机取代原苏式制氧机。在长期的使用过程中,经常发现CCl4液氧液面计因管路填塞而失效。当被迫采用反吹等方法时,收效又甚微。众所周知,液氧液面计是空分塔重要的安全装置之一,是空分行业操作调节的重要指标和依据。没有液面计这只“眼睛”,轻者靠高压来保持高液氧液面,维持短时间生产(而且易发生严重后果,我厂1984年就曾发生严重事故);重者需停车重新加热吹扫。这样,不仅水、电、汽消耗猛增,经济上造成浪费,而且影响了全厂生产。     

带氩150m~3/h空分设备概况及安装调试介绍

介绍了杭氧厂产KZON-150/600-3型带氩空分设备的性能参数,简述了安装时的两个问题,评述了整套设备的调试情况和故障处理。经测定,氧气产量<165m~3/h,氧纯度>99.5%;纯氩产量4m~3/h,精氨纯度>99.99%;单位电耗1.35kWh/m~3·O_2。图2表4。     

淮南28000m~3/h空分设备增压透平膨胀机设计

比较详细地介绍了淮南化工总厂28000m3/h空分设备配套增压透平膨胀机组的设计方法、特点以及出厂试车运行情况。试车结果各参数正常,法方专家表示满意。图4表2。     

10000m~3/h空分设备分子筛吸附器挖潜改进

介绍了大庆10000m~3/h空分设备的分子筛吸附器的改造情况,以及改造后的运行情况,阐述了空分设备运行周期的长短与分子筛吸附器的吸附效果间的关系。图1。     

天津石化管式1000m~3/h空分设备改造

阐述了管式1000m~3/h空分设备改造的必要性、改造要求,以及运转实绩,并论述了总体设计过程的构思,还简述了改进的意见。图1表4。     

10000m~3/h空分设备的工艺特点分析

本文用列表方式比较了涟源钢铁总厂新10000m3/h空分设备与进口5000m3/h空分设备的不同性能;详细分析了采用分子筛增压流程的10000 m3/h空分设备的性能特点。该空分设备具有运行安全可靠、操作维修方便、启动时间短、运行周期长、应变能力强、能耗低等优点。表1。     

50m~3/h空分设备的设计改进

介绍了50m3/h从空分设备目前存在的问题,并提出了4点改进方法。运行数据表明,改进后的空分设备主要技术指标有一定提高。表1。     

300m~3/h空分设备几项工艺改进

<正>我厂空分车间新建300m~3/h空分设备,在安装过程中我们对冷却水系统、纯化器、透平膨胀机和再生气加热电炉等进行了工艺改进。改进方案实施后,取得了令人满意的效果,现小结如下。     

1500m~3/h空分设备缩短启动时间的操作

介绍1500m3/h空分设备启动初期解决好水分堵塞膨胀机、抓住时机飞渡CO2冻结区、充分发挥透平膨胀机制冷能力,以及抓好液氧泵启动前后的积液,是缩短其启动时间的四个主要措施。表2。     

杭氧新型350m~3/h(带氩)空分设备综述

介绍杭氧最新开发的KDON－350/900型(带氩)全低压空分设备设计、特点、配套机组、运行等情况,并对小型全低压空分设备采用低温吸附制氩和膨胀空气入塔对上塔的影响等进行了探讨。图1表3。