气缸盖铸件生产车间的砂处理工部设计

设计能力４０ｔ／ｈ的砂处理生产线，由旧砂处理设备，各种物料的输送、储存、给料和定量装置，型砂混制设备和控制系统组成。全线共有４６台设备，由三菱Ｆ１系列可编程序控制器控制，全线可实现自动、手动和单机运行。     

40m~3／h砂处理生产线的技术改造

设计能力４０ｍ￣３／ｈ砂处理生产线，由旧砂回收与处理、型砂混制与输送、各种造型材料储存的库斗和电气控制系统４部分组成。全线共有设备７５台，由可编程序控制器控制；全部设备可自动运行、手动运行和单机手动运行。     

40T/h砂处理工部设计

设计能力40T／h砂处理生产线，由旧政处理、各种物料的输送、储存、给料和定量、型砂混制和控制系统组成。全线共有设备46台，由三菱F1系列可编程序技制器控制，全线可实现自动、手动和单机运行。     

型砂性能智能化测控系统的研制

介绍了型砂性能智能测控系统的设计原理和工作原理,研制的测控系统是由ＰＣ工业控制计算机、ＰＬＣ可编程序控制器和取样、测试型砂性能机构及执行机构等组成,主要测定湿型砂紧实率和湿压强度及型砂温度、环境温度和湿度等参数,控制混砂加水量。生产应用表明,使用该系统可以将型砂的紧实率波动范围控制在±３％的范围以内,使型砂质量稳定,应用效果良好     

可编程序控制器在电液压清砂设备上的应用

电液压清砂设备的功能是利用直流高压电对脉冲电容器进行充电储能,然后电容器通过放电间隙和水中电极对地放电,释放出巨大能量,在水中形成强烈的冲击波,使芯砂及残留在铸件上的型砂与铸件分离。采用可编程序控制器控制,则大大简化了控制电路,提高了系统的可靠性。一、电气原理     

可编程序控制器在型砂性能在线测控中的应用

可编程序控制器以其优良的特性在工业控制中得到了广泛应用。利用ＰＬＣ进行型砂性能在线检测与控制，能够准确地测量型砂的紧实率、湿压强度，并能够将型砂的紧实率波动控制在±３％的范围之内，使型砂质量保持稳定，取得了良好的应用效果。     

湿型砂再生（上）

本文综述湿型砂再生问题．这是一项复杂的工作，因为它不仅是技术问题，而且也是经济学和环境学问题。按芯型比不同，可以分为无芯湿型砂、少芯湿型砂和多芯湿型砂，因而这些砂中含有膨润土和一些制芯粘结剂。再生后的砂有两种用途，一是作为新砂代用品回用到湿砂中，二是用于制芯。湿型砂再生方法和设备应根据落砂情况和再生砂用途选择。     

垂直分型无箱射压造型机的若干工艺特点及其改进

垂直分型无箱射压造型机是一种先进的造型工艺设备。认识和解决好型砂、造型、浇注、输送等工艺问题是应用和推广这一技术的关键。我们在机器的传动和控制方面采用了二通插装阀和可编程序控制器系统,使生产的技术水平有了新的提高。     

中、小型铸工车间砂处理工部机械化问题的探讨

我厂是以湿型铸造为主的中、小型铸工车间,对型砂的质量要求很高。为了能保证型砂的质量和产量,我们把旧砂的回用放在第一位,自行设计了一套干法旧砂再生装置,取名为“旧砂处理设备”。由皮带输送、电磁分离、旧砂破碎和过筛、风力吸送、容积式卸料器、旋风卸料器、旋风除尘器、水力除尘器、离心通风机和排风管等组成。     

垂直分型无箱射压造型线砂处理微机控制系统总体设计

以DISA垂直分型射压造型线为用砂对象,利用OMRON的SYSMAC C200H可编程序控制器、EG286微计算机、SK S-IV智能型型砂水分控制仪、Y55系列电子秤及料位与位置传感器件组成的自动控制与管理系统,实现造型用砂的自动控制和处理。调试和运行表明,系统设计合理,运行可靠,是一种实际可行的砂处理微计算机自动控制系统。     

可编程序控制器在汽车散热器压边机中的应用

本文介绍可编程序控制器在汽车散热器生产配套设备──压边机的液压、气动控制系统中的应用     

倾斜式料位计的应用

料位控制在砂处理自动控制系统中起着极其重要的作用,介绍了由可编程序控制器控制的砂处理系统中选用倾斜式料位计的控制、安装及使用情况,指出选用可编程序控制器控制和采用倾斜式料位计是降低造价、提高可靠性的最佳选择。     

大型真空铝钎焊炉控制系统

介绍了大型真空铝钎焊炉控制系统的开发.该控制系统所实现的功能主要是温度控制和逻辑控制,要求的控制点数多,各个被控对象互相关联.控制系统核心为可编程序控制器.用CX-Programmer软件编程的方法来实现对各个机械系统的控制和设置各种保护功能.可编程序控制器具有灵活方便、易于维护的优点.最终调试结果和真空炉投入使用后的状态表明,该控制系统不但可以达到控制目标,还可以保证设备长期无故障运行.     

湿型砂的循环系统

图1为日本五十铃汽车有限公司铸造厂总组砂系统的型砂系统。在这个湿型砂系统中,胶体粘土这类辅助材料的供给、混砂以及型砂控制器都是自动的。其     

砂处理自动线的电气设计与调试

用可编程序控制器控制砂处理自动线，提高了该线的自动化程度和可靠性，故障率低，维修方便。设备运行的动态检测进一步完善了控制电路，保证设备能安全、可靠运行。     

Z8640双工位四开模热芯盒射芯机控制系统的整改

介绍Z8640双工位四开模热芯盒射芯机常规继电器线路控制系统整改为可编程序控制器(PLC)控制系统的目的、应用和技巧。通过整改,设备生产效率得以提高,产品质量得以改善。     

可编程序控制器在1450冷轧机上的应用

介绍了西北铝加工厂１４５０冷轧机可编程序控制器的配置及工作过程。对可编程序控制器控制系统的主机、输入／输出接口、编程语言、操作系统、模拟系统与计算机系统间的数据传送，可编程序控制器模拟控制及ＰＬＣ自诊断功能做了简要说明。     

湿型砂处理工艺设备的创新理念与改进升级

湿型(粘土)砂铸造生产线砂处理系统的正常运转直接影响到铸件的质量,掌握好湿型砂的砂处理工艺,确保型砂性能稳定是砂处理的关键。本文抓住旧砂的"冷却、混砂、检测"三要素,提出砂处理系统的创新理念,并浅述砂处理工艺设备改进升级的发展趋势。     

用可编程序控制器改造混砂机

我厂二车间有7台SZ124混砂机,配制的型砂分别供给造型工部4条自动造型线(可锻铸铁及球铁各两条)造型用。混砂机使用十多年后,电气元件老化,故障率高,维修工作量大,操作工只能用“手动”生产,不但劳动强度大,且混制的型砂质量不稳定,型废率高,因型砂质量而引起的铸件废品率也高。 1988年8月初,我厂用一套日本“立时”(OMRON)SRSMAC-C20可编程序控制器对可锻铸铁配砂工部进行改造,使3台混砂机按工艺要求自动运转,并与送砂胶带机连锁起     

计算机与可编程序控制器的通讯

铸造生产的发展，对于在线自动检测和控制的要求不断提高。可编程序控制器作为新一代工业控制装置，以其高可靠性，组态灵活性，以及使用简单的方便性，越来越多地应用于铸造机械以及铸造车间中。目前，市售的多数可编程序控制器可以配有通讯接口，具备与计算机或者其它可编程序控制器进行联网通讯功能，以组成功能更强的控制系统。使用计算机与可编程序控制器联网通讯，可以利用计算机的运算、人机交互、汉字显示等功能，处理从可编程序控制器中得到的数据，以加强对生产过程的控制，充分利用可编程序控制器对生产过程控制可靠性高的特点，…