活性端基液体橡胶增韧环氧树脂研究概况

介绍了各种不同活性端基、不同主链结构的液体橡胶对环氧树脂的增韧改性的机理;探讨了活性端基种类、液体橡胶用量、相对分子质量等因素与环氧树脂增韧改性效果的关系;并讨论了环氧树脂增韧改性的应用。     

环氧树脂增韧改性技术分析

本文主要对环氧树脂增韧改性技术进行分析研究,阐述了环氧树脂增韧改性的主要类型,包括橡胶弹性体增韧改性、树脂合金化增韧改性以及在交联网络中引入柔性链段,增强网链分子的柔顺性,从而达到增韧改性的效果。之后对环氧树脂的具体增韧改性措施进行总结,包括对化学改性剂的选择与控制、机械加工性能改性、光引发剂增韧改性等措施,旨在不断改善环氧树脂的韧性,并保证能够在现场行业中获得有效的应用。     

间苯二酚-双酚A环氧树脂的改性研究

采用多元胺对间苯二酚-双酚A环氧树脂进行改性,制得了一种无甲醛、不发烟、低游离间苯二酚含量的树脂产物.以游离间苯二酚含量为指标,考察了间苯二酚与环氧树脂摩尔比、多元胺用量、催化剂用量、反应温度及时间对合成的影响.结果表明,在n(间苯二酚)∶n(环氧树脂)=1.3∶1,多元胺用量10.0 g,催化剂用量0.8 g,反应温度180 ℃,反应时间2 h的条件下,所得的树脂性能较好,其游离间苯二酚含量为0.83%,软化点在95～105 ℃,钢丝抽出力高达429 N.红外光谱分析显示,多元胺以氢键连接的方式较好地结合在固化物体系中.     

橡胶增韧环氧树脂的研究进展

环氧树脂固有的脆性是阻碍它应用的主要障碍,而橡胶改性是解决这一问题的有效途径。介绍了环氧树脂材料的综合性能及其增韧的必要性,重点阐述了增韧环氧树脂常用的三种橡胶增韧剂,即液体橡胶、核壳橡胶和纳米橡胶在增韧效果、增韧机理、市场应用等方面的研究进展。对未来环氧树脂增韧的发展方向进行了展望,指出更强的断裂韧性、冲击强度、极限抗拉强度以及耐热性能是环氧树脂未来的改性方向。     

双酚A型环氧树脂的生产工艺及其应用

简述了双酚A型环氧树脂的生产工艺、用途、以及国外环氧树脂应用技术发展动向。双酚A型环氧树脂是由双酚A和环氧氯丙烷在碱催化剂作用下缩聚而成，其生产方法可分为两种：一步法和二步法。采用不同的工艺可生产低、中、高相对分子质量的双酚A型环氧树脂。     

超细全硫化羧基丁腈粉末橡胶增韧环氧树脂研究进展

超细全硫化羧基丁腈粉末橡胶（VP-501）是通过辐射交联和喷雾干燥技术制备的一种由粒径约90 nm的初级橡胶粒子聚集而成的次级粒子。在强剪切作用下,VP-501能在环氧树脂中以初级橡胶粒子形式均匀分散,并通过表面羧基和腈基与环氧基的反应提高了橡胶相与环氧树脂基体间的相互作用,使改性环氧树脂的韧性和耐热性同时提高。介绍了VP-501在环氧树脂中的分散能力,综述了它对不同环氧树脂固化体系韧性和耐热性的影响,并对改性机理进行了探讨,最后对改性环氧树脂今后的研究方向提出了展望。     

功能化环氧树脂涂层的研究进展

冲刷腐蚀会导致金属管道材料流失和寿命缩短,影响生产管道的正常运行,而功能化的防腐蚀耐磨涂层能减缓腐蚀进而延长管道的使用寿命.介绍了常用环氧树脂基体涂层的发展、氧化石墨烯增强环氧树脂的防腐蚀性能、碳化硅等无机物增强涂层的耐磨性、碳纤维等增强涂层的增韧性等方面的研究进展,展望了环氧树脂涂料的发展趋势.     

双酚F及双酚F环氧树脂的研究进展

介绍了双酚F生产工艺,双酚F环氧树脂在国内的研究应用动态,以及目前该树脂改性方向,固化剂开发,介绍了能极好发挥双酚F环氧树脂特性的注塑工艺-真空辅助成型技术。表明,降低双酚F的工业化成本对环氧树脂产业链提升品质有重要意义,亟待吸引石化行业的研究开发。     

改性环氧树脂固砂剂SSA的研究

针对60℃以下酚醛树脂固砂不充分,固化强度低的情况,研制出了改性环氧树脂溶液固砂体系SSA。该体系中树脂的分子链上除含有与砂岩表面的SiO2相结合的极性基团－OH外,还含有电荷密度高的－NH2和不醚基团,且加入了偶联剂。室内通过实验考察了树脂用量,固化剂加量,偶联剂用量,温度变化,老化时间,砂粒粒径对SSA体系固结体性能的影响,同时对固结体的耐酸,碱,盐和油性能以及渗流特性进行了探讨。结果表明,改性环氧树脂固砂体系SSA中树脂用量为3％,固化剂用量为20％,偶联剂用量为0．6％,砂液比可达20：1,固化速率快（3－48h内可调）,固化强度高（抚压强度达6－10MPa),固结体渗透性好,且能低温固化（25－60℃）,耐酸,碱,盐,原油性能良好,亲水性强,具有一定的堵水作用,利用扫描电镜对改性环氧树脂固砂剂SSA在砂粒表面的润湿铺层和断裂等微观现象进行了研究。     

环氧改性酚醛树脂的合成与研究

合成了酚醛树脂胶黏剂,并采用环氧树脂和有机硅对其进行改性,考察了环氧树脂的加入阶段、种类和加入量及有机硅加入量对酚醛树脂胶黏剂性能的影响;采用TG-DSC和FTIR等方法对试样进行了表征。实验结果表明,在回流前加入约1.5%(w)(基于体系质量)的双酚A型环氧树脂E51和约0.6%(w)(基于体系质量)的羟丙基聚二甲基硅氧烷(有机硅8427),所得酚醛树脂胶黏剂的黏度适中、柔韧性较好,游离甲醛含量为0.037%(w),拉伸剪切强度达到7.1 MPa,各项指标均超过国家标准;改性后的酚醛树脂胶黏剂的耐热性和柔韧性较改性前均有明显提高。     

液态双酚F型环氧树脂在堵水中的作用探讨

针对目前环氧树脂在油井堵漏中应用受限的状况,探讨了双酚F型环氧树脂在堵水中的作用.考察了温度和稀释剂对树脂黏度的影响,并对树脂的固化时间,树脂固化体的强度、溶解性和收缩率以及选择性堵水等进行了评价.结果表明,双酚F型环氧树脂溶液适用于中高温井下条件,适宜的稀释剂为无水乙醇和苯甲醇(体积比1:2)的复配稀释剂.加入自制的...     

超支化环氧/双酚A环氧杂化树脂的固化反应动力学

通过一步法合成了一种低黏度的芳香族超支化环氧树脂(HTME-2),并与双酚A环氧树脂(DGEBA)杂化制备了超支化环氧/双酚A环氧杂化树脂(简称杂化树脂),研究了杂化树脂的机械性能(包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和断裂韧性)和固化反应动力学。实验结果表明,杂化树脂的机械性能随HTME-2含量的增加先提高后降低。当HTME-2质量分数为9%时,杂化树脂的冲击强度和断裂韧性分别达到48.25kJ/m2和3.12kPa.m1/2,比纯DGEBA分别提高了177%和53.7%,而且拉伸强度和弯曲强度也有不同程度的提高。利用示差扫描量热仪测试杂化树脂的固化反应过程,通过Coats-Redfern模型确定了固化反应动力学参数,结果显示,HTME-2的加入使杂化树脂的固化反应级数、反应活化能和反应热下降。     

CaCO_3/侧活性聚硅氧烷复合材料的性能研究

用CaCO3对具有侧活性结构的室温固化耐高温有机硅树脂进行改性,制备了CaCO3/侧活性聚硅氧烷复合材料,研究了CaCO3用量对该复合材料的力学性能和耐热性能的影响。傅里叶变换红外光谱表征结果显示,CaCO3粒子表面的羟基与有机硅树脂上的羟基发生反应形成了牢固的化学键合;当CaCO3的用量(体积分数)为30%时,复合材料具有最高的冲击强度、拉伸强度和弯曲强度,分别为3.72kJ/m2、8.2MPa和17.9MPa,同时耐热性能得到提高。使用扫描电子显微镜观察有机硅树脂和复合材料的冲击断面时发现,复合材料的牵拉结构致密,基体塑性变形明显,复合材料得到增韧。     

高纯和低可水解氯含量环氧树脂的制备

以双酚A和环氧氯丙烷为原料,通过两步法制备了液态双酚A型环氧树脂,再与NaH反应进行后处理精制,除去环氧树脂的可水解氯,制得高纯、低可水解氯含量的环氧树脂;考察了溶剂种类及其用量、NaH用量、反应时间等工艺条件对环氧树脂性能的影响。实验结果表明,在同样溶剂用量的情况下,以四氢呋喃(THF)为溶剂比以二氧六环和乙醚为溶剂的脱氯效果好;随THF用量的增加,可水解氯含量降低,环氧基团含量基本不变;在无水THF的用量为200mL、NaH用量为0.12g、反应时间为3.5h的条件下,所得环氧树脂中可水解氯的质量分数低于0.005%,达到微电子工业的使用要求。     

环氧-亚胺树脂研究进展

环氧树脂因其有优异的粘结性能和机械性能等而被广泛应用，但其耐热性较差、脆性大等，限制了其在高性能领域中的应用；聚酰亚胺是一类耐热性好、机械性能优异的工程塑料，用聚酰亚胺改性环氧树脂，将两的优势结合起来，可改善环氧树脂性能。介绍了几种合成环氧-亚胺树脂的方法及其树脂性能，并对其应用前景进行了展望。     

含二氮杂萘酮结构新型环氧树脂的合成

以4-(4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮和环氧氯丙烷为原料,在碱的催化作用下合成了一种新型环氧树脂。探索出环氧树脂的制备方法及其主要影响因素,通过红外光谱和核磁共振谱证实了其结构,并测定了其环氧值,从而计算出了其数均相对分子质量,最后测定了该树脂与低相对分子质量聚酰胺固化产物的玻璃化转变温度和5%热失重。     

高温高盐油藏环氧树脂／酚醛树脂复合堵水调剖剂的性能研究

针对国内高温高盐油藏,使用环氧树脂胶黏剂和酚醛树脂,选择合适的固化剂、增韧剂,制备环氧树脂／酚醛树脂复合调剖体系,确定了复合词剖剂最佳配方：100g环氧树脂和酚醛树脂混合物（环氧树脂与酚醛树脂质量比为6：4）,稀释剂40mL,固化剂六次甲基四胺0．1％,中试纤维2．0％。对复合调剖体系进行了性能评价,试验结果表明,堵水调剖体系在14．5℃下养护30d,抗压强度仍达7．76MPa;在矿化度160g／t,中养护24h,7d后封堵率在96％以上;在145℃下养护时间在2．5h内,黏度均在1000mPa·s内;4000min以搅拌30min后,黏度下降8．33％,24h后抗压强度为2．36MPa;后续水驱中注水量达30PV时,堵水率基本不变。此复合调剖体系能满足高温高盐油藏堵水调剖的要求。     

紫外光固化环氧丙烯酸树脂纸张上光涂料

研究了光敏性环氧丙烯酸树脂合成的工艺条件,讨论了催化剂种类,反应温度,催化剂用量对反应及产物性能的影响,将合成产物用于配制紫外光固化纸张上光涂料,所得产品固化快,对环境友好,性能完全符合要求。