中频炉炉胆的改造实践

分析了影响150kg中频炉炉衬使用寿命的主要因素,设计出带浇口的中频炉整体炉胆,并用于熔炼Sn、Cu、Ni、Ag等有色金属及合金.实践表明,带浇口的炉胆能增加中频炉开炉次数,延长炉衬寿命,提高生产效率,降低生产成本.     

延长澳斯麦特炉炉衬寿命的生产实践

介绍了金昌冶炼厂延长澳斯麦特炉炉衬寿命的实践。针对炉衬耐火材料侵蚀的原因,采取相应的措施,炉衬寿命有了较大幅度地提高。     

延长澳斯麦特炉炉衬寿命的生产实践

介绍了金昌冶炼厂延长澳斯麦特炉炉衬寿命的实践。针对炉衬耐火材料侵蚀的原因,采取相应的措施,炉衬寿命有了较大幅度地提高。     

优化操作工艺延长转炉寿命

转炉炉衬寿命是炼钢过程一个重要的技术和经济关注点。炉衬寿命的增加能减少耐材消耗和降低炼钢成本。转炉有效利用率的增加能提高生产率和钢产量。将炉渣喷溅到炉衬上充当耐火材料消耗可以延长炉衬的寿命。溅渣护炉技术是一种简单有效的延长转炉寿命的技术,在全世界得到广泛应用。本文重点介绍印度JSW钢厂为实现130t转炉稳定一致的溅渣护炉操作,对各种操作参数和炉渣特性的在线研究。研究了氧枪高度、喷吹模式、气体流量、底吹流量、出钢温度、喷补与溅渣结合、炉渣厚度和化学成分等参数。开发出一种能够有效平衡吹炼期间产生的炉衬腐蚀量的理想炉渣,使整个炉役期的炉衬保持均匀一致的厚度。文中还探讨了一些创新性的操作工艺和设计改进。开发和优化后的炉渣制度和工艺参数已经使印度JSW钢厂130t转炉的寿命提高到国际水平。JSW钢铁公司的转炉炉衬寿命已经达到13771炉,创造了印度钢厂的最高记录。     

影响阳极组装用中频炉炉衬使用寿命的因素及改进措施

基于某公司中频炉炉衬寿命短对阳极组装生产造成的烘炉时间长、浇铸产量低、筑炉质量差、铁水出炉温度高等影响,分析了影响中频炉炉衬寿命的原因,确定循环使用的回炉铁硫含量太高是影响炉衬寿命的根本原因,同时提出了优化磷铁配方和清理回炉铁等改进措施。改进后,铁水出炉温度降低,炉衬平均寿命由改进前的13天延长到70天,获得经济效益超过310万元。     

延长澳斯麦特熔炼炉炉寿的生产实践

对影响澳斯麦特炉耐火砖寿命的因素进行分析,通过采取加强炉壳的水冷却及挂渣保护,调整工艺指标控制稳定的熔池温度和合理的枪位,减少粉煤系统及喷枪系统对生产的影响以降低温度的大幅波动,减少结焦对炉衬的负面影响等措施,实现炉寿的延长。并根据炉衬残砖厚度分析了炉衬消耗规律,对炉衬砌筑方式进行了改进。     

转炉冶炼低碳钢时的溅渣护炉技术

从转炉溅渣护炉机理角度,对炉衬损坏、终渣调整、溅渣工艺参数进行了探讨,改进冶炼低碳钢时的操作工艺,优化溅渣护炉工艺,提高了溅渣层的抗侵蚀能力,延长了炉衬寿命。     

对AOD炉和铬转炉炉渣冶炼行为的试验和计算研究

铬转炉和AOD炉通过氧化钢水中的硅和碳来生产不锈钢。为了延长铬转炉镁碳炉衬和AOD炉白云石炉衬的使用寿命，就必须减少炉子某些关键部位耐火材料的侵蚀（特别是铬转炉中的风口区域和AOD炉中的风口、耳轴区域），或在炉役期间采取措施保护这些部位。渣保护就是延长转炉炉衬寿命的一个选择方案。渣保护是在出钢后把转炉渣留在炉中，并使其在转炉炉衬的关键部位凝固的方法。在本研究中，铬转炉和AOD炉的渣保护与常用的碱性氧气转炉（BOF）的溅渣护炉不同，不采用溅渣，而是通过前后摇炉使熔渣涂敷在炉壁上的。     

提高中频炉酸性炉衬寿命的工艺探讨

从筑炉材料的选择、筑炉工艺、炉衬烧结工艺、熔炼与日常维护保养方面对如何提高中频炉酸性炉衬寿命的工艺进行了研究,使炉衬的吨钢成本消耗大幅下降.     

本钢高炉炉缸长寿技术

通过在高炉炉缸区域采用UCAR热压碳砖—陶瓷杯复合炉衬结构和软水密闭循环冷却系统,同时加强高炉操作和铁口维护,并在炉役末期采用钒钛矿护炉等措施,本钢彻底解决了炉缸短寿难题,延长了高炉寿命,提高了生产效率。     

湘钢3#高炉热喷补实践

湘钢3#高炉因炉衬和冷却设备破损严重,无法维持生产,采用BFS喷补料喷补炉身下部,160喷补料喷补炉身上部对炉身进行修复,并更换了部分冷却设备.经过喷补延长了高炉寿命,收到了较好的效果.     

提高中频感应电炉炉衬寿命的方法

主要对炉衬材料、炉衬打结、烘炉及烧结等影响中频感应电炉炉衬寿命的因素进行分析,并结合实际经验,总结出提高中频感应电炉炉衬寿命的有效方法。     

延长二氧化硒氧化炉内胆使用寿命的措施

针对二氧化硒生产过程中氧化炉内胆使用寿命短的问题,通过降低氧化炉温度、氧气流量、吸收负压以及改进氧化炉内胆材质、电阻丝分布、粗硒洗涤方式等措施,延长了其使用寿命,保证了生产的顺利进行。     

高炉炉墙结厚问题的实践探讨

结合铸管公司3#高炉发生的炉墙结厚问题,指出预防小高炉炉墙结厚应着重抓好精料工作。消除炉墙结厚的主要措施是洗炉,上部可采用强烈发展边缘,利用高炉煤气冲刷融化粘结物,下部以活跃炉缸为主,以改善渣铁流动性。     

复合耐火纤维炉衬在燃油多罐井式热处理炉上的应用

本文着重介绍了耐火纤维炉衬代替原燃油多罐井式热处理炉重质耐火炉衬的使用情况。并对改造前后二种炉衬的使用状况进行了对比,改造后的全纤维炉衬收到了明显的节能降耗、消烟除尘的效果。同时介绍了新型炉衬的设计特点,施工方法。上述技术与砌筑材料对不同行业火焰炉的设计和改造也有借鉴之处。     

高炉遥控喷涂造衬在我国无钟炉顶高炉的首次实践

介绍高炉遥控喷涂造衬在无钟炉项高炉实施的全过程及造衬后的生产实践，证明它是一项短工期空料线修补炉衬、延长高炉寿命行之有效的新技术     

浅析无芯工频炉内衬剥落开裂的原因

组装车间无芯工频感应炉内衬寿命的长短直接影响到组装车间安全生产的顺利进行与经营任务的完成。通过对近期两次低炉龄炉内衬剥落开裂现象的思索 ,试图找出一条解决剥落开裂问题 ,提高炉衬寿命的方法     

首钢京唐5500m~3高炉长寿技术的应用

首钢京唐1号高炉为实现一代炉龄25年的长寿目标,使用了一系列先进的长寿技术:选择合理的高炉内型,采用热压小块炭砖结合湿法喷涂造衬工艺的复合炉缸、全炭砖加陶瓷垫炉底以及薄壁炉衬结构,并全部使用优质耐材;炉体冷却系统使用铸铁-铜冷却壁及壁砖合一的镶砖冷却壁结合的炉体全冷却结构和除盐水密闭循环系统;装备了先进的炉体检测系统和专家系统。