焦化厂循环水处理技术的研究与应用

根据焦化行业循环冷却水系统的特点和工艺条件,结合石家庄市水质特点,筛选出适合其运行条件的水质稳定剂配方,在实际运行中收到了良好效果,各项指标均达到了设计规范的要求。     

包钢焦化厂节水减排措施研究

文章介绍了包钢焦化厂用排水、主要污水处理系统及循环冷却水系统情况,提出了焦化厂节水减排措施方案,即焦化厂优化用水措施、生化处理出水回用减排措施及生化处理出水的深度处理回用方案。其中优化用水措施包括循环水优化运行措施、串级用水措施及用排水全过程管理理念等内容。焦化厂节水减排措施对包钢总排水回用及减排意义重大。     

包钢焦化厂循环水节水减排措施研究

文章根据现场分析了包钢焦化厂循环水水质状况,存在问题,通过试验研究了循环水对碳钢腐蚀、结垢影响,根据国家标准工业冷却循环水设计规范GB50050—2007要求,并结合包钢焦化厂实际情况提出了焦化循环水有效节水减排措施。     

济钢焦化厂循环冷却水系统运行管理及效果

由于循环冷却水系统在运行过程中会产生水垢附着、设备腐蚀和微生物滋生的危害,济钢焦化厂根据水质判断和成本运行比较,选取阻垢缓蚀剂CW-19304,通过分析其阻垢、缓蚀效果,浓缩倍数应控制在2．0—2．5,投加浓度为30-40mg／L。交替使用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂,控制系统中的菌藻滋生,优氯净1次／周,控制余氯在0．5-0．8mg／L;异噻唑啉酮1次／月,100-200mg／L。检测结果表明,循环水各项质量指标稳定。     

生产执行系统(MES)在包钢焦化厂的实施

文章从钢铁企业信息化的角度出发,介绍了生产执行系统(MES)的基本概念和作用,并结合实际,阐述了包钢焦化厂MES生产执行系统的体系结构、功能特点及实现技术,指出了MES在包钢的应用前景.     

A/A/O工艺在包钢的应用与优化研究

包钢焦化厂采用A/A/O工艺建设的一号生化废水处理设施,实际运行中,通过对工艺流程改造、设备以及技术参数优化等方面的实践,取得优于设计水平的效果.     

包钢焦化厂煤气净化系统冷却水的运行及管理

焦化厂煤气净化系统的循环冷却水的稳定运行,是保证煤气净化系统煤气回收及设备安全稳定运行的关键。然而补水水质的不稳定带来一系列问题,因此,在运行与管理过程中采取了一些必要的手段,保证了循环水系统的正常运行。     

包钢炼钢厂管理信息系统

文章介绍了包钢炼钢厂管理信息系统的设计思想,系统的构成与开发环境,以及所具有的功能.炼钢厂局域网为快速以太网,拓扑结构是以中心交换机为核心的星型结构.系统采用C/S结构,服务器端选用了Oraele 8数据库系统,应用程序由Oraele Developer开发.管理业务包括生产管理,质量管理,成本管理,设备管理和办公自动化.     

包钢棒材厂改造和产品结构调整

分析了包钢棒材产品生产工艺的现状,根据棒材改造达到的技术装备水平,提出了品种结构调整和生产工艺改进的方向。     

天铁焦化废水回收利用

将天铁焦化厂南排废水部分回收利用，建立新的焦炉熄焦水系统。该系统投资少、见效快、设备简单，节约了新采地下水资源，有效地解决了废水的回收利用问题，实现了循环利用，新增效益41万元／年。     

包钢热电厂CCPP循环水系统优化运行的研究

热电厂为包钢用排水大户,本研究目的是通过试验,了解热电厂CCPP(燃气蒸汽联合循环发电)用排水状况及循环水系统运行状态,根据试验研究提出切实可行的热电厂循环冷却水系统优化运行措施,降低热电厂循环水系统新水用量、排污水量,达到节水减排的目的。