我厂2000t／d预分解窑达标达产措施

我厂引进丹麦F.L.Smidth公司带ILC分解炉的五级悬浮预热器窑的2000t/d熟料生产线,设计能力为年产熟料62万t,年运转率85％。 根据多年生产经验,并经国内水泥行业权威专家鉴定,我厂回转窑系统未能达标达产的原因,是由于设备选型能力偏小,尤其是预分解系统规格偏小,系统阻力大,窑尾高温风机能力不足,再加上石灰石含SiO_2高且波动大所致。如表1所示,我厂窑尾主排风机风量只有31.8万m~3/h,在2000t/d预分解窑生产线属偏低水平。而预热器旋风筒直径偏小,截面风速大,阻力大,进一步制约了风机的能力。     

我厂预分解超短窑达产达标介绍

1引言我厂44窑是我国第一条2000t／d熟料的窑外分解超短窑,是国家和新疆“七五”重点项目,主机设备分别从德国、美国、瑞士引进（主机设备见表1）。该生产线由天津水泥工业设计研究院设计,于1992年9月建成投产,1994年9月通过国家验收。但自点火投入运行以来,一直未达产,且熟料标号低（见表2）。21996年～1997对年达产达标进展情况1995年底,我厂进行了机构重组,老线和新线合并成立了总厂。总厂在制定工厂1996年方针目标时,将2000t／d新线达产达标任务列为全厂重中之重,并对影响和制约达产达标的关键因素进行了认真地分析,制定了解…     

我厂1000t／d预分解窑生产线达产工作的具体措施

我厂新建1000t/d窑外分解生产线(5号窑),由合肥水泥工业研究设计院设计,生料磨采用MPS 2450立式磨,熟料烧成采用Φ3.2m×44m回转窑、带低阻型五级预热器、HF2型(类RSP)预分解系统以及2.3m×17.7m推动篦式冷却机,预热器供料采用“七五”科技攻关项目研制的生料喂料计量系统和64m高的钢丝胶带提升机,控制系统采用N—90)集散控制。 该生产线由于设备故障多、原料碱硫含量高、煤质差、预热器塌料、堵塞频繁等原因,1995～1996年总体生产状况处于较低水平,每年生产熟料约18万t,大大低于年产29.2万t的设计指标。     

国产化预分解窑生产线达标达产浅析

在实践的基础上分析了影响国产化预分解窑生产线达产达标的原因，并提出了相应措施。     

耀县水泥厂2000t／d生产线达产达标的体会

0引言耀县水泥厂Z000t／d生产线烧成系统采用了日本神户制钢所制造的五级旋风预热器、DD型分解炉及国产ed．0mX6Om回转窑。该线于1987年12月底破土动工,歪991年9月点火投料,1993年底通过国家验收,但直到1995年底仍未实现年达产达标。为此我厂在1996年至1997年期间,经过分析制约各子系统正常生产的因素,对症下药,于1997年实现了年度达产达标。本文对此谈一些体会,供参考。1影响达产达标的主要因素及处理措施历年来该z000t／d生产线主机年产量及其运转率见表1。从表1可知,1996年后生产情况大大好转,1997年已实现年度达产达标。1．l…     

窑街水泥厂700t/d级预分解窑生产线的达标达产

０概况窑街水泥厂７００ｔ／ｄ级预分解窑生产线,设有一台Φ３ｍ×４８ｍ带ＲＳＰ型分解炉和四级旋风预热器的回转窑 ,考虑高海拔因素 ,设计生产能力为２６ｔ／ｈ ,热耗４０９８ ４ｋＪ／ｋｇ,年生产熟料１８ ７２万ｔ。工程于１９８６年６月２０日开工建设 ,１９９０年１１月５日回转窑投料试车 ,１９９５年全线投入试生产。试生产以来 ,由于设计和设备先天不足 ,企业管理上存在一些问题 ,预分解窑生产线长期不能达标达产 ,１９９１～１９９６年９月共生产熟料４０ ４３万ｔ ,历年来平均台时产量为１６ ６ｔ ,热耗６１８９ ４ｋＪ／ｋｇ,…     

1000t／d预分解窑达标达产的体会

0 引言 兰州大通河水泥股份有限公司现有700t/d和1000t/d两条窑外分解窑生产线。其中700t/d生产线于1990年建成投产,于1998年实现达标达产。1000t/d生产线于2000年5月22日动工,2001年5月1日建成投产,5月11日正式生产出高标号水泥熟料,5月底实现了3天达标达产,创造了工期短、投资省、达标达产快的新记录。其体会如下。     

我厂窑系统实现达产达标的主要措施

0引言我厂2000t／d熟料新型干法生产线,自1988年投产至1995年期间,据统计,1993年窑日均产量最高,为1869t／d,1992年窑运转率最高,为80．7％。1996年3月起,我厂开始强化生产技术管理并实施多项技改,1997年窑运转率达89．3％,熟料年产量达62．7万t,实现年达产。1998年5月起窑系统不但达标,还超产约4％～7％,目前熟料产量可稳定在2169t／d。本文对我厂达产达标的主要措施作一介绍,供参考。1措施表1为我厂1995年、1996年、1997年、1998年5月～IO月主要技术经济指标。从表1可知,随着技术管理水平的提高,随着不断的技改完善,系统…     

300t／d五级旋风预热器窑达标达产的途径

本文在着重对回转旋，预热器，废气处理，生料及煤粉制备等系统所存在主要问题进行了详细分析和提出解决措施的基础上，全面论述了３００ｔ／ｄ五级旋风预热器征税线达标产的途径。     

1000t／d预分解窑生产线试生产技术总结

本文就七里岗水泥厂１０００ｔ／ｄ生产线的装备情况及其试生产中问题的出现及解决作了详细介绍，并对达标达产提出了作者的见解。     

700t／d窑外分解生产线技术改造的几点看法

１引言水泥窑外分解技术是七十年代国际上开发的一种新工艺,八十年代以来,该项技术在我国也得到迅速发展,规模由小到大,各种规模的新型干法生产线已有近百条相继投产。由于７００ｔ／ｄ生产线是我国研究窑外分解技术的基础,所以其数量占全国新型干法生产线总数的３０...     

窑外分解窑达标达产的问题探讨及RSP／F析型分解炉的应用

作者在分析我国现有分解炉的结构特性的基础上，探讨了影响窑外分解窑达 达产的几个主要因素，并提出对策和建议，其间论述了ＲＳＰ／Ｆ分解炉的性能和应用。     

确山水泥厂700t／d RSP分解炉的改造

我厂有一条７００ｔ／ｄＲＳＰ窑外分解窑生产线。１９９３年６月建成投产后,由于ＲＳＰ分解炉存在问题,窑的产量、运转率均不理想。１９９６年初我厂与天津院合作,对ＲＳＰ炉实行改造。改造后,窑的产量、运转率都得到大幅度的提高。１ＲＳＰ炉存在的问题及原因分析Ｒ...     

新疆水泥厂700t／d预分解窑运行技术介绍

新疆水泥厂3~＃窑是φ3.0×45m四级预热带RSP改进型分解炉的日产700t烧煤窑外分解生产线,作为扩建始建于1978年5月,1981年6月投入运行,1983年8月正式通过国家验收达标,由于当时我国的窑外分解技术尚属起步阶段,3~＃窑作为国内最早期自行设计烧煤窑外分解工艺生产线之一,在对新技术的认识、操作技能及管理经验等方面存在着很大的缺陷,因此投入运行后曾遇到了系统各方面存在的问题,随着多年来生产技术经验的日趋成熟,对这些问题进行励精图治的解决,使窑的运行技术水平达到了正常和稳定发挥,本文拟结合多年来开展的各项技术性工作,对我厂3~＃窑工艺运行进行较全面的技术性总结和介绍。     

预分解窑达标达产的思考

本文着重思考在设备性能考核，设备制造质量，设备同步运转周期，工艺条件，煅烧操作人员素质，科技进厂等方面对预分解窑生产线达标达产的影响，并提出相应措施。论证预分解窑达标达产甚至超设计能力的可能。     

600t／d生产线达标达产的典范仓前水泥厂600t／d生产线的装备,生产与管理

我厂600t/d五级旋风预热器窑生产线。由成都建材工业设计研究院设计,一经投运,很快实现达标达产。现将在该线实践中获得的经验与教训公诸同好,以求共同进步。1 主机设备 成都院在设计时,主机设备绝大部分均选用国外技术国内生产的比较先进的设备,在仪表和电控方面考虑工人的技术水平和我国实际情况,主要以实用为主。这些设备,在该生产线上充分体现出其特性和能力。1.1 石灰石破碎系统 该系统采用单段破碎,主要设备是PB1 250×8072板式喂料机一台和 MB28/45 锤式破碎机一台,入料粒度<900mm,出料粒度<25mm,设计能力 100～150t/h,实际170t/h左右。