NH型600t／d五级旋风预热器窑操作体会

1 前言 我厂600t/dNH型五级旋风预热器窑生产线是由南京水泥工业设计研究院开发设计的国内第一条完整的国产化600t/d新型干法生产线。生产线于1992年7月1日开工建设,1994年4月28日一次点火成功,同年12月20～22日通过72h达标考核。考核期间,窑产量24.6t/h;烧成热耗847.3×4.18kJ/kg熟料;熟料标号~#614。本文介绍了工厂在达标考核后一年多期间烧成系统的操作体会,供参考。 2 烧成系统技术特点 2.1 预热器采用新型旋风筒和撒料器 (1)采用的新型旋风筒具有体积小,断面风速高,入口蜗壳大,进风口呈矩形和出风管直径较大的特征,在保证分离效率的同时,大大降低系统阻力。并在C_3、C_4和C_5下部设有“扩大腔”(膨胀仓)。膨胀仓的设置,一方面使旋风筒下料口直径变大,锥角增大,使与物料流反向的熟气流在膨胀仓部就向上升腾,而产生物料流化,易于向下流动,从而减少了高温物料在旋风筒锥部的起拱和堵塞现象。另外,膨胀仓的设置,使风路面     

600t／d五级预热器生产线的调试

１前言马钢总公司桃冲水泥厂位于繁昌县荻港镇,丰富的优质石灰石、粘土资源,加上便利的水上交通,为水泥厂的兴建提供了得天独厚的条件。该厂６００ｔ／ｄ五级预热器生产线于１９９６年破土动工,其间因建设资金等多种原因,直到１９９８年４、５月份工程进度才大大加快。８月,由东关水泥厂组建的桃冲调试组进驻工地,并在工艺整改、设备验收、人员培训、生产调试等方面做了大量工作。１０月１２日,该生产线一次投料成功,在马钢总公司的发展史上写下了新的一页。２系统设计中值得注意的几个问题２．１料路、气路的畅通是生产正常进行的…     

600t／d五级旋风预热器窑操作体会

1 前言 我厂600t/d五级旋风预热器窑生产线是三峡库区移民迁建示范工程,由成都水泥工业设计院设计。生产线于1995年6月开工建设,1996年12月20日一次点火成功。通过一年多的生产实践,我们对如何发挥该窑型优质、高产、节能等优势有了基本认识,并初步取得成效。 2 烧成系统技术特点 2.1 预热器采用新型旋风筒和撒料器 (1)新型旋风筒具有体积小,断面风速高,入口蜗壳大,进风口呈矩形和出风口直径较大的特点,在保证分离效率的同时,大大降低系统阻力。在C_3、C_4、C_5下部设有膨胀仓,使旋风筒下料口直径变大,锥角增大,与物料     

600t／d五级旋风预热器窑窑窑衬的使用

我国水泥厂600t/d五级旋风预热器窑的窑衬周期大多在100d左右,好的在150d左右,而花都水泥有限公司已两次突破200d,其中2号窑1998年4月28日～1999年1月6日窑衬连续运转达217d,这到了此类窑型目前的最高记录。 通过几年的摸索和总结,笔者在600t/d五级旋风预热器窑的窑衬选择、砌筑和保护等方面积累了一定的经验,在此谈谈本人的一些见解与同行一起探讨。     

高海拔地区600t/d五级旋风预热器窑达标达产实践

介绍了地处高海拔地区６００ｔ／ｄ五级旋风预热器窑生产线的设计特点,从多方面分析了影响达标达产的因素,并针对具体问题采取了有效的处理措施。     

扬州旺龙600t／d五级旋风预热器窑生产线的技术改造

扬州旺龙建材有限公司原有一条600t／d五级旋风预热器窑水泥生产线，公司从长远发展的角度出发，决定利用新技术、新装备对该生产线进行增产、节能挖潜综合改造，将600t／d预热器窑改造为1200t／d窑外分解生产线。经过一年半的生产实践表明，通过优化技改，扩大了生产规模、提高了劳动生产率、降低了生产成本、提高了企业的经济效益和社会效益。     

我公司NH—600t／d预热器窑达标达产的体会

我公司拥有2条NH－600t/d五级旋风预热器窑生产线,其中＃1线于1996年初正式生产,＃2线于1997年7月1日点火试车。几年来通过不断摸索积累生产经验,改造完善工艺设备,调整优化看火操作,目前,2台窑都实现了达标和跨年度达产,熟料平均热耗3780kJ/kg,28d抗压强度平均达到60MPa以上,其中,＃2窑年产熟料194372t,较达产指标多14372t,并创造出烧成带窑衬使用寿命263d的纪录。本文就该二线的达产体会作一介绍。     

花都水泥有限公司两条600t／d生产线调试

花都水泥有限公司两条６００ｔ／ｄ五级旋风预热器窑的新型干法生产线，是我院实行工程总承包的“交钥匙”工程。在建设单位，施工及安装单位的紧密配合下，该工程仅用两年时间即建成投产，其中生产调试７２天实现两条生产全线贯通，生产出合格的＃５２５水泥，并在短期内通过达标考核，本文对调试过程中出现的主要问题和解决方法以及生产调试的主要经验与体会进行了总结。     

600t/d预热器窑生产经验

我厂600t/d五级旋风预热器窑2002年12月19日投产,次年1月达标,现生产能力稳定在610t/d,未出现因结皮、结圈、堵塞而严重影响生产的事故。但一度出现窑皮局部恶化及长长厚窑皮现象,经及时处理未对生产造成较大的影响。本文仅就生产初期出现的故障、处理方法及窑的操作情况作一介绍。1烧成系统主机设备烧成系统主机设备见表1。表1烧成系统主机设备设备名称规格型号备注回转窑Φ3.2m×52m能力:600t/d预热器系统RX5/25C1:Φ3200mmC2～C5:Φ4110mm高温风机2150S1BB24风量:140000m3/h风压:-7846Pa窑头净风机R36×60流量:79.3m3/min出口静压:39…     

无烟煤城600t／d五级旋风预热器窑上的使用

０概述我公司于１９９９年４月正式建成投产１条６００t／d五级旋风预热器窑生产线。投产后至２０００年元月间采用烟煤为燃料煅烧。由于烟煤要从省外运进，造成熟料的生产成本高。如果能利用当地的无烟煤，可以大大降低生产成本。然而无烟煤挥发分低，着火点高，燃尽时间长，特别是我厂采用单筒冷却机来冷却熟料，二次风温很低，增加了使用无烟煤的困难。借鉴当时国内外在回转窑上使用无烟煤的理论和实践经验，同时结合我公司回转窑生产线的实际情况，我们对无烟煤的使用做了仔细研究，并进行了生产试验。１影响无烟煤使用的因素和采取的措…     

600t/d 五级预热器窑的操作体会

０前言 看火工的基本任务是通过操 作来稳定窑的热工制度,从而提 高窑的运转率,达到优质、高产, 低消耗和长期安全运转的目的。 预热器窑看火工除了应掌握窑内 变化情况外,还要结合中控仪表 数据、化验测定的数据进行综合 分析判断,然后实施操作。 １窑内现象的观察与调整 （１）火焰形状与熟料结粒翻 滚情况观察。火焰的形状、长短、 亮度、位置、黑白人头的比例及火 焰温度的高低是操作调整的主要 依据之一。由于看火镜制作上的 差异,不同看火镜的观察结果会 有差异,所以看火工应每人固定 一镜（不要相互调用）,以正常窑 况下的火…     

600t/d旋风预热器窑点火经验

1 有关设备规格型号，我厂600t／d生产线有关设备规格型号见表1。     

600t/d五级预热器窑改造

扬州一全水泥有限公司2002年8月与我院签订技改合同,将600t/d预热器窑改造为1 200t/d预分解窑。2003年1月10日开始停产施工,到2003年4月10日点火烘窑,工程停窑90d。4月17日系统投料,至5月5日烧成系统进入正常生产以后,月熟料平均台时产量达到1 200t/d以上,全面达到设计指标。此     

花都水泥有限公司600t／d生产线烧成系统设计特点与达标考核

本文对６００ｔ／ｄ五级旋风预热器窑系统总体设计与单元设计特点作了较详细的介绍，并对系统达标考核的主要工作参数进行了分析讨论，试生产情况表明，该系统熟料产质量达到并超过设计能力，烧成熟耗达７０ｋＪ／ｋｇ，生产者面临的任务是强化生产管理，力争早日实现年产达标。     

600t／d五级旋风预热器窑优化操作

本文针对600t/d五级旋风预热器窑系统操作的风、煤、料、窑速平衡的基本规律、基本要求以及保证措施从理论与实践两方面进行了较深入的讨论.并通过典型操作实例的剖析和系统达标工作多数的介绍,为生产操作提供了可供参考的经验.     

预热器窑生产线改造为预分解窑生产线的可行性及其有关问题的探讨

本文结合我国80年代建设的两条预热器窑生产线改造成预分解窑生产线的技改工程,介绍了技改情况和已投产的福建水泥股份有限公司Φ4×60m预热器窑系统技术改造所取得的良好效益,着重分析了技改工程的可行条件和技改中要注意的问题。