试论开流水泥磨的粉磨时间

本文从磨内物料的滞贸量与喂料量或产量之比出发，推导出开流磨粉磨时间的通用计算式，无论物料的物理性质、磨机结构和操作参数如何，只要能够得到不同条件下的Ｃ值，便能准确、简单而又迅速地计算出粉磨时间。     

立磨终粉磨水泥大有可为

无球化时代是否真正来临?立磨终粉磨水泥技术在欧美国家一些大公司已经成熟应用,而国内也已有诸多立磨终粉磨水泥的成功案例,事实可以说明,从根本上取消球磨机不再是一个梦想。     

水泥磨串联粉磨工艺技术改造效果

１引言我厂特水车间１号、２号水泥磨系统长期以来台产一直较低而电耗较高,其中除了高铝水泥熟料易磨性较差的原因外,还有：①入磨熟料粒度大且大块较多,而又没有位置加装破碎机;②１号水泥磨为单仓闭路短磨,因而粉磨效率较低。曾经考虑用辊压机和高效涡流选粉机等新...     

谈风扫磨在生料粉磨中的运用

在水泥工业中,风扫磨主要用于烧成系统的煤粉制备,极少用于粉磨原料。进入80年代,新型干法窑迅速普及,窑尾预热器已发展到四级、五级,利用310～350℃的低温废气作为生料制备的烘干热源,对提升循环磨来说,意味着必须加大排风量,唐内风速、系统阻力和系统漏风也随之增加。当排风、提升、选粉三项电耗之和加大到与风扫磨的排风电耗相当时,提升循环磨的电耗与风扫磨很相近。在此情况下,风扫磨工艺流程简单,烘干能力大,投资省,运转率高,维护检修量小的优势已相当明显。因此,近年来风扫磨又得到了重新发展,日趋大型化且广泛用于生料粉磨。据资料介绍,国外已     

辊磨生料粉磨系统分析

由于生料烘干磨的热源来自预热器的废气，因此预热器和生料磨共用一套废气收尘，从而构成辊磨(立磨)粉磨系统。这个系统必须既能满足三个部分联合运行，又要适应停生料磨后的正常运行，同时该系统投资要低，运行费用要省。所以认真对辊磨系统进行分析，力求寻找适合具体情况的系统甚为重要。     

粉磨水泥的TBM辊磨

详细介绍了TRM型国产辊磨粉磨纯硅水泥的运行情况,设备运行稳定,产量达到预期值,系统电耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与圈流球磨系统相当.     

适当增加磨内存料量提高粉磨效率

物料在球磨机内的粉磨过程是一个复杂的工艺过程,影响因素很多。本文以我公司Φ２６ｍ×１３ｍ湿法开流棒球生料磨和Φ２６ｍ×１３ｍ开流水泥磨的生产实践为基础,结合理论分析,从磨内存料量、物料流速、粉磨效率之间的相互关系出发,谈谈用适当增加磨内存料量的方...     

粉磨水泥的TRM辊磨

详细介绍了TRM型国产辊磨粉磨纯硅水泥的运行情况,设备运行稳定,产量达到预期值,系统电耗比圈流球磨降低30％,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与圈流球磨系统相当。     

辊筒磨及其粉磨动力学的修改

辊筒磨是一种新型卧式挤压磨，本文阐述了该磨的工作机理，对其进行了动力学探讨，并根据传统的粉碎理论和实测数据修改了粉磨动力学模型，为改进和完善辊筒磨的设计，制造和应用提供了理论依据。     

水泥原料的粉磨特性与粉磨节能

任何一种原料的粉磨特性,其理化组成、强度和硬度、流动性、磨蚀性、易磨性等既是固有的,也在很多方面可以通过人为手段加以改善,使之实现粉磨的最大效益,关键取决于工艺、设备、生产控制措施的相适应。如果用易磨性这项指标来评价原料的粉磨特性,可以探寻到其间的某些必然联系。通过大量实测,深度剖析原料易磨性的各种影响因素,归纳出生产控制过程的诸多改善措施。     

水泥联合粉磨系统改为半终粉磨系统的经验

<正>水泥粉磨工艺和设备的配置对水泥生产效率及经济效益影响极大。为提高水泥粉磨效率水平,我公司和江苏吉能达建材设备有限公司共同探讨,结合原有条件制订由联合粉磨改造成半终粉磨系统的工艺。重点是采用"多级分选、分段粉磨"的原理,将一台预粉磨系统成品分离专用选粉机(以下简称专用选粉机)设置在辊压机预粉磨系统中的V型选粉机出风口处,将辊压机系统挤压预粉磨过程中产生的合格品、粗颗粒及时分选出来。通过安装调试与生产运行证     

辊压磨终粉磨水泥特性初探

本文对辊压磨终粉磨水泥的颗粒特性、需水性、凝结时间、强度发展及水化,速率进行了研究。结果表明,辊压磨终粉磨水泥的颗粒形状、分布及微裂纹与球磨水泥,存在明显的差异;需水量较球磨水泥大,但仍属正常;凝结时间正常;强度发展正常,较球磨水泥快;水化速度比球磨水泥快;辊压磨终粉磨水泥性能正常;终粉磨系统可以用来粉磨铝率在1.4以下的硅酸盐水泥熟料。     

粉煤灰水泥的粉磨工艺流程

1前言粉煤灰是火力发电厂排放的细粉状工业废渣，1995年全国排放量超过1亿t，到2000年估计将达1．6亿t。据统计，1995年粉煤灰的综合利用率为47％，其中建材工业用量超过总用量的3O％。全国约有5％的水泥生产企业在水泥粉磨时用粉煤灰作混合材（掺入量20％～40％），年生产粉煤     

矿渣的粉磨特性有其细磨途径

1 细磨矿渣的作用 细磨矿渣的应用在近几年间倍受水泥行业的关注。试验研究和工业生产已经证明,矿渣通过细磨,用作混合材可有效地提高水泥强度,降低生产成本;用作混凝土细掺料具有显著的增强效果并可大幅度改善其施工性能。被中科院吴中伟院士称之为“高性能绿色混凝土”。 用作混合材的矿渣,细磨的主要目的是在不改     

挤压半终粉磨系统的应用

山东水泥厂２号生产线原窑系统为四级旋风预热器窑外分解窑,产量为１２００ｔ／ｄ左右;生料系统为Φ３５ｍ×１０ｍ中卸烘干磨和Φ５５ｍ离心式选粉机各一台,配用六管除尘器和１５ｍ２电收尘。其工艺流程如图１。图１１、２号生产线原生料系统工艺流程１配料库;...     

ATOX立磨生料粉磨系统的应用

国投海南水泥有限公司2 000 t/d熟料生产线生料制备采用集粉磨、烘干、选粉、输送功能功于一体的ATOX立磨系统(设计能力160 t/h)。经多年的生产运行,该公司对这一系统的操作要点和相关工艺参数进行了不断的探索,使其生产逐步正常稳定,实际生产能力达170 t/h,系统运转率>85％;系统电耗<14 kWh/t。另外,文章还对该系统在生产调试过程中出现的问题及其处理作了详细介绍。