溶剂萃取法净化湿法磷酸的工艺研究

以浓缩湿法磷酸为原料 ,研究了溶剂萃取法净化浓缩湿法磷酸工艺 (粗磷酸的预处理 ,萃取剂的选择 ,净化工艺流程 ) ,考察了振动筛板塔用于湿法磷酸净化的适用性及适宜的工艺条件 ,净化磷酸质量达到工业级热法磷酸标准。     

湿法磷酸净化技术研究新进展及应用现状

工业上生产的磷酸是以湿法磷酸为主,但湿法磷酸中的杂质较多,在使用前需要进行深度净化。湿法磷酸的净化技术包括萃取法、结晶法、电渗析法、离子交换法和吸附法等,其中萃取法是使用较多的一种净化方法。工业上通常是将多种净化方法联合起来才能达到所需的磷酸纯度。对当前国内外湿法磷酸净化技术的研究新进展、应用现状、存在问题进行了全面系统的综述,对其未来的发展方向进行了展望。     

湿法净化磷酸与热法磷酸在微生物发酵应用中的差异研究

采用真菌、 细菌进行发酵实验,以基础培养基为空白对照、 在基础培养基中添加入磷酸盐(磷酸二氢钾)为对照组,与基础培养基中加入与磷酸盐同等磷含量的湿法净化磷酸热法磷酸、进行对比试验,以探究湿法净化磷酸与热法磷酸在微生物发酵应用中是否存在差异.结果表明:培养基中加入湿法净化磷酸与热法磷酸对微生物发酵无显著性差异.     

湿法磷酸除镁技术研究进展

湿法磷酸中金属离子杂质的净化一直是磷酸净化技术的难点,特别是镁离子的分离。主要介绍了反胶团溶剂萃取法、离子交换法、液膜分离法、化学沉淀法、反渗透法和浓缩法在湿法磷酸净化除镁过程中的研究进展,分析了各种方法的优缺点和工业应用上的局限,展望了湿法磷酸除镁技术研究的发展方向。着重指出了液膜分离法具有选择性强、分离效果好、传质效率高、流程简单、能耗低等特点,和其他方法的结合能有效净化湿法磷酸中的金属阳离子,在工业上有十分广阔的应用前景。     

溶剂萃取法净化湿法磷酸

一、概述从磷矿石制取湿法磷酸通常比电炉元素磷生产热法磷酸要便宜得多，成本仅为热法的二分之一，但湿法磷酸含杂质较多，不能在食用以及杂质有一定限量要求的工业方面应用，因此要求净化湿法磷酸使之接近或达到热法磷酸的质量水平。溶剂萃取法净化湿法磷酸早在三十年代就有研究，到六十年代末才在工业上正式应用，1969年日本东洋制碱公司首先采用丁醇作溶剂对硫酸作酸化剂的湿法磷酸进行净化，以制取食用规格及工业规格的磷酸。七十年代以来，溶剂萃取法净化湿法磷酸得到迅速发展，据1976年报道至少有九个工业发达国家，十五家以上大公司已正式应用于生产。由于湿法磷酸通过溶剂萃取法净化后的质量能达到食用及工业用规格，完全可以代替热法磷酸而净化后的成本仍较热法磷酸便宜，从而使电炉元素磷制造磷酸失去竞争能力，这     

工业净化磷酸下游新型肥料开发竞争力分析及发展方向

湿法磷酸精制生产工业净化磷酸是实现湿法磷酸精深加工的必然趋势,对工业净化磷酸与热法磷酸生产成本进行了对比分析,重点对以工业净化磷酸和热法磷酸为原料生产下游新型肥料磷酸二氢钾、磷酸氢二铵、磷酸脲的生产成本进行对比分析,认为采用工业净化磷酸生产下游新型肥料具有较为明显的优势,另外,指出以工业净化磷酸为原料,生产水溶性聚磷酸铵、配方型水溶肥料、液体肥料也是未来新型肥料发展的重要方向。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅳ．湿法磷酸净化制造净化湿法磷酸

回顾国内黄磷及磷酸盐的发展现状;概述湿法磷酸净化几种主要方法的原理、工艺流程及技术特点;分析对比热法磷酸、净化湿法磷酸的生产成本。认为,用湿法磷酸制饲料级、工业级和食品级磷酸盐产品,采用新化学净化湿法磷酸投资少,净化成本低;引进湿法磷酸净化技术生产净化湿法磷酸与具有矿、电、磷一体的黄磷成本比较,不具有优势。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅶ．湿、热法磷酸混合新工艺生产磷酸盐

介绍一种生产非肥料级磷酸盐的新工艺，其工艺特点在于将湿法磷酸和热法磷酸混合在一起．第一各路线是用净化湿法磷酸盐稀溶液（稀净化盐）、净化湿法磷酸（PPA）稀溶液或浓溶液与热法磷酸混合；另一条路线是在热法磷酸生产中循环酸的工艺补充水用稀净化盐和PPA稀溶液来代替.这项创新技术综合了湿法磷酸盐和热法磷酸盐两种传统工艺的优势，并具有节能降耗的优点，可以降低项目投资和生产成本     

电吸附法净化湿法磷酸中铁铝的工艺研究

采用电吸附法对湿法磷酸进行铁和铝净化是一种净化湿法磷酸的全新方法。通过分组对比实验,测定了铁和铝的有效含量。实验结果表明,电极材料和所添加配位剂对电吸附法净化湿法磷酸有显著影响,反应时间、反应温度和吸附电压有所影响。铁和铝的净化率达到24.23%和9.52%左右。     

复盐沉淀法脱除湿法磷酸中镁铝氟杂质的研究

研究复盐沉淀法脱除湿法磷酸中镁、铝、氟离子,介绍复盐沉淀法的基本原理、特点。该法可供磷酸浓缩前的净化,饲料磷酸氢钙和三聚磷酸钠生产过程中湿法磷酸的净化等生产流程中选择应用。     

浅析磷酸输送管道清洗

随着磷化工的发展,湿法磷酸在磷酸生产工业中的地位日趋重要。在磷复肥生产过程中,由于磷酸含有一定量的杂质,经常出现管线堵塞而影响生产,需对管线进行清理,一般情况均用稀硫酸溶液对管线进行清洗。利用湿法磷酸半水法和二水法工艺原理的不同,用浓磷酸和稀磷酸间歇输送的方法,具有一定的可行性。     

浓缩湿法磷酸中的杂质对其流变性能的影响

浓缩湿法磷酸中存在大量的杂质离子,它们对浓缩磷酸的黏度和密度有着交互影响。通过模拟浓缩磷酸的组成,采用三因素二次回归正交设计的方法来考察Fe,Mg,Al等杂质离子对磷酸黏度的影响。结果表明:当杂质相对质量分数小于3.1%时Al对浓缩磷酸黏度影响最大,当杂质相对质量分数大于3.1%时,Mg对浓缩磷酸黏度影响最大;并得出杂质质量分数与磷酸黏度关系的数学模型,模型检验所得误差为7.37%,对实现浓缩湿法磷酸的管道输送提供一定参考价值。     

在并/逆流喷雾蒸发器中浓缩净化磷酸的研究

为获得较高浓度磷酸以满足对磷酸使用和运输的要求,采用正交实验和单因素实验对净化稀磷酸进行了喷雾蒸发浓缩的系统实验研究。实验结果发现:影响净化稀磷酸蒸发浓缩效果的因素由主到次依次为稀磷酸流量、热风进口流量、二次风比例、热风进口温度、喷嘴气液比;浓缩的效果正比于热风进口流量、热风进口温度、稀磷酸流量的倒数,且在喷嘴气液质量比大于0.8时受其影响不大;二次风的引入对稀磷酸浓缩不利。在实验装置上经喷雾浓缩,成功获得了质量分数不低于85%的浓磷酸,并发现相应的热风出口温度不宜低于110℃。由此可见,通过喷雾蒸发浓缩得到较高浓度的磷酸是可行的。     

EXTRACTION OF NITRIC AND PHOSPHORIC ACIDS WITH TRIBUTYL PHOSPHATE

The extraction of nitric acid and phosphoric acid by tributyl phosphate (TBP), from solutions containing acid mixture and in the presence of nitrate salts, has been studied. The effect of the temperature on acid extraction has been also investigated. It is found that TBP extracts nitric acid preferentially to phosphoric acid, especially in the presence of nitrate salts. The coextraction of nitric acid suppresses the extraction of phosphoric acid. These results were interpreted in terms of common ion effect and variation of the activity coefficients variation in both phases. The simultaneous effects of the salts and acids on the extraction of both acids is also studied

Some tests were carried out, using process solution, to evaluate the extraction of acids. Both batch experiments and continuous tests (using mixer settler) were performed. Some flowsheets were tested in order to improve the extractivity and the selectivity of phosphoric acid. The results show the limitation of TBP for the extraction of phosphoric acid. TBP can be used to selectively extract nitric acid.     

工业级磷酸二氢铵生产工艺研究进展

磷酸二氢铵是典型的精细磷酸盐产品,在农业、消防、食品和材料等领域有广阔的应用及市场前景,需求量不断增大,工业级以上磷酸二氢铵的生产技术研究越来越引起人们的重视。制备工业级磷酸二氢铵的技术路线主要有热法磷酸路线、净化湿法磷酸路线。热法磷酸生产路线耗能高、污染大、成本高,该生产技术路线逐渐受限;溶剂萃取法净化湿法磷酸生产工业级磷酸二氢铵路线,产品纯度高、质量好、自动化程度高,但是流程复杂、投资大、成本高。因此近年来探索其他途径制备工业级磷酸二氢铵的研究不断增多。综述了以热法磷酸、净化湿法磷酸、湿法磷酸、萃余酸和磷酸脲母液为原料制备工业级磷酸二氢铵的技术路线,并且评述了各工艺的特点。就目前而言,由廉价易得的湿法磷酸直接制备高附加值的工业级磷酸二氢铵是研究的重点,提高产品纯度和五氧化二磷收率、改善料浆的过滤性能、探索氨化除杂后滤渣的再利用途径是该方法急需解决的问题。     

异戊醇从氧化物-磷酸体系中萃取磷酸的动力学研究

采用上升液滴法研究了异戊醇从氯化物－磷酸体系中萃取磷酸的动力学，结果表明磷酸的初始正向萃取速率随两相界面积、水相初始磷酸、盐酸浓度的增大而增大，异戊醇对磷酸的萃取可能属扩散控制模式。在实验基础上建立了如下的萃取动力学方程：Ｒｐ＝４．７１９×１０－８Ｃ１．８０２ｐＣ１．００４ｃｌ，其计算值与实验值的相对标准偏差为５．０２％。     

湿法磷酸制备磷酸脲的工艺优化研究

采用正交实验方法,研究了湿法磷酸制备磷酸脲的工艺条件.方差分析证明磷酸质量分数对产率影响高度显著;极差分析结果表明,各因素影响程度从大到小依次为磷酸质量分数、反应温度、结晶时间、反应时间、磷酸与尿素摩尔比.优化得到的最佳工艺参数为:反应温度70℃、反应时间60 min、磷酸质量分数70％、磷酸与尿素摩尔比1∶1、结晶时间8h,此条件下磷酸脲产率可达80.70％.该工艺条件可以很好地用于磷酸脲的生产,具有一定的理论和实用价值.     

磷酸生产技术开发的进展

针对热法磷酸生产耗电量高,湿法磷酸生产对磷矿质量要求严,以及我国中低品位磷矿资源特点,介绍了我国自行开发的窑法磷酸特点、工艺流程和试验结果,以及热法磷酸生产中热能回收技术的进展,认为这两项新工艺、新技术效果显著,应尽快促使实现工业化。     

磷精矿脱除湿法稀磷酸中硫酸根的实验研究

二水法湿法磷酸中常含有一定量硫酸根杂质,硫酸根的存在不仅降低了磷酸品质,而且增加了磷酸对硫酸的消耗。采用磷精矿为脱硫剂,研究了脱硫剂用量、反应时间、反应温度对湿法磷酸中硫酸根脱除的影响,并测算了二水硫酸钙在湿法磷酸中的溶度积。结果表明：固液质量比为5%的磷精矿粉可有效地脱除稀磷酸中的硫酸根,反应温度建议不超过70 ℃,反应2 h即可。此外,在稀磷酸中测算硫酸钙的溶度积为2×10^-2~3×10^-2。该研究对湿法磷酸生产过程中在降低硫酸根含量并提高湿法磷酸品质方面具有一定的指导意义。