结晶条件对碳酸钕中氧化钕含量的影响

以碳酸氢铵作沉淀剂,从氯化钕料液中沉淀钕,经陈化结晶制备碳酸钕。研究了温度、加料比等结晶条件对结晶速度和结晶碳酸钕中氧化钕含量的影响。结果表明:随着结晶陈化温度的提高,结晶碳酸钕中氧化钕含量升高,而增大碳酸氢铵加入量则使氧化钕含量降低。当碳酸氢铵与氯化钕的物质的量之比控制在2.0∶1~3.0∶1,陈化温度控制在60℃以上,均可制得氧化钕含量在60%以上的碳酸钕结晶。     

用贫碳酸锰矿制备工业硫酸锰的工艺研究

介绍了以贫碳酸锰矿为原料,采用硫酸直接酸浸法制备工业级硫酸锰的工艺流程,详细讨论了影响锰浸出的各种因素。试验结果表明:在酸矿比为0.45、浸出温度为90℃、反应时间为4 h、液固比为4∶1和转速为300 r/min条件下,锰浸出率高达97.44%。浸出液经净化除杂、浓缩结晶后,得到纯度为98.3%的工业级硫酸锰产品。     

从含镍钴废料中回收镍钴时pH对去除杂质的影响

介绍了以湿法从废镍钴物料中回收镍钴的工艺过程，较为系统地介绍了pH在镍钴回收各个除杂阶段中的影响以及控制方法。试验表明，严格控制pH值对降低生产成本，缩短生产时间和减少劳动强度均有显著效果，其经济效益十分明显。     

利用碳酸锰矿制备中锰型焊剂的研究

根据碳酸锰矿内在成分的特点，结合中锰焊剂的技术要求，确定碱度，然后配合焊丝和钢板进行焊接。结果表明，只要克服碳酸锰矿中含氧化镁高的不利因素，进行新的组份设计，可以用来生产新的中锰型焊剂。     

高浓度溶液共沉技术制备晶型碳酸镨钕工业化生产试验研究

采用高浓度溶液共沉技术,生产晶型碳酸镨钕产品的生产效率提高67%,生产用水量减少47.5%,同时提高废水中的氨氮浓度.该工艺的作业周期短、见效快、效果明显、操作简单,可以广泛用于生产.     

硫酸+氨水溶液中制备超细铜粉的研究

研究了硫酸 氨水体系中电解液组成、工艺条件等对电解铜粉粒度、槽电压等的影响.得出最佳电解工艺条件:硫酸50～80g/L,氨水93～136mL/L(氨水:硫酸=1.7: 1),溶液pH值4.5～6.0,Cu2 浓度5～15g/L,电流密度600～1 000A/m2,同极距离80mm,时间3s,温度20℃.在此条件下,获得铜粉的粒度～1μm,经磷化处理后,铜粉能在空气中长期放置.     

pH对碳酸铈粒子团聚的影响

在不同的(NH4)2CO3和Ce(NO3)3摩尔比值R、初始料液Ce(NO3)3溶液的pH以及(NH4)2CO3加料时间条件下制备了Ce2(CO3)3粒子,并用SEM和Zeta电位仪对其进行表征。结果表明,溶液pH对Ce2(CO3)3粒子形貌无影响,只是使得溶液离子浓度及双电层厚度发生改变,进而引发Ce2(CO3)3粒子的团聚。当R=1.6、pH=4、加料时间1h时得到的Ce2(CO3)3形貌最好,颗粒分散性好。     

从镍钴杂料中提取镍钴铜的工艺研究

本文主要介绍了从镍钴杂料中提取镍钴铜的生产工艺。工艺流程为氧化焙烧除硫,硫酸浸出,N902萃取除铜,化学法除铁、钙、镁,P204萃取深度除杂,P507分离镍钴。该工艺对原料适应性强、镍钴铜直收率高分别达到80.15%、81.8%、80.85%,实现了镍钴铜分离和资源综合利用。     

碳酸铈中氯离子含量的测定与控制

本文研究了测定碳酸铈中微量氯离子时酸度、铈离子浓度等因素对测定结果的影响，并建立了更为准确的测定微量氯离子的方法。研究了不同样品中氯离子的洗脱效果，证明碳酸铈中氯离子的存在形式与其制备方法有很大关系，并因此可以通过制备条件的控制来制备低氯根含量的碳酸铈。     

硫酸钠、碳酸钠杂质对铝酸钠溶液晶种分解过程的影响

试验研究了工业铝酸钠溶液中硫酸钠、碳酸钠的存在对铝酸钠晶种分解率、分解产品粒度和产品强度的影响。试验结果表明,硫酸钠和碳酸钠的存在对晶种分解有抑制作用,二者浓度增大会使产品粒度增大;二者浓度不同则产品强度不同。     

用纯碱沉淀转化法从草酸钴废料中回收钴

介绍了用纯碱沉淀转化法从草酸钴废料中回收钴,考察了影响钴回收率的因素。试验结果表明:在反应温度80℃、初始投料液固体积质量比8∶1、纯碱与草酸钴废料物质的量比1.2∶1、反应时间2h条件下,钴浸出率达91.57%,浸出效果较好。     

碳酸钠沉淀法合成高纯碱式碳酸镍的热力学分析

通过对Ni2+-CO32--OH--H2O体系的热力学分析,拟出该体系中的lg[Ni2+] ～pH关系图.并以碳酸钠为沉淀剂,在镍离子浓度为50g/L,进料速度为500 mL/h,Na2CO3的浓度为120 g/L,反应温度55℃,pH=8.30,搅拌强度为500 r/min,停留时间25～30 h的条件下能够制得高纯碱式碳酸镍.     

减少高压溶出机组碳酸钠结晶及处理方法

高压溶出机组碳酸钠的结晶给生产带来严重危害，了解碳酸钠成分来源并采取措施，降低其含量是必要的。     

铝酸钠溶液中钒酸盐的析出行为研究

以氧化铝生产流程中氢氧化铝的洗涤液为原料,研究了苛性碱浓度、反应温度及反应时间对溶液中钒酸盐析出情况的影响。结果表明,钒酸盐的析出率随苛性碱浓度的升高和反应时间的延长而增大,随反应温度的升高而减小。当铝酸钠溶液的苛性碱浓度为200g/L、反应温度为30℃、反应时间为72h时,溶液中的钒元素可减少60%以上。结晶析出的钒酸盐主要为钒酸钠和偏钒酸钠,其晶体结构为八面体。     

福美钠应用于硫酸锌溶液除钴的试验研究

对以福美钠代替锌粉作为净化剂去除ZnSO4溶液中的Co2+进行了研究。研究发现,福美钠可以有效去除ZnSO4溶液中的Co2+。最佳工艺条件为：福美钠用量400 mg/L,NaNO2加入量23 mg/L,初始pH值4.0,反应温度75 ℃,反应时间1.5 h。在此条件下可以将ZnSO4溶液中的Co2+脱除至0.2 mg/L以下。对以福美钠除钴后得到的ZnSO4溶液进行电积试验,连续电积10个周期,平均电流效率为93.33%,析出的锌片质量全部达到国标0#锌标准。这说明福美钠除钴工艺不会对后续锌电积过程产生不良影响,福美钠可作为代替锌粉的净化除钴试剂。     

结晶法脱除某铝酸钠溶液中的有机物

拜耳法生产氧化铝过程中,铝酸钠溶液中的有机物对生产有负面影响。研究了采用结晶法脱除某铝厂分解母液中的有机物,考察了母液苛性碱质量浓度、时间、晶种量、温度对脱除有机物的影响,分析了浓缩渣的物相组成和显微形貌。结果表明：用结晶法可脱除部分有机物;较佳的结晶条件为苛性碱质量浓度360 g/L ,结晶温度60℃,晶种添加量40 g/L ,结晶时间12 h。最佳条件下,草酸钠脱除率为28．40％,总有机碳脱除率为25．74％;浓缩渣产物的结晶形态以附聚物为主,含不同组成和结构的有机物,主要为酯类、酸类、酮类等。     

铅膏碳酸盐化转化过程的研究

以废旧铅酸蓄电池铅膏为原料，采用正交试验设计，详细考察了废旧铅蓄电池铅膏的碳酸盐化转化过程。研究发现，各因素对转化率的影响顺序为：碳酸钠浓度〉转化温度〉转化时间〉搅拌速度，并确定了最佳转化条件。通过差热-热重（TG-DTA）分析进一步研究了铅膏转化前后的热分解特性，结果表明，铅膏中的硫酸铅可全部转化为碳酸铅，使铅膏分解温度由转化前的880．56℃降低到转化后的357．86℃，从而避免了火法处理废旧铅蓄电池时产生SO2，同时也降低了能耗。     

钆元素在碳酸钠、碳酸氢铵溶液中溶解性研究

研究了钆元素在碳酸钠、碳酸氢铵溶液中的溶解性。钆元素在碳酸钠、碳酸氢铵溶液中随着反应时间的延长溶解量先增大后减小;提高碳酸钠和碳酸氢铵浓度也可以增加钆元素的溶解量;反应温度对钆元素在碳酸钠和碳酸氢铵溶液中的溶解性影响不同,表现为温度升高,钆在碳酸氢铵溶液中的溶解量减小,在碳酸钠溶液中增大。在碳酸氢铵溶液中加入氨水可以增大钆的溶解量,而在碳酸钠溶液中加入氢氧化钠使钆的溶解量减小。     

萃取剂5709 分离硫酸镍溶液中锌钴的工艺研究

长期以来,镍钴的分离一直是一个有色金属提取冶金的重要课题。溶剂萃取法,作为有色金属分离、提取的一种重要的手段和方法,在有色金属的生产过程中已获得了广泛的应用。本文介绍并研究了一种性能优越的新型萃取剂5709及萃取分离硫酸镍溶液中锌、钻的工艺。在用5709萃取剂萃取净化高锌硫酸镍溶液,满足制取结晶硫酸镍的技术质量要求的同时,利用交换萃取原理,通过控制钴反萃液的酸度,成功地在同一萃取系统中实现镍-钴-锌的相互分离,实现钴和锌的回收。