重质碳酸钙干法改性及其在环氧树脂中的应用

以咸丰县重质CaCO₃为原料，利用硬脂酸和钛酸酯偶联剂复合改性剂进行干法改性，采用正交试验优化改性工艺条件。结果表明，当硬脂酸用量为重质CaCO₃质量1.25%，改性时间为15 min，钛酸酯偶联剂的用量为重质CaCO₃质量0.75%，改性时间为12 min时，改性重质CaCO₃的吸油值最低，为0.132 2 g/g。利用热重(TG)分析、X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)对改性重质CaCO₃进行表征，结果表明，复合改性剂未改变重质CaCO₃的晶格结构，成功弥补了重质CaCO₃的表面缺陷，使重质碳酸钙表面光滑。将重质碳酸钙作为填料与环氧树脂复合，重质碳酸钙可以增强复合材料的拉伸强度，复合改性剂处理后的重质碳酸钙复合材料的拉伸强度可达4.79 MPa。     

元明粉机械力化学法表面改性研究

采用机械力化学法,通过添加改性剂对元明粉进行表面改性,研究了表面改性剂种类、用量和粉体球磨时间对元明粉吸湿性的影响。采用吸水率、吸油值、粒径分析仪和傅里叶变换红外光谱进行表征。结果表明,硬脂酸钠对元明粉的包覆行为使得元明粉有较好的亲油疏水性,当球磨机转速为150 r/min、球磨时间为90 min、硬脂酸钠用量为3.0%时,其吸油值为5.6 g/100g,改性效果最佳。硬脂酸钠添加量对吸油值影响最显著。     

陶土橡胶填料的表面改性配方研究

采用硅烷偶联剂对陶土进行表面改性,以吸油值作为评价指标,得出改性剂的优化改性配方;将改性后的陶土粉体填充橡胶进行填充性能试验,以硫化橡胶的300%定伸应力、断裂拉伸强度、拉断伸长率作为改性效果的评价指标,得出了陶土填料填充增强橡胶材料的优化表面改性剂配方。通过对改性前后粉体吸油值及红外光谱分析以及对填充橡胶新鲜断面的扫描电镜分析,研究了硅烷偶联剂改性陶土的效果和改性机理,以及陶土在橡胶中的填充增强机理。     

硬脂酸钠对重质碳酸钙的干法改性研究

以咸丰重质碳酸钙为原料,硬脂酸钠为改性剂,采用干法改性制备了改性重质碳酸钙。采用正交试验设计探讨了改性温度、改性剂用量、改性时间和搅拌转速对重质碳酸钙改性效果的影响,利用FT-IR、XRD、SEM、Zeta电位对重质碳酸钙进行表征。结果分析表明,当改性温度为70℃,硬脂酸钠用量为咸丰重质碳酸钙质量的1.5%,改性时间为50min,转速为700r/min时,硬脂酸钠改性咸丰重质碳酸钙的活化率为85.6%,改性效果较好。经过硬脂酸钠改性重质碳酸钙的红外光谱在2 850cm~(-1)和2 920cm~(-1)处出现了-CH_2-对称伸缩振动和反对称伸缩振动峰,X-射线特征衍射峰向高角度偏移,Zeta电位从14.1m V提高到30.2m V,粒径较小,说明硬脂酸钠已接枝到重质碳酸钙表面,但改性并未改变碳酸钙晶型,改性重质碳酸钙具有良好的分散性。     

氢氧化铝粉体表面改性的研究

分别选用几种有机物对氢氧化铝粉体进行表面改性,通过改性粉体的吸油值、活化度及粒度分析对改性效果进行表征.研究结果表明:含长链的化合物油酸、硬酯酸甘油酯及TC-114均是优良的改性剂,当它们的用量达到2%~2.5%时,改性粉体的吸油值可降低至30~31,活化度可达93%~97%;有机化改性使氢氧化铝粉体的粒径变小     

两种偶联剂对咸丰重质碳酸钙干法改性的影响

以咸丰重质碳酸钙为原料,钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂为改性剂,采用干法改性制备了改性重质碳酸钙。采用正交试验设计探讨了改性温度、改性剂用量、改性时间和搅拌转速对重质碳酸钙改性效果的影响,结果表明,当温度为90 ℃,钛酸酯偶联剂用量为咸丰重质碳酸钙质量的1.5%,改性时间45 min,转速500 r/min时,钛酸酯偶联剂改性重质碳酸钙的改性效果较好,其活化率可达93.4%。利用FT-IR、XRD、SEM、Zeta电位对重质碳酸钙进行表征,结果表明,钛酸酯偶联剂成功接枝到重质碳酸钙表面,同时发现铝酸酯偶联剂与咸丰重质碳酸钙表面发生了作用。经过钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂改性并未改变重质碳酸钙晶型。但铝酸酯偶联剂改性重质碳酸钙的Zeta电位提高到33.2 mV,大于钛酸酯偶联剂改性重质碳酸钙的Zeta电位28.9 mV,铝酸酯偶联剂改性重质碳酸钙粉体粒径更小,具有良好分散性。     

活性硅酸钙粉体改性及其增强硅橡胶性能研究

采用水热法对活性硅酸钙粉体进行表面改性,将改性后的粉体加入到硅橡胶中制成复合材料,通过吸油值、红外光谱、扫描电镜和热重分析等手段对样品进行分析和表征。结果表明,粉体表面成功接枝硬脂酸分子链,改性剂用量增加,粉体吸油值降低,硬脂酸和粉体间存在化学吸附。添加1%硬脂酸可以使硅橡胶拉伸强度比未改性粉体增加40%。硬脂酸用量从1%增加至8%,拉伸强度降低,扯断伸长率先增加后降低,硬脂酸用量为4%时,扯断伸长率达到最大,硬脂酸用量为8%时,拉伸强度和扯断伸长率最低。     

硅烷偶联剂KH570 对电气石表面改性条件优化与表征

以KH570为改性剂,采用湿法改性的方法,在中性条件下对电气石进行表面改性,以改性产物的接触角和吸油值为参数,对改性的工艺条件进行了优化.结果表明,在改性剂KH 570用量为0.12mL/g、醇水比为1∶5时,在90℃下与10g电气石反应2h得到具有优良疏水性能的改性电气石,其接触角为93接.采用IR、XRD、SEM对改性电气石的结构与形貌进行了表征,结果表明,电气石经过改性后,表面成功地接入了含有双键的有机链,改性前后电气石的晶体结构没有发生变化,而改性后电气石的团聚现象大大降低,分散性增加.     

石英/硅灰石二元复合填料的改性及其在HDPE中的应用

采用正交试验法研究了表面改性剂的用量、改性温度、改性时间等对石英 /硅灰石复合填料表面改性效果的影响 ,并对填充后HDPE的各项力学性能作了测试 ,探讨了表面改性剂 /复合填料、活性填料 /HDPE两个界面的作用机理     

膨胀蛭石表面疏水改性的实验研究

以硬脂酸和硬脂酸钠为表面改性剂,在液相介质中对微波法膨胀的膨胀蛭石进行有机改性。按正交实验,研究了改性剂用量、反应时间和温度对改性样品吸水率的影响,并对表面改性样品进行了FT-IR、活化指数和接触角的测试,确定了最佳改性工艺条件。结果表明,改性剂的疏水基团已经化学偶联到膨胀蛭石的表面,经过硬脂酸改性的样品与水接触角可达60.9°,活化指数为25.51%;而硬脂酸钠改性的样品接触角则达到103.1°,活化指数为74.83%。改性后的膨胀蛭石显示出良好的疏水性。     

有机活性硅酸钙制备及对聚氨酯漆的增强作用

采用机械化学法制备了有机活性硅酸钙粉(OACS),并将其加入到聚氨酯漆中制备有机活性硅酸钙/聚氨酯复合材料（OACS/PU）。通过吸油值、FT-IR及SEM等表征手段分析了OACS的疏水性、结构及表面形貌;通过力学性能测试及电镜分析了OACS/PU的力学性质及微观结构。结果表明：随着球磨机的转速增加和改性时间延长,活性硅酸钙粉体的吸油值明显降低,改性后粉体的形貌发生变化。红外光谱表明活性硅酸钙粉体表面吸附了改性剂。有机活性硅酸钙粉在聚氨酯漆中分散均匀并显著提高了聚氨酯涂膜的拉伸强度和断裂伸长率。     

超声波改性有机膨润土的制备及性能研究

选用市售低品级钙基膨润土,在湿法提纯后,采用超声波法进行钠化处理和有机改性。通过正交试验,考察反应温度、超声波振荡反应时间、料浆质量分数、钠化剂种类、钠化剂质量分数对钠基膨润土性能的影响;进一步考察pH值、反应温度、超声波振荡反应时间及有机化剂用量对有机改性膨润土性能的影响,并以SY/ZQ 003-89标准评价其性能。结果表明,通过湿法提纯,以碳酸钠为钠化剂,十六烷基三甲基溴化铵为有机化剂,采用超声波振荡反应所制得的有机膨润土满足标准要求,热稳定性高,在结构上满足一维纳米尺度,具有较好的应用性能。     

搅拌磨湿法超细磨矿中铝酸酯偶联剂改性重质碳酸钙的研究

本文介绍了在重质碳酸钙搅拌磨湿法超细磨矿中 ,采用铝酸酯偶联剂 (ACA)对其同时进行表面改性的研究。结果表明 ,药剂用量、矿浆条件和磨矿条件均影响改性效果 ,粉碎过程的机械力及其效应对改性有一定的促进作用。改性前后重钙物理性质的变化反映了良好的改性效果。红外光谱分析表明ACA在重钙表面产生了牢固吸附     

油酸正丁酯硫酸酯钠盐活化重质碳酸钙及其性能研究

采用单因素分析法考察自制油酸正丁酯硫酸酯钠盐(AH)表面活化处理重质碳酸钙的最佳工艺条件,通过控制分散剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)的用量、反应时间、反应温度、活化剂油酸正丁酯硫酸酯钠盐的用量,得到AH改性重质碳酸钙的最优化工艺条件为:m(SDBS)∶m(CaCO3)=2%,m(AH)∶m(CaCO3)=2%,活化时间35min,活化温度50～55℃。在此条件下,改性碳酸钙的沉降体积为0.76mL/g,吸油值为17.9mL/100g,粘度为140mPa.s,pH值为7.95。     

高岭土重质碳酸钙混合样品物化性能研究

将高岭土和重质碳酸钙按一定的质量比混合,研究不同比例混合样品物化性能的变化,结果显示混合样品的白度和黏浓度性质,随着重质碳酸钙含量的增加而呈升高趋势,对这一变化的原因进行了初步探讨。     

重质碳酸钙在塑料工业中的应用

介绍了塑料工业用重质碳酸钙的一般加工方法,描述了塑料工业对重钙产品的质量要求,论述了重钙对塑料制品性能的影响,通过分析国内外塑料发展趋势及重钙生产应用状况,提出了我国重钙工业发展的一些建议。     

中国碳酸钙工业生产现状及其发展对策

概述中国碳酸钙生产方法,重质碳酸钙(简称GCC)和轻质碳酸钙(简称PCC)的区别,GCC与PCC按粒径、按用途、按改性等分别执行的标准。进一步说明中国碳酸钙具有资源、能源、自主技术、国产设备、生产管理等优势;也同时存在规模小、设备陈旧、产品单一、精细化率低、产品质量不稳定、经济效益不佳等差距;提出加强联合;采用先进技术及设备,走大型化之路;研发新型活性剂,发展各类活性碳酸钙;开发新型化学漂白剂,提高碳酸钙白度;提高精细化率,大力发展专用、功能、系列产品,满足国内外市场需求等对策。     

CPC-B/CMC有机复合膨润土凝胶的制备及表征

以辽宁黑山钠基膨润土为原料,采用氯代十六烷基吡啶(CPC)和羧甲基纤维素钠（CMC）为改性剂对膨润土(B)进行改性处理,制得复合凝胶吸附剂（CMC/CPC-B）。采用单因素及响应面分析法对制备工艺进行了优化,并利用SEM和XRD测试手段进行结构表征分析。结果表明,CMC/CPC-B的最佳制备条件为：CMC与CPC-B投加量（质量）比为4∶1,pH值为4,温度为60℃,交联剂（AlCl3）浓度为0.1 mol/L,制备的CMC/CPC-B吸附苯酚量最高,可达2.8329 mg/g。因素影响强弱顺序为pH值＞温度＞CPC-B投加量,交联剂浓度影响不显著。因素交互影响较小,只有pH值与配比交互影响显著,其它交互项影响均不显著。CPC-B/CMC结构上与原土及单改性土明显不同,由片层结构变为网状交联的凝胶结构;CPC-B与CPC-B/CMC的X射线衍射首峰与原土相比向小角度方向偏移,层间距明显增加,CPC-B/CMC的衍射峰位于原土与CPC-B衍射峰之间,经交联反应后层间距被交联结构占据而减小。     

碳酸盐矿化菌诱导碳酸钙沉淀条件的优化

通过单因素及正交试验研究了温度、pH值、沉淀时间、反应物浓度和成核剂5个因素对微生物诱导CaCO3沉淀量的影响,以期提高微生物沉积碳酸钙的产率,为微生物修复技术的时效性提供参考。采用X射线粉末衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、热分析仪(TG)、能谱分析(EDS)对CaCO3样品形貌、结构、热性质、元素等进行表征分析。结果表明,沉淀物质主要含有C、O、Ca元素和少量有机质,其晶型、形貌和堆积密度随外界条件改变而不同。微生物诱导CaCO3沉淀的最佳外界条件是:pH值为8,Mg2+浓度0.05mol/L,温度40℃,沉淀时间3 d,Ca2+浓度1.5mol/L。     

CPAM复配膨润土处理刚果红废水的研究

利用阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）与膨润土复配制备复合絮凝剂,对刚果红废水进行处理,研究了絮凝剂制备配比、投加量、搅拌时间及pH值对脱色率的影响。结果表明,最佳制备配比为0.3,投加量为4 g/L,搅拌时间为15 min,pH值为7。在最佳条件下,废水脱色率达84.9%。膨润土的红外光谱和XRD结果表明,CPAM对膨润土具有改性作用,但没有改变膨润土原有结构,只是负载在其表面。