壳聚糖负载膨润土处理含磷废水的试验研究

利用壳聚糖负载膨润土吸附处理含磷废水,考察了吸附剂投加量、吸附时间、振荡强度、pH值等对磷去除率的影响。结果表明:投加量为0.5g、吸附90min、振荡强度为100 r/min、pH值为7,25℃下对25mL质量浓度为2mg/L的磷溶液去除率为78.25%。壳聚糖负载膨润土对磷的吸附符合Langmuir等温吸附模式。     

改性粉煤灰处理含磷废水的探索研究

通过对粉煤灰进行改性处理来吸附舍磷废水中的磷,取得了良好的吸附效果.探讨了吸附接触时间、改性粉煤灰投加量、磷初始浓度、pH值和温度等因素对除磷效果的影响.结果表明,对于50mg/L的含磷废水,在室温,pH值4～10范围内.当水灰比为100:3时.吸附20min后磷的去除率可迭99%以上,净化后的污水中磷含量达国家一级排放标准的要求.吸附等温线拟合结果表明,该吸附过程可用Laagrauir吸附等温式来描述,吸附过程以化学吸附为主.     

Fe_3O_4-粉煤灰复合材料制备及对水中氨氮吸附性能

采用共沉淀法在碱性条件下制得Fe3O4-粉煤灰复合材料,通过投加量、p H值、氨氮初始质量浓度、振荡时间等单因素实验,比较了不同条件下该复合材料对模拟氨氮废水的吸附性能差异,并结合吸附模型对其吸附机理进行初步探究。结果表明,室温条件下(25℃),氨氮初始质量浓度为20 mg/L、复合材料投加量为1 g/100m L、p H值为6、以150 r/min振荡30 min时,对氨氮吸附效果最佳。该复合材料对氨氮的等温吸附过程更符合Freundlich模型,等温吸附方程为lnqe=0.3271ln ce-0.2851,拟合度R2为0.96883。     

绿沸石对废水中氨氮的吸附效果研究

采用静态试验方法,考察了pH值、吸附水温、氨氮质量浓度、振荡速率、重复使用率对天然绿沸石氨氮吸附性能的影响,并通过吸附动力学、吸附等温线分析其吸附机理,对其进行SEM、XRF表征。结果表明:当氨氮质量浓度为40 mg/L时,最佳吸附pH值为8、吸附水温为35℃、振荡速率为150 r/min、投加量为12 g/L。绿沸石对氨氮的吸附过程符合准二级反应动力学,属于化学吸附,此时测得绿沸石的最大氨氮吸附量为4.36mg/g。在等温吸附模型中更加符合Freundlich模型,吸附过程易完成。利用绿沸石对实地水样进行吸附-解析试验,3次后仍然具有80.06%的氨氮去除率。     

利用轻烧镁回收水中氮磷元素的研究

采用磷酸铵镁(MAP)沉淀法,先向模拟磷废水中投加65%低品位轻烧镁粉,再利用除磷后的沉淀物处理氨氮废水,研究pH值、氨氮质量浓度、投加量和反应时间等对氮元素去除效果的影响。结果表明,65%轻烧镁粉处理含磷废水沉淀物在质量浓度50 mg/L、投加量9 g/L、pH值为2、反应时间15 min的试验条件下,沉降2 h,氨氮的去除率达到65.03%。利用低品位轻烧镁粉进行MAP结晶沉淀法可有效回收废水中的氮磷元素,制备氮磷缓释肥,在资源回收利用和环境保护方面具有广阔的应用前景。     

水淬渣吸附稀土氨氮废水试验研究

探讨了水淬渣处理稀土氨氮废水的工艺条件及作用机理。试验研究表明,当选用粒径为100目的水淬渣,投加量为1.5g,振荡60min处理浓度为127mg/L不调pH值的100mL稀土氨氮废水时,氨氮去除率可达60%。通过吸附平衡试验得出水淬渣对于氨氮的吸附曲线,较好地符合Freundlich吸附等温式。     

改性粉煤灰吸附含铬废水中Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)试验研究

针对铬渣淋滤液这类高质量浓度含铬废水,采用室内静态试验方法,进行了改性粉煤灰吸附含铬废水中Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)试验研究。结果表明,1 mol/L聚合氯化铝改性后的粉煤灰对铬吸附效果最佳;Cr(Ⅵ)质量浓度100 mg/L、Cr(Ⅲ)质量浓度25 mg/L的200 m L含铬废水最佳反应条件为:粉煤灰投加量50 g,反应时间60 min,p H值5.5,反应温度25℃,振荡速度200 r/min,对应Cr(Ⅵ)去除率达到80.2%,Cr(Ⅲ)去除率达到99.3%。     

铁屑+粉煤灰处理含高浓度铁锰氨氮废水试验研究

通过单因素及多因素正交实验研究铁屑与粉煤灰处理含高浓度铁锰氨氮废水的有效性。结果表明,铁屑+粉煤灰去除铁锰及氨氮效率均高于单独作用,铁屑+粉煤灰最佳除锰条件为:铁屑与粉煤灰配比3:3,振荡频率150次/min,投加量6 g/100mL,反应时间60 min,pH值6。此条件下铁、锰、氨氮去除率分别为99.8%、86%和11.2%。     

微波柱撑膨润土预处理垃圾渗滤液氨氮的研究

利用微波辐照强化制备铝柱撑膨润土吸附剂,并对其进行了性能表征。将其应用于氨氮浓度1200mg/L的垃圾渗滤液预处理。通过柱撑膨润土吸附实验,研究了微波柱撑膨润土在不同条件下对垃圾渗滤液中氨氮的去除效果。实验结果表明,在微波柱撑膨润土投加量为10g/L,pH值为6,反应时间20min,沉降时间30min时,能够使垃圾渗滤液中氨氮的去除效率达到76.8%,CODcr去除率85.5%,减轻了后续生物处理的负荷。     

低阶煤热解废水混凝沉淀深度处理试验研究

对哈密万乐公司低阶煤热解废水进行混凝试验研究,采用聚合氯化铝为混凝剂,分别以阳离子聚丙烯酰胺和脱色剂作为絮凝剂,研究其最优投加量及pH值。试验结果表明PAC的最优投加量为140 mg/L,COD去除率和脱色率分别为29. 1%和60%。该废水pH值控制在8左右时混凝反应达到最佳效果。在原水pH值及最佳混凝剂投加量条件下得到2 mg/L CPAM和4 mg/L脱色剂的最优投加量,以上两种絮凝剂在最优投加量下对COD去除率分别为35. 7%和42. 1%,脱色率分别为67. 1%和77. 2%。     

黄药生产废水处理方法探讨

采用FeSO4、聚合硫酸铁(PFS)以及聚丙烯酰胺(PAM)等药剂对黄药生产过程中产生的高浓度有机废水进行了试验研究。研究结果表明,中性条件下,用4 g/L的FeSO4、1 mg/L的PAM处理该废水,CODCr去除率达到65%,黄药去除率大于99%;用2 g/L聚合硫酸铁、1 mg/L PAM处理该废水,CODCr去除率大于85%,黄药去除率达到100%。     

粉煤灰与酸洗废液制备复合絮凝剂及其絮凝性能研究

以粉煤灰、酸洗废液为原料制备了复合絮凝剂——聚硅酸铝铁(PAFSS),确定了制备PAC的最佳反应条件,并对其进行了处理废水实验。结果表明,由粉煤灰为原料制得的产品聚硅酸铝铁比聚合硫酸铁(PFS)和聚合氯化铝(PAC)聚合硫酸铁(PFS)处理废水效果更佳。     

铅锌矿选矿废水处理与回用试验研究

用聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)和明矾3种混凝剂对铅锌选矿废水进行了处理,试验结果表明聚合氯化铝效果较佳,当用量(以铝计)为40 mg/L,Pb2+去除率可达87.14%,而废水中具有还原性的有机浮选药剂的去除率只有20.25%,在混凝沉降的基础上采用活性炭吸附进一步去除废水中残留的浮选药剂,当活性炭用量为100 mg/L时,Pb2+去除率为93.24%,浮选药剂的去除率可达56.32%。将处理过的废水进行铅锌浮选试验,试验结果表明废水采用混凝沉降—吸附工艺处理后的浮选指标与清水相当,表明该工艺处理后的废水可用于浮选生产。     

改性粉煤灰吸附处理含油废水实验研究

通过正交实验研究了改性粉煤灰吸附处理含油废水的效果。结果表明:改性粉煤灰用量为100g/L、吸附平衡时间100m in、废水pH=10、吸附温度为20℃的条件下,废水中油去除率在96%以上,达到国家含油废水一级排放标准。改性粉煤灰对油的吸附符合Freund lich模型。     

粉煤灰-赤泥复合絮凝剂PAFC的除磷性能

为了确定粉煤灰和赤泥经HCl改性制得的复合絮凝剂PAFC处理含磷废水的合适工艺技术条件,对浓度为50.0 μg/mL的模拟含磷废水进行了适宜除磷pH值和PAFC用量试验,并对反应过程中的水力条件进行了研究。结果表明：在pH=8、PAFC投加量为180 mg/L、快速搅拌速度为200 r/min、快速搅拌时间为60 s、慢速搅拌速度为50 r/min、慢速搅拌时间为15 min情况下,取得了97.55%的磷去除率。除磷机理分析表明：①PAFC结构杂乱无章、参差不齐,表面积极大,孔隙度极高,这十分有利于对磷的吸附。②PAFC通过自身携带的Fe-OH、Al-OH、H-OH羟基基团,以及Al3+和Fe3+水解形成的氢氧化铝（铁）等羟基络合物吸附磷;PAFC中的Al3+和Fe3+除了与水中溶解的正磷酸盐反应生成不溶性磷酸盐沉淀,还通过电性中和作用,降低或消除污水中胶体的ζ电位,从而令水中胶体消除静电斥力,使悬浮物快速脱稳并沉降到水底,表现出良好的絮凝除磷效果。粉煤灰和赤泥可制备优质除磷絮凝剂PAFC,实现了这些工业固体废弃物的资源化利用,且达到了以废治废效果。     

改性沸石吸附处理氨氮废水试验研究

在静态条件下研究了改性沸石对氨氮的吸附特性,考察了不同条件下改性沸石对含氨氮废水的处理能力.结果表明:热改性温度为500℃、pH值为7、改性沸石加入量为30g/L、吸附时间120min条件下,改性沸石对氨氮的去除率可达95％以上.     

改性粉煤灰催化非均相Fenton法降解某选矿废水COD

广东某硫铁矿选矿废水COD偏高,达到220mg/L,采用酸改性粉煤灰作为非均相Fenton氧化法的催化剂对该废水进行处理,实验结果表明：在pH为4,改性粉煤灰投加量20g/L,Fe₂投加量1.57mmol/L,H₂O₂投加量9.43mmol/L,反应时间为40min时,废水中COD的去除率可达92%以上,取得了很好的降解效果。该法能够提高H₂O₂的利用率,且反应时间较短,是一种有效的选矿废水处理方法。