缓凝剂种类对矿井水泥凝结时间的影响

讨论了不同种类的缓凝剂对矿井水泥混凝土凝结时间的影响,不同种类的缓凝剂在温度变化、掺量变化的情况下对矿井水泥凝结时间的具体影响。阐述了缓凝剂的缓凝作用原理。研究结果表明,缓凝剂的掺量越大,矿井水泥的凝结时间就越长;当某些缓凝剂温度降低时,矿井水泥凝结时间就随之延长;反之,矿井水泥凝结时间则越短,即水泥凝结速度越快。     

钛白渣作水泥缓凝剂的应用研究

目前天然石膏供不应求、价格飞涨，其很大比例是用做水泥缓凝剂。为解决这一矛盾，本文从石膏缓凝剂的缓凝机理入手，对钛白粉生产过程中钛白渣的化学成分、在水泥中与天然石膏的性能对比试验、最佳掺量等方面情况进行分析研究，得出钛白渣可以替代天然石膏作水泥缓凝剂、其最佳掺量为5％～6％等结论，为资源的综合利用和水泥企业缓凝剂选择开拓了新的道路。     

无碱液体速凝剂对掺不同石膏的水泥性能影响

研究无碱液体速凝剂对不同石膏种类及掺量水泥性能的影响.凝结时间、抗压强度试验结果表明,随着水泥中石膏含量增加,水泥净浆凝结时间减少,砂浆1 d抗压强度略有增加;相同掺量下,掺二水石膏的水泥净浆凝结时间最短,掺半水石膏凝结时间最长,掺无水石膏的水泥胶砂1 d抗压强度最高,掺半水石膏抗压强度最低.水化温度、X射线衍射(XR...     

磷石膏改性二灰结合料的研究

石灰、粉煤灰胶结体系中,可用磷石膏作粉煤灰的硫酸盐激发剂,但该系统在常温下凝结较慢,早强不高。研究表明:将烧结磷石膏掺入石灰-粉煤灰胶结料,由于半水石膏自身的水化,可缩短胶结料的凝结时间,促进强度发展。电镜扫描结果表明:针柱状晶体的生成促进了胶结料强度的发展。石灰-粉煤灰-磷石膏系统对土具有一定的稳定效果,可用作筑路用无机结合料。     

磷石膏作缓凝剂对油井水泥性能的影响

利用工业废渣磷石膏替代天然石膏作油井水泥的缓凝剂,对不同熟料细度及不同磷石膏掺量对G级高抗油井水泥强度及抗硫酸盐侵蚀等性能的影响进行了研究。结果表明,水泥石强度随着油井水泥熟料细度的增加而增加,当油井水泥熟料的细度达到400m2/kg时,水泥石强度较高;随着磷石膏掺量的增加,水泥石强度呈现缓慢上升趋势,同时表明磷石膏替代天然石膏对水泥石强度影响不大,磷石膏替代天然石膏对高抗油井水泥的抗硫酸盐侵蚀性能未造成不良影响。     

脱硫石膏的性能及其作为水泥缓凝剂的应用

脱硫石膏和天然石膏成分很接近,二水硫酸钙的含量比较高,通过对脱硫石膏去除杂质、改性,完全可以替代天然石膏作为水泥缓凝剂。本文主要阐述了脱硫石膏的性能、作为水泥缓凝剂的改性方法及对水泥性能的影响。脱硫石膏用作水泥缓凝剂,拓宽了脱硫石膏的利用途径,可产生明显的社会效益和经济效益。     

磷石膏制备高强石膏工艺研究

采用"半液相法"以磷石膏为原料制备α高强石膏。考察了蒸压温度、蒸压时间、料浆质量分数以及转晶剂的种类、掺量对抗折强度和抗压强度的影响,得出了磷石膏制备α高强石膏的最佳工艺。结果表明:蒸压温度为140℃,蒸压时间3 h,制样质量分数66.7%,硫酸铝用量为0.1%,三元羧酸用量为0.05%(以磷石膏质量计算)时可制备出抗压强度为34.7 MPa的高强石膏,符合α高强石膏JC/T 2008-2010强度标准。     

浮选剂对磷石膏制备高强石膏性能的影响

从磷石膏资源化利用出发,采用浮选法除去其中的黑色有机质。探究了浮选剂的种类对磷石膏白度的影响,以及对天然高强石膏标准稠度需水量、凝结时间和力学性能的影响。结果表明,不同种类的浮选剂对磷石膏的浮选白度影响较大,其中浮选剂A浮（氧烷类化合物）选后样品的白度最低,为34.27%;浮选剂D（甲基异丁基甲醇）浮选后样品的白度最高,为42.9%。浮选剂对天然高强石膏的标准稠度需水量和凝结时间影响较小,但会降低天然高强石膏的力学性能,其中浮选剂A对天然石膏的力学性能影响最小。同时,采用蒸压水热法,以浮选剂A除杂后的磷石膏、水洗除杂后的磷石膏和未预处理的磷石膏为原料分别制备高强石膏,对比3组高强石膏的1 d绝干抗压强度。结果表明,浮选预处理高强磷石膏和水洗预处理高强磷石膏的抗压强度分别为37.0 MPa和30.7 MPa,与未预处理高强磷石膏抗压强度11.5 MPa相比,分别提高222%和167%,表明浮选预处理更有利于提升高强石膏抗压强度。     

浅谈熟料中SO3对水泥性能的影响

金能集团金牛股份公司水泥厂拥有2条2500t/d熟料的新型干法水泥生产线.由于所用烟煤SO3,较高,进厂烟煤来源地不一,煤质变化较大,导致熟料中SO3,普遍较高,且波动较大.文章以2005～2006年生产数据为依据,对该厂熟料SO3含量高低对水泥性能的影响进行了归纳和分析.     

有机防水剂对磷建筑石膏性能影响研究

研究了甲基硅醇钠和丙烯酸树脂在不同掺量下对磷建筑石膏凝结时间、绝干抗折强度、绝干抗压强度、吸水率及软化系数的影响规律。运用origin软件对不同掺量的两种防水剂对软化系数的影响规律进行非线性拟合,并对拟合结果进行试验验证。结果表明,丙烯酸树脂和甲基硅醇钠对磷建筑石膏的绝干状态强度均无明显影响;对磷建筑石膏的软化系数有所改善,掺加1.49%的甲基硅醇钠时磷建筑石膏的软化系数达到了0.71,甲基硅醇钠可提高磷建筑石膏的耐水性。     

提高汽雾阻化防灭火技术效果的研究

目前我国很多矿井采用汽雾阻化防灭火技术来阻止煤炭自燃和抑制矿井火灾的发生。但由于汽雾阻化的局限性等因素,其阻化效果不是十分理想,经常有漏喷和多喷的现象,因此提高气雾阻化效果是十分必要的。文章介绍了提高汽雾阻化效果的一些方法,并对如何提高其效果的新方法进行了可行性分析。这对汽雾阻化防灭火技术的应用和推广具有实际的参考价值和指导意义。     

高强高性能喷射混凝土的试验研究

针对煤矿巷道等支护用喷射混凝土强度低、回弹率高的特点,研制出一种新型的高强高性能喷射混凝土并进行了性能试验.试验中用喷射混凝土专用增强剂(MK-1)取代部分水泥(P.O42.5),进行了水泥净浆试验和抗压强度试验.试验结果表明:增强剂MK-1具有速凝作用;随着MK-1掺量的增加,喷射混凝土抗压强度呈递增趋势;在速凝剂用量减半时掺15%的MK-1,喷射混凝土28 d后抗压强度提高了40%～50%.在焦作赵固一矿进行井下现场试验,28 d抗压强度达到了43.8 MPa,喷射回弹率较普通喷射混凝土降低50%,在原来漏水的地段使用以后,消除了漏水现象.新型喷射混凝土的强度达到了煤矿常用浇筑混凝土的强度要求(C40).     

矿用新型无机固化膨胀充填材料特性试验研究

为了防治采空区或巷道等区域漏风引起的煤层自然发火,开发了一种以水泥和粉煤灰为骨料的新型无机固化膨胀充填材料,并研究了该材料的组分配比对其初凝时间、抗压强度及膨胀倍率的影响。该材料集无毒、封堵、膨胀、抗压于一体,是一种可以有效封堵漏风通道的新型矿用防灭火材料。     

不同阻化剂对煤临界温度影响的实验研究

 本文采用水玻璃,CaCl2、凝胶三种阻化剂对湖西褐煤、大佛寺不粘煤、袁庄气肥煤、新丰贫煤四种不同变质程度煤样进行处理后,测试其在程序升温条件下40～180℃范围内CO的浓度,并计算临界温度。结果表明经阻化剂处理后的煤样,临界温度均发生了不同程度的升高,其中经CaCl2处理后的煤样临界温度最高,说明CaCl2阻化剂能更有效地抑制活性官能团较早的参与化学反应,从而延缓煤的氧化。     

掺和料对磷石膏复合胶凝材料性能影响研究

研究主要掺和料矿粉及水泥单掺和复掺对磷石膏复合胶凝材料力学性能及耐水性能的影响,并通过扫描电镜(SEM)、压汞法(MIP)探究影响机理。结果表明,水泥掺量为0~20%、矿粉掺量为0~40%时,水泥和矿粉的单掺对磷石膏抗压强度有负面影响,但可有效提升软化系数。水泥及矿粉复掺时,可显著提高磷石膏软化系数,使软化系数达到0.65以上;当水泥掺量为5.58%,矿粉掺量为20.00%时,磷石膏复合胶凝材料抗压强度达到最大值16.50 MPa;水胶比由0.6降低至0.3,可制备抗压强度为32.50 MPa,软化系数为0.87的高强耐水磷石膏复合胶凝材料。由SEM结果可知,水泥及矿粉的水化产物包覆在石膏晶体表面,可显著提升其耐水性;由MIP结果可知,矿粉与水泥复掺可增加小孔(3~50 nm)比例及孔弯曲度,大幅降低平均孔径,改善孔径分布,增加基体致密度,进而提升抗压强度。     

外加剂对矿渣水泥混凝土收缩与早期抗裂的影响

选用木钠减水剂、UEA-H膨胀剂、早强剂、柠檬酸缓凝剂以常用掺量外掺入矿粉水泥中,检测其化学收缩和干缩性能,同时将各掺量的外加剂分别引入到矿渣水泥混凝土中,检测其抗压强度以及早期抗裂性能,结果表明：木钠减水剂增加矿渣水泥的早期化学收缩,也增大矿渣水泥胶砂的干缩值;UEA-H膨胀剂增加矿渣水泥的化学收缩,并能降低矿渣水泥胶砂的干缩;早强剂则在早期就大幅度增加矿渣水泥的化学收缩,对胶砂体系干缩性能影响与基准矿渣水泥体系相当;柠檬酸缓凝剂能降低矿渣水泥的化学收缩值,但会提高胶砂体系的干缩值。木钠减水剂、UEA-H膨胀剂和早强剂都能提高矿渣水泥混凝土的早期抗裂性能,其中早强剂在所选用的几种外加剂中效果最好,而缓凝剂对矿渣水泥混凝土早期抗裂性能具有不利影响。