七大成果实力推介

<正>千吨级干喷湿纺高性能碳纤维生产线打破国际垄断中复神鹰碳纤维有限公司魏亚杰"千吨级干喷湿纺高性能碳纤维产业化关键技术及自主装备"项目,自主开发了干喷湿纺碳纤维技术,设计研发了关键生产装备,具有自主知识产权,总体技术达到国内领先水平,产品性能与国际同类产品相当。中复神鹰成为目前国内唯一一家T700级碳纤维技术成熟度达到7级的企业,建设了国内首条干喷湿纺原丝及碳纤维生产线。通过对干喷湿纺碳纤维的工艺技术、生产设备进行不断改进,其纺丝速度得到提高,纤维产品的力学性能增强,价格方     

梦圆T700

历经4年艰辛，中复神鹰碳纤维有限公司董事长张国良终于带领自己的优秀团队，在国内首次实现干喷湿纺T700级碳纤维工业化生产，圆了国人多年的梦!     

连云港神鹰即将推出T800碳纤维材料

连云港神鹰碳纤维自行车有限公司是目前国内一家可以量产T700级别碳纤维的公司。公司于2012年年中开始量产T700碳纤维,目前年产量为1000吨。不过随着国内碳纤维自行车的兴起,目前国内碳纤维的生产仍然不能满足市场需求。公司计划在2013年年底成功推出T800碳纤维材料,     

千吨级干喷湿纺高性能碳纤维生产线打破国际垄断

<正>入选理由:2016年5月,中国第一条千吨级T800原丝线投产,这是由中复神鹰碳纤维有限公司、东华大学、江苏鹰游纺机有限公司等共同完成的"千吨级干喷湿纺高性能碳纤维产业化关键技术及自主装备"项目的成果。项目自主开发了干喷湿纺碳纤维技术,设计研发了关键生产装备,打破了国外长期的技术垄断。中复神鹰成为世界上第三家实现高性能干喷湿纺碳纤维产业化的企业。     

PAN基碳纤维原丝生产线纺丝机分类及应用浅析

本文就PAN基碳纤维原丝生产线纺丝机的种类及排布方式进行了探讨,并就其在T300级和T700级碳纤维原丝生产线应用方面的优劣进行了对比分析,提出了不同的解决方案。     

T800实现千吨级跨越

正T800原丝产业化的实现意味着,国外在碳纤维领域的技术封锁已被打破,我国将从过去的碳纤维引进国变身为输出国5月25日,随着中复神鹰碳纤维公司(以下简称"中复神鹰")原丝六号线第一根T800原丝的顺利下线,该公司千吨级T800原丝线正式投产。T800原丝产业化的实现意味着,国外在碳纤维领域的技术封锁已被打破,国内碳纤维产业的升级换代,将为我国航空航天、建筑行业、工业零部件等领域的发展提供有力保障。同时也意味着,我国将从过去的碳纤维引进国变身为输出国。     

我国聚丙烯腈基碳纤维发展技术水平及规模

碳纤维作为一种新型高性能纤维在航空航天业、化工机械、体育器械等方面有广泛的应用。在技术上,目前我国T300聚丙烯腈基碳纤维已实现了国产化,实验室小试的聚丙烯腈基碳纤维性能相当于T700的水平,且2010年有望通过中试而逐步实现产业化;在规模上,2009年我国聚丙烯腈基碳纤维消费量达到7 500 t/a,而当年生产能力仅为90～200 t/a,其中高性能碳纤维以进口产品为主。预测2010年我国聚丙烯腈基碳纤维消费量将达到8 700 t。     

中复神鹰碳纤维获中国纺织工业协会科技进步一等奖

近日，2010年度“全国纺织科学技术大会”在北京人民大会堂举行，会上颁发了2010年度中国纺织工业协会科技奖和教育奖。连云港鹰游纺机公司、中复神鹰碳纤维公司与东华大学合作的“千吨规模T300级原丝及碳纤维国产化关键技术与装备”项目荣获中国纺织工业协会科学技术进步一等奖。     

首家万吨碳纤维生产基地建成

中国首家万吨碳纤维生产基地——中复神鹰万吨碳纤维项目首期工程在连云港开工，打破了国际封锁，工艺、生产设备和产品完全实现国产化。     

张国良为碳纤维而生

张国良喜欢用“鼓捣”一词替代“研发”，从一个侧面反映出他对设备研发极强的兴趣。他告诉记者：“我们‘鼓捣’了3年多时间，终于成功了13年来在T700级碳纤维小试生产试验线上不断摸索、创新及技术突破，最终破解了干喷湿纺的技术难题。”     

吉林化纤年产5000t碳纤维原丝项目投产

中国最大的碳纤维原丝生产基地——年产5000t碳纤维原丝生产线，2011年11月在吉林化纤集团建成投产。吉林化纤自主创新的原丝制造两项专利，解决了长期制约中国碳纤维材料国产化的技术“瓶颈”，为碳纤维新材料在国内的广泛应用奠定了原料基础。     

纤检·建设

江苏省高性能纤维产品质检中心出具全国首个高品质碳纤维检测报告 近日，江苏省高性能纤维产品质检中心完成了连云港神鹰碳纤维有限公司新开发的T700高品质碳纤维产品检验工作，出具了全国首份T700高品质碳纤维法定检验报告．为该公司新产品鉴定和申报国家重大项目扶持资金提供了权威检测数据。在开展此次高品质碳纤维检测过程中，中心技术人员深入该公司一线了解产品生产工艺．与公司技术人员进行了深入的交流，     

中复神鹰万吨碳纤维一期千吨产业化工程顺利投产

12月3日，中复神鹰万吨碳纤维一期工程在连云港经济技术开发区大浦工业区投产，这标志着中国碳纤维在产业化道路上迈出了巨大的一步，中国自主研发的碳纤维装备制造和产品生产正式走向市场化、产业化、规模化。     

碳纤维市场——日新月异

对碳纤维产业进行了综述,介绍了新老生产商和研究机构的动向。在《碳纤维市场：对现状的综述》一文的基础上,介绍了该市场的最新发展。聚丙烯腈（PAN）、沥青和纤维素是生产碳纤维的原料,着重介绍了聚丙烯腈基碳纤维。市场上出售的碳纤维中,近100%为聚丙烯腈基碳纤维。     

碳纤维展纤纱性能研究

采用自行研制的展纤装置,对T700SC-12K-50C、T700SC-24K-50C和ZOLTEK PANEX35-50K三种碳纤维纱线进行展纤处理,并通过浸润性试验装置研究碳纤维原纱与展纤纱的浸润性,利用吹风法评价展纤处理对碳纤维的损伤情况。结果表明展纤纱浸润速度和均匀性都所提高,展纤装置可以保证碳纤维纱线的良好展开,但对碳纤维纱线有一定程度损伤。     

中国建筑材料联合会副会长孙向远视察中复神鹰

9月5日上午，中国建筑材料联合会副会长孙向远、中国建材集团公司总经理姚燕等领导视察了中复神鹰碳纤维公司。 鹰游集团董事长张国良陪同孙会长一行参观了碳纤维生产现场，详细汇报了目前公司碳纤维的生产情况、市场前景及项目规划。     

做大做强碳纤维产业链,推动相关产业联动发展

正航空航天领域是碳纤维的传统应用市场和对纤维性能要求最高的应用领域,代表着碳纤维应用的制高点。据估计,航空航天领域碳纤维用量占碳纤维总量的约5%,但却贡献了约40%的市场价值。请您谈谈目前航空航天级碳纤维的全球产能及生产技术分布情况。您如何看待目前我国航空航天级碳纤维的发展情况?     

海外传真

<正>全球及中国碳纤维产业发展报告出炉日前,爱尔兰著名的市场研究公司Research and Markets发布了"全球及中国碳纤维及其复合材料产业发展报告2017-2021"。报告指出,2016年全球碳纤维需求量约为83 000吨,同比2015年增长了12%。中国作为全球头号碳纤维需求大国,2016年共消耗碳纤维19 000吨,占全球碳纤维总用量的22.9%。然而,中国的产业用碳纤维,特别是高性能碳纤维,由于落后的生产技术和实际产能的不足,严重依赖进口。     

短纤纺技术用于处理碳纤维的可能性

短纤维技术为处理拉伸断裂的或再利用的碳纤维提供了多种可能,尤其是与可能的低成本原料混合生产时,在纱线细度和纱线结构方面能体现出高度灵活性,着重体现了短纤维技术在碳纤维复合材料大批量生产中的潜能。材料参数可根据应用优化。新的短纤加工技术(如扁丝生产)比传统技术具有更多优势,如通过一项处理可缩短纺纱时间,或在后续加工中提高生产效率。除短纤维产品的经济优势外,应用领域中许多优化材料性能的机会也逐渐显现。     

韩国晓星开发梦幻纤维材料

韩国晓星公司(Hyosung Corp)是韩国的一家纺织巨头,他们历经三年的研究,开发出世界上少有的碳纤维材料,称之为"梦幻材料"。在他们之前,只有日本东丽(Toray)公司和美国赫氏(Hexcel)公司才能生产高品质的碳纤维材料。全世界约有10家公司在生产这种碳纤维,仅东丽、东邦与三菱三家日本公司就占有世界60%的碳纤维市场份额。晓