锥筒形浇包的等流曲线拟合

锥筒形浇包出铁液量△Q与倾角ψ的非线性难以直接用于等流浇铸.以典型的10t浇包为例,出铁液量每度差大小相差达8.6倍.本文以"倾角补偿型曲线拟合法"先求出系列等流角ψd;再求获取ψd的运动轨迹,编制"ZLEQ"电算文件对10t浇包计算结果,每一分隔数(接近1°倾角)误差小于±5cm3.建议按所获拟合曲线设计导轨,可采用车间吊车、捲扬机或油压缸等等速驱动机构实现之.     

随流孕育装置的研究应用

1 主要研究内容 (1) 检测铁液流信号,实现自动感应下料. (2) 自动称量反馈补偿功能,提高给料精度. (3) 挂在浇包上的随流装置,满足手工浇注的小件. (4) 随行装置,实现孕育装置与浇包同步. 2 工作原理 FSL和FZS系列随流孕育装置是一种能在浇注的同时随铁液流均匀加入一定量孕育剂的装置,其原理见图1、图2. 本装置由给料机和控制机组成,采用自动或手动控制的振动 气吹的方式给料.     

震动式随流孕育在生产GH190铸铁中的应用

阐述了震动式随流孕育装置的操作和影响因素，研究了震动式孕育对GH190铸铁组织和性能的影响。     

PLC在随流孕育机上的应用

本文介绍了用PLC控制的随流孕育装置的控制原理、硬件系统和软件系统。     

微波固体流量测控系统在随流孕育装置上的应用

提出了一种在随流孕育装置上利用微波固体流量测控系统对二次孕育下料量进行精准控制的方法.该方法能精准控制孕育剂的瞬时流量及总量,控制系统操作简单、运行稳定、抗干扰性强、检修方便,同时,还实现了数据的长期存储.经生产验证,这种测控系统,有效提高了铸件的孕育效果.     

随流孕育及等流量浇注的自动浇注机

在介绍国内随流孕育及浇注机应用情况的基础上,叙述了所研制的能够实现随流孕育及等流量浇注的液压式自动浇注机的技术参数、特点及实现方法。     

离心集渣包浇道在球铁手轮上的应用

我厂生产的球墨铸铁件主要是阀盖和手轮,随着产品的提挡升级,对表面质量和内在质量的要求越来越高,特别是铸件经抛丸处理后,表面缺陷就充分暴露出来,尤其是表面夹渣缺陷,按老工艺浇出的铸件合格率仅15~20%,通过对浇注系统进行改进,成功地消除了夹渣缺陷。     

浇包孕育用可调下料口孕育装置的研制及应用

提供一种浇包孕育用的可调下料口孕育装置,其不仅可在熔炉出铁时将孕育剂均匀分散地撒入出铁槽的铁液流中,而且孕育剂加入的时间长短可依据孕育工艺的要求随需调整,从而达到提高孕育效果及孕育剂利用率的目的.该装置结构新颖,易于制作,且操作轻松省力.     

单片机在随流孕育机上的应用

本文介绍了用单片机对随流孕育进行自动控制的设备，详述了该设备的控制原理、硬件系统和软件系统的组成。实践证明：该设备工作可靠，操作简单，定量精确，是孕育处理的理想选择。     

几何约束条件下的变形B样条曲线光顺拟合

在工业设计和反求工程中,建立B样条曲线在几何约束条件下光顺拟合的数学方程及数值解法,具有重要的意义。采用基于变形B样条曲线的光顺拟合的方法,建立有限元方程。对于特定的线性几何约束条件,通过对约束条件下的初始自由度进行转换,将有限元方程转换为少自由度的无约束方程进行求解。通过应用实例验证了该方法的有效性。     

基于曲线拟合的液压动力转向器转阀棱边坡口设计方法研究

转阀棱边坡口结构对液压动力转向器的助力特性影响非常大,但对于棱边坡口结构的设计方法研究较少。根据转阀的结构和工作原理,建立液压动力转向器的转阀阀口过流面积数学模型和AMESim仿真模型,通过与试验结果进行对比,验证了模型的可靠性;依据新型产品的助力特性设计目标,提出一种基于曲线拟合的棱边坡口设计方法,依据助力特性的设计目标,利用MATLAB软件求解了棱边坡口曲线解析式中的参数。仿真结果表明：所设计的棱边坡口结构能够满足设计要求,验证了设计方法的有效性,为液压动力转向器优化设计提供了参考。     

数控编程中列表曲线的拟合

文章从计算几何、函数逼近论等数学理论出发,对列表曲线进行了圆弧样条拟合和双圆弧拟合.圆弧样条拟合法具有几何不变性,且圆弧样条的计算比其他的样条曲线简单、准确.双圆弧拟合法采用了整体坐标系, 不放弃十分有用的导数信息,提高了拟合精度,克服了大挠度高精度及巨量编程的困难,特别避免了求解可能不收敛的非线性方程组.在对列表曲线拟合编程及应用于数控加工实践的基础上, 提出圆弧样条函数拟合和双圆弧拟合是解决列表曲线拟合的有效途径.     

锥齿轮锻件切边模齿廓曲线二点拟合法

电火花线切割非直线和非圆弧的模具刃口前 ,需先用圆弧拟合模具刃口曲线 ,以便计算线切割编程数据。导出了锥齿轮切边模齿廓理论曲线及其渐屈线方程 ,进而提出了该切边模齿廓二点拟合法及其精度分析方法 ,该方法具有极高的拟合精度 ,简便实用     

基于DXF文件的曲线拟合方法的设计与实现

现有的基于微机开发的数控加工系统都是人工调试完成后加载运行,为了能够依据AUTOCAD绘图系统提供的信息自动生成数控加工代码,本文对基于PMAC卡的数控加工代码生成及动态在线监测系统研制过程中遇到的问题进行了研究,重点研究了如何利用DXF文件中的参数进行曲线拟合,详细介绍了NURBS曲线算法的实现,为后续的工作打下了基础。     

数控加工直线段轨迹NURBS拟合

针对模具数控加工中的连续直线段刀位点轨迹,为了克服直线段插补的不足,实现参数曲线插补,提出了一种可靠的Nurbs曲线拟合算法。该算法以最小二乘Nurbs曲线拟合方法为基础,通过最优控制点搜索方法和基于直线段轨迹连续性指标分段的曲线拟合方法,对直线段刀位点轨迹拟合,可将拟合后的曲线与原始直线段轨迹间的偏差控制在要求范围内。通过仿真验证了该方法的可靠性。     

磁通门中的坡莫合金材料的磁滞回线的拟合

通常磁通门传感器中选用磁导率很高的坡莫合金作铁芯,为了给磁通门传感器建模,就必须拟合铁芯的磁滞回线,传统的方法是用多项式函数拟合,但需要大量的数据.本文采用分段反正切函数拟合,通过matlab仿真对这两种方法进行对比,发现在数据有限的情况下分段多项式拟合并不适用,而分段反正切拟合的仿真结果依然有效.     

特殊曲线在AutoCAD下的信息识别和圆弧拟合

提出在AutoCAD下利用VBA对没有数据信息的特殊非圆曲线进行图形信息识别,再用连续圆弧拟合,并建立圆弧数据库,用于数控加工程序的编制,可提高拟合精度和加工效率.