基于逆向工程技术的鼠标壳造型设计

逆向工程是一种全新设计与制造技术,采用逆向方法进行产品造型设计和模具开发,是缩短产品开发周期,提高产品质量,进而建立自己的设计制造体系的重要手段。本文以了鼠标壳配合件为例,介绍了逆向工程技术3D造型的一般步骤和方法     

逆向工程技术探讨

探讨了逆向工程技术产生的背景,逆向工程主要涉及的技术问题,包括测量技术,表面数字化技术,数据处理技术,三维曲面造型技术,曲面的描述方式,曲面重构技术以及重构技术以及常用的CAD/CAM系统的曲面功能等关键技术。     

基于Pro／Engineer的快速逆向设计应用

介绍了逆向工程的定义及逆向设计的基本实现过程，通过对鼠标图片数据的曲面快速逆向重建实例，着重阐述了基于逆向工程的模型表面重建的关键技术和Pro／Engineer的Style环境下的曲面快速逆向重建功能，为设计人员提供了一个较为新颖、完整的快速逆向设计思路。     

三维设计在发动机缸体模具设计中的应用

发动机缸体作为发动机的核心部件,零件形状复杂,壁厚变化多样,与其他部件的配合要求高,因而,缸体的铸造摸具设计、制造难度大。采用三维参数化设计,利用三维软件的优势。可以设计出一系列的缸体．大大提高设计准确率及效率。     

逆向工程在模具修复中的应用

介绍了利用UG软件对数字化设备获得的数据点阵进行处理，对模具重新构建三维模型并进行数控加工修复的方法。     

Pro/E软件在眼镜注塑模中的应用

以眼镜塑料件为例，介绍了该制件的逆向工程、三维造型、模具成型零件设计及其数控加工等过程，并对各过程进行了简要的分析，实现了Pro／E软件在复杂型面模具设计与制造中的应用。     

基于Pro／E参数化斜齿轮建模技术

应用Pro／E软件的参数化造型功能，不需要二次开发，直接创建渐开线斜齿圆柱齿轮模型，对直齿、人字齿齿轮的建模具有借鉴作用。     

基于PRO/ENGINEER软件的逆向工程设计

逆向工程设计是新品开发、旧零件的还原以及产品的检测的一种重要途径，采用逆向工程设计软件与硬件进行模具设计与制造，是缩短新品开发周期和提高产品质量的重要手段。本文以春兰卡车门扶手塑件逆向工程设计为例。结合自己多年的注射模具开发经验，简要地介绍了PRO／ENGINEER软件中“的Scantools模块、Part模块、Mold模块、Manufacturing模块等在逆向工程设计与新品开发过程中的应用，供新品开发者借鉴。     

Pro／E软件 为中小型企业提供可持续化的功能支持

PTC公司日前宣布，PTC的Pro／ENGINEER继续被中国广大的中小型企业（SMB）选中作为CAD（三维设计软件）解决方案。该技术是PTC提供的一种整合CAD／CAM／CAE解决方案，可以帮助企业实现精密、直观和逼真的数字产品展现方式。在2006财政年度，来自PTC销售渠道的经营总收入与去年同期相比增长了24％，达到171，500，000美元。这充分反映了Pro／ENGINEER销售的持续成功，同时也说明Windchm解决方案在中小企业市场销量正在不断增加。     

逆向工程技术在产品制造中的应用

本文运用逆向工程技术对产品进行反求设计,运用软硬件环境、采集数据、数据处理,快速设计出产品模型;通过将三维测量设备和三维实体模型设计软件有机的结合起来,保证了设计的准确性,缩短了研制周期,提高了设计制造的成功率。     

Pro/ENGINEER在塑料模具设计中的应用

以摄像机上盖模具设计为实例,介绍了Pro/ENGINEER软件在塑料模具设计中的应用。使用Pro/ENGINEER软件可大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。     

基于Pro／E的冲模标准模架库的建立

介绍了Pro／E族表,以Pro／E软件为基础,通过利用三维零件实例和族表技术来实现标准模架库的开发。使模架库的建立更加简单化,大大提高设计效率,进而缩短了产品的开发周期。     

Pro/E在汽车内饰件转向护板注塑模设计中的应用

应用CAD/CAE技术对汽车内饰件转向护板注塑模具进行了设计。运用Pro/E软件对模具整体结构进行了三维设计。根据产品的结构,采用一模两腔布局,侧浇口浇注,应用斜顶侧抽芯机构简化了模具结构。并利用Moldflow软件对模具进行了CAE分析,模拟了气穴的分布,设计了排气系统。     

基于Pro/E插座面板注射3D模设计

本文介绍了以Pro/E软件作为开发平台设计插座面板的全过程,叙述了对模具进行结构自动化设计、仿真充型和运动仿真的过程,着重阐述了模具中斜销机构的分型与抽芯设计。实现了智能软件与实际设计的结合,提高了模具设计的效率及塑料制品的生产率。     

方向盘左右装饰盖模具设计

运用Pro／E软件设计了汽车方向盘作用装饰盖注塑模;分析了朔件的结构工艺性,合理地建立了分型面;解决了多曲面交叉不易分型的问题。该模具运行可靠,保证了产品的质量,取得良好的经济效益。     

玩具外壳塑料注射模具设计

通过对玩具外壳工艺的正确分析,设计了一副一模一腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件包括型腔、型芯等设计,重要零件的工艺参数的选择与计算,浇注系统、冷却系统以及其它结构的设计过程,并利用Pro/E软件进行CAD模具设计。     

高分子材料加工课程教学改革与实践

通过建立两种教学见习基地、编写教材、建立教学网站、进一步更新实验内容和增加开放性综合设计性项目、利用Pro/E、CAD等软件进行塑料成型工艺没计和仿真成犁实验等,实施具有地方产业特色的高分子材料加工课程改革.     

基于Pro/E平台注射模标准件库的开发

对塑料模具标准系列模架及零件进行了概述和分析,并利用Pro/E的族表功能建立了塑料模具中小型模架库和各类标准零件库,该零件库中每一种零件均有一个三维模型及附加在该模型上的族表信息组成,以表格来实现模型尺寸驱动的功能。用VC 6.0及Pro/TOOLKIT开发了模具标准件调用界面,实现了与Pro/E系统的无缝集成。