固定条筛在石灰石矿的应用

有些破碎厂为避免大块进入破碎机,在原矿仓上设置了固定格筛,待大块经过用人工或风动,也有用液压碎石机二次破碎后,再进入破碎机。在破碎厂固定条筛多用于预先筛分与最终     

工字钢孔型设计专家系统的研究

本文研究了工字钢孔型设计专家系统设计思想和实现方法，重点讨论了知识获取，知识表示、知识推理等建立工字钢孔型设计专家系统的关键技术。并开发出了工字钢孔型设计专家系统软件，能独立完成孔型设计，进行孔型设计优化，得到满意解。     

大力推行负偏差轧制 不断提高钢坯成材率

目前,鞍钢中型轧钢厂共生产21个品种120个规格的中型钢材,除一直生产工字钢、槽钢、角钢、方钢、圆钢、轻轨等普通中型钢材外,从六十年代开始,并大批生产汽车轮辋、球扁钢、花扁钢、U型钢、Π型钢、犁铧钢等复杂断面、高精度的专用钢材,年生产能力达65万吨。近     

终轧温度对20CrMnTi圆钢组织及硬度的影响

针对齿轮用20CrMnTi圆钢硬度偏高会造成锯切效率低、磨损消耗严重或剪切开裂等问题，采用控制轧制工艺，研究了不同终轧温度下20CrMnTi圆钢金相组织和硬度。结果表明，随终轧温度降低，20CrMnTi圆钢组织中铁素体及珠光体增多，硬度逐渐降低。终轧温度降低40 ℃以上时，圆钢组织为铁素体与珠光体，硬度在200HBW以下，满足了用户的要求。     

终轧温度对20CrMnTi圆钢组织及硬度的影响

针对齿轮用20CrMnTi圆钢硬度偏高会造成锯切效率低、磨损消耗严重或剪切开裂等问题，采用控制轧制工艺，研究了不同终轧温度下20CrMnTi圆钢金相组织和硬度。结果表明，随终轧温度降低，20CrMnTi圆钢组织中铁素体及珠光体增多，硬度逐渐降低。终轧温度降低40 ℃以上时，圆钢组织为铁素体与珠光体，硬度在200HBW以下，满足了用户的要求。     

型钢最佳矫直规程的确定方法

本文主要依据弹塑性原理推导出矫直槽钢、等边角钢、圆钢、不等边角钢、轻轨、工字钢、方钢、重轨的最佳矫直工艺规程的数学模型,在保证质量的前提下,采用小变形矫直,以及根据电算做出矫直各种型钢的操作图表。经现场实验以及与工厂现行压下量比较,此法是正确的。这对提高型钢矫直质量,节省能耗,减少型钢裂纹和改进操作具有一定的现实意义。     

粗轧平箱孔型对圆钢顶锻性能的影响

圆棒生产线粗轧区域孔型系统普遍采用箱型加椭圆圆孔型系统,箱型孔设计选择参数对金属在孔型内流动控制甚为关键,参数不当将导致轧件表面质量缺陷,进而影响最终成品的顶锻性能。通过对圆钢产品顶锻开裂形貌观察与成因分析,结合箱型采用不同设计参数后圆钢产品顶锻性能的对比研究,得出了通过孔型优化设计与改善圆钢产品顶锻性能之间的相关系,从而较好地解决了成品顶锻开裂这一难题。     

我国H型钢供需预测

１前言Ｈ型钢是用万能型钢轧机轧制而成；因此也称万能工字钢或万能钢梁。由于不用孔型轧制，其腿（翼）比工字钢宽，前苏联称为宽腿（翼）或宽边工字钢。因腿内侧平行，没有斜度，欧美也有的称为平行腿工字钢或直腿工字钢。又因其形如英文字母“Ｈ”，日本定名为Ｈ型钢。与普通工字钢相比，Ｈ型钢腹高而薄，翼宽而内侧平行，重量轻，整体性能高，断面经济合理，规格多，使用方便，节约金属，且外形美观。因其抗弯强度大，适合用作柱子；因断面模数大，用于横梁可减小楼层间的高度。焊接Ｈ型钢以带钢或钢板为原料，经原料准备、焊接及精整等…     

渗碳后奥氏体化温度对12Cr2Ni4钢淬火后显微组织和力学性能的影响

对直径为60 mm的12Cr2Ni4圆钢进行了渗碳及分别在770℃、790℃和810℃奥氏体化后油淬和220℃回火。随后检测了圆钢的心部显微组织和力学性能。结果表明：770℃油淬的圆钢心部组织为回火马氏体和少量铁素体，因此力学性能较差；790℃和810℃油淬的圆钢心部组织为回火马氏体，无铁素体；经790℃油淬随后220℃回火的12Cr2Ni4圆钢的综合力学性能最佳。     

国外中小型型钢生产技术的发展及给我们的启示（1）

1 前言中、小型钢材有简单断面的圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢、中空钢及螺纹钢筋等,统称为棒材;有复杂断面的工字钢、槽钢、等边与不等边角钢、T字钢、H型钢及专用型钢(例如轻轨及其配件,铁道用、汽车用、船舶用、车辆用、矿机用、农机用专用型钢,还有建筑用窗框钢等异型钢材)。品种规格繁多,用途广泛,产销量很大。     

24H新型矿用工字钢的切深孔设计

针对YB（T）24－86标准矿用工字钢截面设计的缺点，马鞍山钢铁股份有限公司开发了24H新型矿用工字钢，介绍了其孔型系统中切深孔的设计特点和保持轧制稳定性的措施。     

焊工经验介绍

(一)圆钢对接要领两段圆钢棒进行焊接时,直径较小的可采用电阻焊、摩擦焊、氧——乙炔焊;比较粗的则采用电弧焊,包括对接、斜接、搭接和对接后加焊加固板四种。下面着重讲一讲对接工艺:     

基于磁荷假说的圆钢棒退磁因子计算

由于椭球体的磁介质能在均匀外磁场中被均匀磁化，而有限长的圆柱体磁介质在均匀外磁场中的磁化是不均匀的，不符合《磁粉探伤》教材中所列举的圆钢棒退磁因子列举数值的实际情况。简要介绍了有关磁介质的两种理论，即磁荷假说以及安培分子环流假说。从磁荷假说入手，推导了圆钢棒退磁因子的计算公式。将推导所得退磁因子数值与教材中的列举数值进行了比较，结果发现，推导计算值与教材中的数据差距很大，因此有必要对教材中圆钢棒的退磁因子进行修正。     

烧结厂热矿振动筛使用情况

我们烧结厂使用的热矿振动筛是上海冶金矿山机器厂生产的第一批产品,给90米~2烧结机配套的。原设计是两台振动筛,前面一台没有筛孔,作为振动给料机用的。筛面尺寸是:宽3.1米,长6.5米。各安有振动器三台,每台的振动力((?)Rω~2)约20吨,三台共为60吨。振动力与筛面的夹角是27°18′,筛面的水平倾斜角是5°。筛框全用1Cr18Ni9Ti 不锈钢板铆焊而成,筛篦板是铬锰氮钢铸成的。安装竣工后,试运转20天;但由于设计结构存在一些问题;以及维护检修不好,备件供应不及,致使大梁及侧板均被振     

双质量热矿振动筛运动学的研究

本文分析了筛机弹性系统振动过程、着重研究了稳定振动阶段运动微分方程式,提出了用四个自由度代替目前二自由度计算热筛的方法并以SZR3.1×7.5烧结热矿振动筛运动学参数计算与实测进行了比较。     

圆钢和钢板临界淬硬尺寸的有效统一

在实践中发现，低碳钢材料在同样的冷却条件下，圆钢和钢板的临界淬硬尺寸十分悬殊．基本上存在着倍比关系。例如圆钢、钢板碳氮共渗后淬油(热处理工艺参数相同)，圆钢的临界淬硬直径为8mm～9mm，而钢板厚度超过4．5mm时工艺的稳定性就差了。为了便于讨论，本文引进了临界淬硬尺寸的概念，即零件淬火后取得稳定的符台热处理硬度要求的临界有效尺寸。     

防止抽油杆用热轧圆钢表面裂纹的措施

简要介绍了20CrMoA抽油杆用热轧圆钢的生产工艺流程，并对存在表面裂纹试样的金相组织及裂纹形态进行观察、研究，详细分析了各种裂纹产生的原因，并据此提出了防止圆钢出现表面裂纹的措施。     

大直径轴承用圆钢内部质量的改善

原采用连铸方坯锻造大直径（２５０ｍｍ）轴承用国钢，因压缩比不够，圆钢中心存在疏松，无法使用。日本川崎制铁公司水岛厂选用铸造比＞４．６生产大直径圆钢后，再无内部疏松缺陷。大直径轴承用圆钢内部质量的改善@张朝生     

圆钢径向夹紧精密剪切模设计

介绍了一种用在通用冲床上的径向夹紧圆钢剪切模的结构、工作原理和设计制造要点。该剪切模是在圆钢处于径向夹紧和受压状态下切断圆钢,使剪切断面与圆钢轴线垂直,剪切面变形很小,断面光滑平整。该模具工作可靠,切料质量高。     

万能连轧工字钢孔型设计和生产实践

介绍了万能连轧工字钢孔型系统的优点和设计方法,根据２８＾＃ｂ工字钢试生产的经验,总结了万能连轧法生产工字钢孔型设计和轧机调整的要点,阐述了对于较大规格工字钢,选用异型连铸坯是发展方向。