核主泵用端面齿联轴器的设计研究

对核主泵转子部件用端面齿联轴器设计、校核计算研究进行了论述。     

浅谈轴封型核主泵轴封注入水系统

简单介绍了轴封型核主泵轴封注入水系统,该核主泵为立式、单级、单吸、高转动惯量和四轴承结构形式的轴封泵,轴封采用三级动压型密封加氮气能动停车密封组成。该结构形式主泵拥有大量的工程运行经验,其轴封注入水系统也在工程实践中得到不断完善改进,具有极高的可靠性。     

轴封型核主泵轴向力计算方法及标定研究

轴封型核主泵是核电站一回路系统中唯一的旋转设备,属于高温、高压、受核辐照的压力边界一级设备。由于系统压力大,转子系统所承受的轴向载荷也大,轴向载荷能否精确确定影响转子各个零部件的设计分析和设计开发,油润滑推力轴承提供很重要的设计技术参数。本文通过举例,根据核主泵在电站系统中运行期间的载荷变化,计算核主泵转子轴向力,并在水力模型装置上设置力传感器,验证计算方法的正确性。     

核电站轴封型主泵轴系设计方案选择分析

压水堆核电站轴封型主泵的轴系设计方案主要有三轴承结构和四轴承结构两种型式。本文根据主泵轴系的设计要求,对比分析了三轴承轴系和四轴承轴系两种设计方案的结构特点、差异及优缺点对比,为主泵轴系设计方案的选择提供依据。     

WWER 1000机组核主泵轴封故障模式分析

本文简述连云港田湾核电站WWER1000机组1391型核主泵轴封出现的运行监测参数波动事件,针对轴封组件的结构特点进行了故障模式原因分析,总结了该类型主泵轴封可能出现的故障模式。     

核电站轴封型主泵防逆转装置选型与分析

防逆转装置是核电站轴封型主泵的重要组成部分,承担防止主泵电机失电后发生逆转、避免主泵电机再次启动后发生损坏的功能。文中介绍了防逆转装置的结构特点、工作原理及功能特性,对比分析了两种不同类型防逆转装置的差异,结合主泵电机及防逆转装置结构特点进行防逆转装置的选型论证与分析。     

活齿橡胶板弹性联轴器粘接强度计算

活齿橡胶板弹性联轴器是一种新型联轴器。本文对橡胶板与活齿的粘接强度进行了理论分析,并在此基础上提出了活齿橡胶板弹性联轴器粘接强度计算公式,为该种联轴器的设计提供重要的理论依据。     

核主泵设计计算工具验证

在设计新结构核主泵时,需要对设计计算工具进行验证,对湿绕组核主泵内部高压冷却回路采用CFD模拟预估其流量与模型泵实测数据进行对比,吻合度好,完成了设计工具验证,同时获取了回路内的流动细节。设计工具和计算方法可以用于设计全尺寸核主泵的设计。     

乳聚丁苯橡胶脱水挤压机鼓型齿式联轴器改型

针对丁苯橡胶生产装置脱水挤压机鼓形齿联轴器运行与维护中存在的问题进行了分析,结合实际使用情况将原来的鼓型齿联轴器改为膜片联轴器。改型后对膜片联轴器的使用参数进行了理论核算。联轴器改型后运行1年来效果良好,不仅满足工艺要求,还降低了维修成本。     

1000 MW核主泵水力计算与压力脉动分析

本文以1000 MW核电轴流式核主泵为研究对象,首先对稳态条件下核主泵全流道流场进行计算,通过与试验值进行对比,验证了CFD数值计算准确性和精度。同时为了掌握核主泵全流道压力脉动特性,以稳态计算结果为初始条件,对核主泵非稳态数值计算,在计算中轴流泵设置了15个压力脉动监测点。计算结果表明:泵壳进口区域压力脉动为规则正弦波,主要频率为叶频;叶轮和导叶相互作用影响,压力脉动变化较复杂,脉动频率成分较多且脉动幅值较大;泵壳出口区域总体脉动较弱。     

核主泵用流体静压型机械密封耦合模型与性能分析

采用商业有限元软件建立了核主冷泵用流体静压型机械密封动、静环组件的非线性二维轴对称有限元模型,通过对接触状态的分析给出了合理的动、静环简化边界约束条件,基于此建立了热弹耦合数值模型,对雷诺方程、能量方程、热传导方程进行耦合求解,证明了所建立模型的正确性,并对静环端面尺寸参数进行了优化设计。为保证良好的稳态密封性能,计算结果推荐静环端面的锥角在300～350μrad范围内选择,台阶半径Rm在0.120～0.125m范围内取值。     

百万千瓦压水堆核电轴封型主泵研制综述

目前,轴封型核主泵是核电站一回路系统中唯一还没有实现国产化的设备。通过对该核主泵设计与制造的国内技术现状描述以及对该主泵结构设计的简要介绍,概述了该核主泵研制的阶段性进展,并对核主泵的市场前景进行分析,指出核主泵国产化研制的重要意义,并阐明轴封主泵将在很长一段时间内占据主导地位。     

百万千瓦级核电站轴封型主泵研发方案

反应堆冷却剂泵是压水堆核电站一回路系统的关键设备之一,其可靠性直接影响到反应堆的安全运行。文中介绍了我国自主开发的轴封型反应堆冷却剂泵研发项目的必要性和项目总体研发策略,并基于华龙一号项目的设计要求,提出了轴封型主泵的总体技术方案、需要解决的关键技术问题及试验与鉴定项目。     

无轴封主泵转动部件运行工况分析

根据系统设计和安全要求,第三代核电选用无轴封主泵,其转动部件与轴封型主泵的转动部件结构差异较大。鉴于转动部件运行工况直接影响主泵性能和寿命,根据相关试验和分析,归纳了影响三代核电无轴封主泵转动部件运行状况的重要因素并就其影响进行讨论。     

大倾角鼓形齿联轴器轮齿强度分析探讨

针对鼓形齿联轴器工作中普遍存在轴间倾角的现状,介绍了不同轴间倾角下的轮齿强度计算方法,并对大倾角状态下的鼓形齿联轴器运动形态进行了分析。建立了鼓形齿联轴器轮齿有限元模型,并对其进行仿真计算。结果表明,5°大倾角状态下的鼓形齿联轴器轮齿强度明显下降,其安全系数应至少为无倾角状态下的4倍。上述分析研究可为大倾角鼓形齿联轴器产品设计提供参考依据。     

“华龙一号”轴封式核主泵的SBO试验

核电厂全厂断电(SBO)是指核电厂完全丧失应急以及非应急母线上的交流电源。全厂断电后,核电厂蓄电池组的可用性成为整个核电厂应对该事故的关键。全厂断电(SBO)可能发展成为堆芯熔化、安全壳超压失效的严重事故。本文主要介绍在核电厂全厂断电的情况下,核电厂核主泵~([1])为了保证核电厂运行安全面做的一系列应对措施的试验。     

混流式核主泵流场数值分析与试验研究

本文根据某核电站主冷却剂泵的水力优化设计,研究了在改变叶轮叶片进口安放角减小10°的条件下进行数值仿真分析。主要在参考泵叶轮基础上进行了叶片结构改进,并就新的叶片结构进行了数值分析,相应的性能参数值比要求值均有了一定的裕度。其中,数值效率和对应的扬程比参考泵叶轮分别提高了0.6%和22%。针对主泵水力部件模型,对改进设计后的水力部件按照相应的标准分别进行了水力模型的效率试验、空化试验以及压力脉动试验,同时按照试验结果换算出了目标主泵的水力性能。     

核主泵飞轮的强度、变形和极限转速分析

利用有限元软件,对核主泵飞轮在各工况下的强度和变形作出了评估;为进一步验证飞轮的安全性,对其延性和非延性断裂的极限转速做了分析。分析结果表明:该飞轮在各工况下能够保持结构的完整性,并具有在事故工况下合理脱落的能力;延性和非延性断裂的极限转速均远高于其脱落转速,从而保证了飞轮的安全性。     

主泵轴封应急注入水系统技术现状与应用分析

介绍了核电厂主泵流体静压轴封组件和流体动压轴封组件的结构特点及工作原理,基于不同类型应急轴封注入水系统的设计方案和运行特性,分析了轴封应急注入水系统设计方案对不同类型轴封组件的适应性。结果表明,内置热交换器应急注入水系统设计方案适用于不同类型的流体动压轴封组件和流体静压轴封组件,外置高压冷却器应急注入水系统设计方案适用于流体动压轴封组件和设置有能动式停车密封的流体静压轴封组件。     

鼓形齿联轴器轮齿三维有限元模型自动生成及强度计算

针对鼓形齿联轴器，提出了轮齿有限元网格及模型的自动生成方法，并开发了相应的前后处理及有限元分析程序，进行了轮齿应力应变数值分析，程序界面友好，使用方便，只需输入齿轮的基本几何参数、材料参数及力能参数，即可得到外齿轴套及内齿圈轮齿的网格、应力分布、位移场及应力场。