过程集成的设计和实施框架

过程在现代企业工程中占有重要地位。过程可分解为子过程,子过程又可分解为一系列相关的活动。在传统的过程中,这些子过程和活动不可避免地存在着冗余和资源冲突,从而影响过程的效率。过程集成就是要克服影响过程效率的各种障碍。本文提出了过程集成的一种定义,分析了过程集成的各种层次,提出了过程集成的前提条件,以及实现过程集成的框架,并分析了航空CIMS工程中的一个案例。     

基于过程改进的汽车零部件供应商绩效管理

针对目前普遍存在的重结果轻过程、以罚为主、合作意识亟待加强的供应商绩效管理现状,提出了基于过程改进的汽车零部件供应商绩效管理模型,描述了供应商过程绩效实施计划、过程绩效实施与控制、过程绩效度量分析,以及过程绩效改善措施这一完整的供应商绩效管理持续改善过程;制定了汽车零部件供应商过程绩效指标体系,并详细阐述了过程综合绩效的分析过程.在此基础上,开发了基于过程改进的汽车零部件供应商过程绩效管理系统.试点应用结果表明,基于过程改进的供应商绩效管理能够有效提升企业的供应商绩效管理能力和供应商的过程绩效.     

基于仿真评价的产品开发过程改进技术研究

针对过程研究中过程模型描述不完整、缺乏有效的改进评价支持等问题,研究了一种基于仿真评价的产品开发过程改进技术.在该技术中,建立了结合矩阵结构与图形化结构的双层过程模型作为改进研究的支持模型,研究了基于模型的过程迭代改进方法.在过程仿真研究基础上,采用相对评价模式建立过程改进的仿真评价模型.结合改进与评价技术,提出了支持过程持续改进的改进模式与策略,通过多次循环改进与评价,剔除无效的过程重组环节,实现了过程改进的可控性.根据理论框架开发出过程改进原型系统,并以液压减振器开发过程为例进行实现,结果表明,该方法有效改进了开发过程,提高了产品开发效率.     

基于工作流的工艺准备过程管理信息系统研究

为了实现生产工艺准备过程的并行与信息集成,结合军工企业研制生产的特点,研究了基于工作流理念组织生产工艺准备过程的理论与建模方法,建立了生产工艺准备过程的过程模型、组织模型和任务模型;建立了支持工作流过程模型定制和过程模型自动执行的数据模型,实现了生产工艺准备过程的自动运行控制。设计了系统的功能结构、体系结构和实现流程。利用Delphi 6开发了生产工艺准备过程的管理系统,提高了工艺准备过程的监控能力,缩短了生产技术准备的周期。     

企业过程设计和重构的可实施性评价

首先从经济性、技术性及过程实施环境等方面出发，给出了企业过程评价的定义，提出了过程可实施性评价指标和评价策略，论述了过程可实施性评价的内容和方法。其次，根据不同评价要求，提出了过程并行设计／重构过程中的实施成本评价策略和过程实施成本总评价策略，并对过程实施成本进行了分析。     

基于信息流的过程节点分析方法研究

复杂产品开发过程中,为表达过程间复杂的信息交互,采用信息流作为过程节点中信息的主要承载工具.在充分了解多学科参与的产品开发过程信息交互特点的基础上,研究了并行产品开发过程建模中的信息流并给出了其形式化定义.分析了产品开发过程节点的特点并按照功能的不同对节点进行了分类,建立了各类节点的形式化定义,提出了节点粒度和节点分裂的概念,并建立了其形式化定义.研究了基于信息流的过程建模方法及其软件实现,以某产品开发过程为例进行了产品开发过程建模验证.     

面向订单生产方式的产品与过程集成配置技术

订单生产的个性化特征给企业带来了挑战。个性化的产品需要个性化的过程来开发和生产，因而过程也需要配置。提出了产品与过程集成配置的概念，介绍了利用过程元件装配来进行过程配置的方法、基于过程元件装配进行过程配置的关键技术和相应的系统。     

基于组装的过程建模方法及环境

本文介绍并分析了当前的一些过程建模方法，描述了基于组装的过程建模方法。该建模方法能够对可重用过程库中的过程部件进行组装，生成新的过程模型。最后介绍了一个采用基于组装的过程建模方法的环境。     

基于活动理论的适应性过程集成框架

依据产品开发过程的现状和特点，通过分析活动理论中的有关概念、原理及活动理论下过程集成的方法，提出了基于活动理论的过程集成体系结构。以活动理论为基础，分别阐述了过程集成的方法、过程的描述、适应性计划原理、过程的跟踪及监控显示方式等，并且给出了适应性过程管理反馈结构的框架。最后示范了在该体系下弹丸设计过程的应用情况。     

金属板材拉深过程的数值模拟研究

针对金属板料拉深过程中材料变形十分复杂的问题,建立了适合钢板拉深过程的三维有限元模型,采用所建立的有限元模型对板料拉深过程进行了数值模拟研究,研究了板料拉深过程中的变形情况,并对拉深过程中冲压力和金属板料的应力分布进行了分析。数值模拟结果与实际拉深过程中材料的变形过程一致,验证了三维有限元模型的正确性。     

基于小批量生产的统计过程质量控制研究

分析了在小批量生产环境下实施统计过程质量控制存在的问题,对过程质量特征数据服从正态分布的生产过程,给出了基于概率积分变换理论的控制过程均值、过程方差的标准化控制图的方法,实现了对小批量生产过程的实时控制.     

设计过程基因面向对象模型

针对产品设计过程中的优化和重用问题,根据产品设计过程与生物生命过程的相似性,引入基因工程思想,提出了基于基因工程的设计过程优化和重用原理,用面向对象技术建立了设计过程基因模型,给出了某型飞机设计过程基因面向对象模型实例。     

基于Web的企业过程参考模型库管理系统设计

过程建模分析是现代企业规范运作程序，发现管理问题和实施经营过程重构的基础，不少企业针对自身的生产和经营特点建立了许多很有价值的过程模型。如何将这些模型有效地组织起来，在企业经营过程中真正发挥作用，已成为过程建模分析工作成败的关键。本文回顾了过程及过程建模理论和工具的发展，提出了过程模型库管理系统的需求，进而给出了一个基于Web的企业过程参考模型库管理系统的设计框架，最后简述了该系统在企业过程建模和决策中的作用，以及如何将其与过程建模分析工具集成的方法。     

基于框架的产品开发过程集成

从产品开发过程集成出发,建立了产品开发IDEF3过程流图,提出了从IDEF3到面向对象Petri网（OPN）的转换规则,实现了从IDEF3过程流图到OPN模型的直接转换。根据OPN模型,分析了产品开发过程OPN模型中存在的冲突,提出了冲突求解策略。提出了基于框架的产品开发过程集成体系结构,建立了产品开发过程管理系统。     

溶液除湿过程热质耦合的理论分析与数值模拟

从理论上分析了溶液除湿过程中传质过程和传热过程之间的耦合关系,建立了相应的数学模型,并对实际的溶液除湿过程进行了数值模拟。结果表明:传质过程对传热过程的影响主要体现在两方面:一是传质通量携带的焓对传热过程的影响,二是水蒸气变成水释放汽化潜热对传热过程的影响,其中汽化潜热的影响较大。而传热过程对传质过程的影响主要体现在温度对传质系数的影响。     

机械加工特殊过程的识别与控制

本文通过对过程及特殊过程的描述,提出了特殊过程确认的要求和方法,并以焊接过程为例,分析了机械加工企业特殊过程的识别和确认控制的方法思路。     

过程及过程方法在质量管理体系中的运用分析

基于ISO9000族标准"过程方法"基本思想,对过程和过程方法的各要素及其运用技巧进行了深入研究,从过程识别、过程间关系梳理、主要过程组建到过程方法在质量管理体系中的应用进行了介绍。试验过程应用示例表明,以过程方法为主导的原则来建立体系、编制体系文件,可以有效实施产品质量过程控制。     

基于DOE的锻造企业过程质量分析

针对锻造过程的特点,分析了影响过程质量的因素,提出了一种基于DOE的过程质量分析方法。通过试验设计与分析,得到了影响因素与过程质量的关系及其交互作用,找到最佳可控因素水平组合,有效促进了过程质量的控制和改进。     

基于过程文档的产品开发质量控制系统

为提高IS09000实施企业产品设计开发过程的质量控制水平,提出了以过程文档（设计、质量文档）监控为主线的产品开发过程建模和控制方法;利用质量功能配置和工作分解结构等技术确定某类产品设计开发过程中所需完成的设计文档,并参考IS09000质量管理体系要求的各种质量文档,建立过程元（模板）文档库;基于IS09000过程方法,分析了产品开发过程中各种设计、质量文档的单文档演化过程以及多文档协同过程,构建了各种过程文档的分层控制模型。开发了基于过程文档的产品开发质量控制原型系统,实现了产品设计开发的元（模板）过程定义、产品开发过程实例化、产品开发过程多文档协同监控以及单文档演化过程监控等功能。     

基于XML和过程本体的多学科设计优化过程集成与资源共享

为解决复杂产品多学科设计优化的过程集成和不同学科设计资源的共享问题,提出了基于可扩展标记语言和过程本体的设计过程描述元模型;给出了过程集成交互的语义映射规则及映射的具体过程,构建了基于可扩展标记语言的过程定义语言核心元素的描述规则,实现多学科设计优化设计过程及资源的信息共享与交互;最后,设计开发了支持燃气舵多学科设计优化的过程集成和资源共享平台,通过实例验证了该方法的有效性。