四立柱式平板硫化机上横梁结构设计探讨

四立柱式平板硫化机在橡胶工业中应用很广。目前在教科书及工程应用中,设计这类４个角点支承、小长宽比、大跨度的矩形板往往采用简支梁法,忽略板的长宽比和热板的存在,多将上横梁设计为中心凸式结构［１］,导致上横梁材料分配不合理,机台笨重及加工制造困难等。由于...     

四立柱式平板硫化机上横梁应力分析及结构改进

传统设计中四立柱式平板硫化机上横梁大都采用铸铁材料铸造,通常都采用翻砂口上置式结构,这使得上横梁材料分布不合理,抗拉部位材料分布相对较少、承载能力较低,导致硫化机在工作中有时会出现上横梁翻砂口处断裂的现象。本文采用常规应力分析与ANSYS建模分析,针对上横梁分别用于下置式与上置式不同结构时,对比了其应力分布规律,结果表明:当利用好铸铁的抗压能力远远大于抗拉能力这一特性,将平板硫化机上横梁翻砂口由上置式改为下置式结构,能够有效地挖掘材料潜力、改善上横梁的受力,防止上横梁断裂。     

四立柱式平板硫化机上横梁力学模型的建立与比较

针对四立柱式平板硫化机上横梁的强度计算及结构设计,工程中通常是采用简支梁法,这种设计理论的假设与实际情况严重不符,故设计的结果可靠度低、计算粗糙,结构设计不合理。本文通过对四立柱式平板硫化机上横梁的常规应力分析、薄板理论计算、有限元分析及ANSYS建模分析,分别建立上横梁不同边界的力学模型,并将所建立的诸力学模型的力学数据与实验结果相比较,给出了结论。     

硫化热压机上的平板胶带自动脱模装置

一种橡胶平板硫化生产线中的硫化热压机设备，特别是涉及硫化热压机上的平板胶带自动脱模装置，通过在硫化热压机两侧的定夹持机和硫化伸长夹持机分别增加2只双作用活塞缸，使夹持机的上夹板在夹持机闭合夹紧后同下夹板、平板胶带成一整体向下移动一定的距离，从而达到高温热压后的长达10m的平板胶带从热压板上自动脱下来。     

对大型平板硫化机上、下垫板热变形的探讨

大型平板硫化机上、下垫板有如下四种结构形式：整体不加冷却设施结构、两体中部机械连结结构、整体加循环冷却设施结构和分体式结构。文章对上述几种垫板的热变形进行了分析探讨，文章指出整体加循环冷却设施结构上、下垫板和分体式上、下垫板，硫化出的橡胶制品质量较高，是比较理想的结构形式。     

柱式平板硫化机上横梁设计方法改进的探讨

柱式平板硫化机上横梁设计方法改进的探讨孟兆明，常德功（北京航空航天大学１０００８３）庄杉基（青岛化工学院２６６０４２）张明根（青岛橡塑设备厂２６６０３３）目前，４立柱式平板硫化机上横梁的设计大都是采用传统的简支梁法。这种设计方法将中心受集中载荷或面均...     

热载体在平板硫化机上的应用

本文介绍热载体(热油)强制循环用于平板硫化机的工作原理及这种加热工艺硫化橡胶制品的优越性。对于平板硫化机3种不同加热工艺的优缺点怍了简述,并说明热油强制循环加热平板是目前各国平板硫化机加热方式的发展方向。用自行设计的热油强制循环工艺系统与平板硫化机联机进行试验表明:热载体用于平板硫化机,热板受热均匀,热稳定性好,温差小(实际在±1℃以内),高效节能。     

对大型平板硫化机上,下垫板热变形的探讨

大型平板硫化机上，下垫有如下四种结构形式；整体不加冷却设施结构，两体中部机械连结结构，整体加循环冷却设施结构和分体式结构。文章对上述几种垫板的热变形进行了分析探讨，文章指出整体加循环冷却设施结构上，下垫板和分体式上，下垫板，硫化出的橡胶制品质量较高，是比较理想的结构形式。     

在大型平板硫化机上采用中高度消除制品明疤

根据我厂多年生产实践,分析了硫化制品产生明疤的原因,并在反复实验的基础上,合理采用中高度法,基本上消除了板带制品的表面明疤。青岛橡胶六厂多年来也采用这种方法,近几年来,经吉林、保定、开封等橡胶厂推广试用,亦取得了显明的效果。现将其挠度计算与中高度的结构尺寸及压铅实验的有关数据整理于此,以便于兄弟厂进一步改革使用,使其逐     

电流传感器在平板硫化机上的应用

本文设计了一种检测大平板硫化机电加热的温度监控系统。在这个系统中,通过交流互感器对硫化平板进行加热的三相交流电流进行检测,并由电流变送器送入PLC模拟量输入模块,其中交流互感器和电流变送器组成电流传感器。在编制的内部程序下,此系统可以根据电流的变化及时对温控系统作出温度正、异常情况的判断。此温度检测系统的加入,降低硫化产品因温度原因导致报废的机率,降低温度检测人员的劳动强度,提高生产效率。     

工程塑料聚四氟乙烯在平板硫化机上的应用

我厂生产的400×400、600× 600平板硫化机采用蒸汽加热,电镀铬滑管送气,滑管规格为(?)16×3,使用耐热橡胶圈密封,构造如图1。硫化温度150℃～160℃;加热蒸汽压力6kg/cm~2;密封圈材料为耐热橡胶,但这种材料使用寿命短,若配方不良,使用时间不长,密封圈材料就会变硬失去密封作用。     

大型平板硫化机电控系统设计

介绍了我公司自主研发的大型平板硫化机的概况,着重介绍了其电控系统的设计情况及其主要特点。     

一种硫化机上的纠偏装置

<正>本实用新型提供了一种硫化机上的纠偏装置,包括机架,机架上设置上、下横梁,在上、下横梁的相对面上分别设置有一组纠偏机构,两组纠偏机构上下对称,每组纠偏机构又以机架中心左右对称,纠偏机构包括基座、滑块及纠偏辊,基座上设置有导轨,滑块设置在导轨上可左右滑动,滑块上设置有丝杠螺母,基座上还设置有与滑块上的丝杠螺母相配的丝杠,纠偏辊设置在     

平板硫化接头机电控节能改造

平板硫化接头机是橡胶帘线压延生产线上的一台重要设备，其结构简图如图1所示。它由上下两块热板组成，热板尺寸120×1800mm，接头时两匹帘布搭接头之间加入粘接用的胶条，液压缸直接带动下热板向上运动，经上下热板加压和加热，硫化后即可接牢。由于压延生产中帘线的张力为It至1．5t，下工段储市量有限，接头时间最好控制在40s之内，所以接头必须牢固，才能使整条生产线连续高效运转，既节约能源又节约了材料。且存在问题改造前我公司有两条帘布压延生产线的平板加热控制，木能满足工艺要求。我厂老生产线“L”型压延机上，平板硫化接头机…     

橡胶平板硫化机上横梁简化力学模型的探讨

一、导言平板硫化机是橡胶制品生产中最常用的硫化设备之一.平板硫化机按其机架结构,分为柱式、框式和侧板式三种。本文主要对柱式及侧板式平板硫化机上横梁进行应力分析及其简化力学模型的探讨。柱式平板硫化机是以立柱来承受硫化机的全部作用力,立柱连接机座与上横梁形成坚固的封闭构架;而侧板式平板硫化机则以一对侧板代替立柱的作用。     

胶带硫化装置的改造

<正>我公司石灰石输送采用长胶带机,长9.3km,速度3.15m/s,胶带破损后采用传统的硫化方法修补虽然可靠,但其装置比较笨重,运输携带不便,有时是高空作业,操作不易,对于处理胶带上的小破损,实用性不强。为此,我们自制便携式硫化装置,可以方便、快捷地处理胶带的小破损。1主要构件四根18号工字钢(180mm×90mm×5.1mm),长度大于胶带宽度400mm,在距两端100mm处打孔;两块600mm×400mm×24mm钢板;4根8.8级M24螺栓;两     

单板机多路压力调节仪在平板硫化机上的应用

单板机多路压力调节仪是我院为青岛橡胶六厂研制的,用于平板式硫化机的蒸汽压力及高压水压的检测与调节。该装置具有如下功能:进行多回路比例、积分、微分词     

大型橡胶护舷硫化成形模具的特点

橡胶护舷的使用最早是在1932年的美国,1950年前后欧洲在油码头的建设中开始批量使用,日本于1954年在横岛丸善油公司开始使用后,从1956年开始批量生产。我国目前有几大橡胶制品厂生产橡胶护舷,如沈阳胶管厂、普利司通(沈阳)有限公司、沈阳银象橡胶制品责任有限公司、烟台泰鸿橡胶有限公司、江阴市恒盛橡塑制品有限责任公司、上海新世纪橡胶厂、芜湖市平安橡胶护舷有限公司等厂家。大型橡胶护舷制品的尺寸规模很大,目前仍无法选择在常规尺寸范围内的成形模具与成形硫化机,必须研制兼有加热、加压特性的模具。而橡胶模型制品模具的特点是由橡胶…     

一种用于橡胶硫化机上的紧固装置

正本实用新型涉及硫化机领域,且公开了一种用于橡胶硫化机上的紧固装置,包括第二安装夹,第二安装夹侧面关于水平中线对称安装有滑板,两个滑板上滑动连接有第一安装夹;第一安装夹包括第一压板和第一垫板,且第一压板通过铰链与第一垫板转动连接,第一垫板底面两侧均安装有滑台,滑台侧面开设有滑口,滑台底部螺纹连接有锁紧螺栓,第一压板两侧均设有第一卡块。