恒黏天然橡胶的绿色制备及性能

以盐酸羟胺为恒黏剂,采用浸泡法将天然橡胶杯凝胶制备成恒黏天然橡胶,研究了盐酸羟胺溶液的浸泡时间对生胶门尼黏度、凝胶含量、塑性初值、塑性保持率、热失重和动态力学性能的影响,对比分析了硫化胶的物理机械性能随恒黏剂浸泡时间长短的变化。结果表明,采用浓度为2%的盐酸羟胺浸泡杯凝胶可以制备出恒黏橡胶;随着恒黏处理时间的延长,天然橡胶的门尼黏度和凝胶含量均不断减小,弹性模量不断提高;当恒黏处理时间为0.5 h时,可以制备出门尼黏度较低且拉伸强度稳定在29 MPa的恒黏天然橡胶;恒黏剂提高了天然橡胶的耐老化性能。     

恒粘改性天然橡胶杯凝胶在V带底胶中的应用

用恒粘剂盐酸羟胺(HH)对天然橡胶(NR)杯凝胶进行恒粘改性,研究HH质量分数对NR性能的影响,并探究恒粘NR在V带底胶中的应用性能。结果表明:通过改变HH质量分数可以制备门尼粘度不同的恒粘NR;HH改性的恒粘NR生胶的弹性模量减小,损耗因子增大;恒粘NR制备的V带底胶不仅加工性能改善,硫化速率增大,密炼能耗降低,生产效率提高,而且物理性能、耐屈挠性能和炭黑分散性提高;用质量分数为0.005的HH改性的恒粘NR制备的V带底胶拉伸强度最高,耐屈挠性能最好。     

恒黏剂对恒黏天然橡胶生胶分子结构及动态力学性能的影响

用门尼黏度仪、凝胶渗透色谱仪和橡胶加工分析仪分析了恒黏剂盐酸羟胺、盐酸氨基脲制备的恒黏天然橡胶生胶的门尼黏度、相对分子质量及其分布和动态力学性能。结果表明,相比于盐酸氨基脲,盐酸羟胺对天然橡胶门尼黏度、相对分子质量及其分布和动态力学性能有更大的影响。盐酸羟胺基恒黏天然橡胶的门尼黏度和相对分子质量均明显低于天然橡胶,弹性模量在低频率范围随频率增大而增加的幅度明显小于天然橡胶,损耗因子随应变的增大明显大于天然橡胶,复数黏度对剪切速率的敏感度小于天然橡胶。     

恒黏天然橡胶/白炭黑复合材料的制备及性能

天然橡胶在贮存运输过程中会发生贮存硬化,进而影响后期加工中填料在橡胶基体中的分散。为解决天然橡胶因“贮存硬化”造成填料分散性下降的问题,本论文选用恒黏剂烷基肼化合物(OP)和恒黏剂盐酸羟胺(HH)对天然胶乳/白炭黑进行改性,制备了恒黏天然橡胶/白炭黑复合材料(CV-NR/SiO₂),并探究该复合材料的加工性能及各项物理机械性能。结果表明：恒黏剂OP和HH的加入使CV-NR/SiO₂的门尼黏度明显下降,Payne效应减弱;且OP用量为0.1份时,复合材料的抗湿滑性提升,滚动阻力降低;并且经比较,用恒黏剂OP改性后的CV-NR/SiO₂具有较好的物理力学性能和耐老化性能。此外,相较于空白样NR/SiO₂,白炭黑在恒黏橡胶基体中的分布更加均匀,相容性和结合性有所提高。     

恒粘天然橡胶理化性能的研究

用粘度稳定剂处理天然橡胶鲜胶乳和湿杂胶，研究了粘度稳定剂种类及处理方法对橡胶的P0、PRI、MV、氮含量和加速贮存硬化值（△P）等的影响。结果表明，鲜胶乳所制得的恒粘胶经加速贮存后的△P≤1个塑性值，门尼粘度值变化量（△MV）≤3个门尼值。其它性能虽有变化，但均能达到天然生胶标准的要求。自然凝固制得的恒粘胶的P0、PRI和MV相对较高，氮含量相对较低。粘度稳定剂延长了鲜胶乳的凝固时间。粘度稳定剂处理后的杂胶，△P和△MV减少，但恒粘效果不及鲜胶乳制得的恒粘胶。     

壳聚糖改性天然橡胶的性能研究

在不同程度脱乙酰作用下,由甲壳素生成的一种可再生资源即为壳聚糖(CS)。近几年,随着橡胶应用范围的不断扩大,壳聚糖在改性天然橡胶性能方面的研究工作也在持续的梳理着。本文重点对壳聚糖在天然橡胶的热稳定性、力学等加工性能、抗菌性能、生物相容性能、耐溶剂性、吸附性等性能改性中所具有的显著作用进行阐述,期望能够帮助壳聚糖改性天然橡胶性能研究积累更多资料。     

改性白炭黑补强天然橡胶的性能研究

采用偶联剂Si69对白炭黑进行表面改性,研究改性白炭黑对天然橡胶胶料性能的影响。结果表明:与未改性白炭黑胶料相比,改性白炭黑胶料的加工安全性和硫化效率提升,硫化胶的300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能和耐2级裂口屈挠性能提高,滚动阻力和动态生热性能略有改善,但抗湿滑性能略有下降;扫描电镜分析表明,改性白炭黑在橡胶基体中的分散性及其与橡胶基体的相容性改善。     

国产恒粘天然橡胶性能简介

国家标准ＧＢ８０８１－８７《天然生胶　标准橡胶规格》于最近完成了等同采用ＩＳＯ２０００∶１９８９的修订工作,新版本将由国家质量技术监督局发布实施。新版本对前版的重要技术内容改变之一是增加了新品种恒粘（ＣＶ）胶。海南省农垦中心测试站１９９９年６月在阳江农场试制了一批恒粘胶,用盐酸羟胺作为粘度稳定剂。产品的性能如下：①生胶性能。门尼粘度ＭＬ（１＋４）１００℃５５．０;加速储存硬化值５．９;杂质含量０．０２％;灰分含量０．２３％;挥发物含量０．４３％;氮含量０．４７％;塑性初值３４;塑性保持指数８２。…     

几种低粘度恒粘天然橡胶的性能研究

采用盐酸羟胺、硫酸羟胺、盐酸氨基脲和促进剂M作为恒粘剂分别制备了天然橡胶(NR)-HH,NR-HS,NR-SH和NR-MB低粘度恒粘NR,并研究NR的理化性质、贮存性能、硫化特性和物理性能。结果表明:与未采用恒粘剂的NR-CK相比,4种恒粘NR的塑性初值稍小,NR-MB的塑性保持率明显降低;NR-MB胶料的硫化速度大于NR-CK胶料,NR-HS,NR-HH和NR-SH胶料的硫化速度则小于NR-CK胶料;NR-HH,NR-HS和NR-SH硫化胶的拉伸强度和撕裂强度相当,均低于NR-CK硫化胶,而NR-MB硫化胶的拉伸强度和撕裂强则高于NR-CK硫化胶。几种恒粘剂均能有效降低NR的门尼粘度,改善其耐热空气老化性能,其中盐酸羟胺和硫酸羟胺对NR的恒粘效果较好。     

改性硅微粉在天然橡胶中的性能研究

硅微粉用双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(Si69)和钛酸酯进行表面改性,将其添加到天然橡胶中,探讨了改性硅微粉对复合材料性能的影响。结果表明,Si69和钛酸酯改变了硅微粉的表面结构,分散性有很大程度的提高;Si69改性的硅微粉用量为20份时,天然橡胶的综合性能最佳。     

改性硅微粉在天然橡胶中的性能研究

硅微粉用双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(Si69)和钛酸酯进行表面改性,将其添加到天然橡胶中,探讨了改性硅微粉对复合材料性能的影响。结果表明,Si69和钛酸酯改变了硅微粉的表面结构,分散性有很大程度的提高;Si69改性的硅微粉用量为20份时,天然橡胶的综合性能最佳。     

环氧化天然橡胶改性淀粉/天然橡胶复合材料性能的研究

采用环氧化度适中的环氧化天然橡胶(ENR-25)改性淀粉/NR复合材料,并对其性能进行研究。结果表明:添加ENR-25可以显著提高改性淀粉/NR复合材料的物理性能和耐磨性能,降低淀粉/NR复合材料作为胎面胶时的滚动阻力,改善抗湿滑性能;当ENR-25用量为5份时,复合材料的综合性能较好。     

石墨烯改性天然橡胶复合材料的性能

采用石墨烯(GO)改性天然橡胶(NR)以提高其热稳定性,同时用硅烷偶联剂处理GO改善其在NR中的分散性,制备了GO/NR复合材料,研究了其物理机械性能、耐热老化性能、耐磨性、热稳定性能及微观形貌。结果表明,当NR用量100份、GO用量0.02份、牌号KH 590的硅烷偶联剂用量2份时,制备的改性GO/NR(KH 590-GO/NR)复合材料热稳定性最好,与NR相比,其热导率提升了4.92倍,热分解温度提升了34.59℃。KH 590-GO/NR复合材料的物理机械性能和耐磨性能最好,与NR相比,其拉伸强度提高了30.94%,扯断伸长率提高了14.28%,磨耗提高了16.64%。KH 590-GO/NR复合材料的相容性和分散性最好。     

改性淀粉/天然橡胶复合材料的性能研究

采用硅烷偶联剂Si69对玉米淀粉进行改性,通过机械共混法制备改性玉米淀粉(MCS)/天然橡胶(NR)复合材料。研究了MCS的用量(0份~25份)对MCS/NR复合材料力学性能的影响规律。结果表明:玉米淀粉经过改性后,改善了复合材料的力学性能。复合材料拉伸强度、撕裂强度均在15份时达到最大值,相比未添加MCS的NR,分别提高了60.5%和31%。随MCS用量的增加,硬度呈上升趋势,回弹率变化不明显,耐磨性提高。     

PMMA树脂凝胶堵漏剂的提黏改性

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一种物理化学性质优良的化学高分子材料,但其应用主要集中在传统化工领域。本文根据钻井过程中井下事故处理的特点,对甲基丙烯酸甲酯进行了改性,通过预聚提高其粘度以保证其在地层中具有良好的滞留性。然后对预聚前后成胶胶块进行红外分析,并对根据井下可能残留的污染源对预聚体的抗污染性能进行评价,为其在井下事故处理中的应用提供了理论依据。     

低分子多元醇改性聚氨酯胶黏剂的粘接性能及其动态力学性能的研究

选取了305和1,4丁二醇及蓖麻油三种低分子多元醇,以预聚反应的方式,对双组分聚氨酯胶黏剂进行改性。通过傅立叶变换红外光谱(FT-IR)和动态热机械分析(DMA)研究了这三种低分子多元醇对聚氨酯胶黏剂粘接性能及动态力学性能的影响规律。结果表明:随着低分子多元醇的引入,体系的耐温性有所提高,剥离强度略有下降,凝胶时间变短。305体系的综合性能较好。随着305量的增加,体系耐温性增加,剥离强度下降明显,凝胶时间变短,阻尼峰变宽,且向高温方向移动。     

天然橡胶耐动态臭氧性能研究

研究配方因素对天然橡胶耐动态臭氧性能的影响。结果表明:所选硫化体系对胶料耐动态臭氧性能无影响;在保证胶料硬度相同的条件下,胶料耐动态臭氧性能随炭黑粒径的减小呈现出提高趋势;采用防老剂RD/4010NA并用体系的胶料耐动态臭氧性能最好;防老剂4010NA用量不影响胶料出现臭氧龟裂的初始时间;随着微晶蜡用量的增大,胶料耐动态臭氧性能逐渐提高。     

增黏树脂对天然橡胶性能的影响

通过对5种增黏剂进行的对比试验,研究增黏树脂品种和用量对NR性能的影响。结果表明,使用增黏剂后,胶料的黏性均有所提高,其中以CH-FE树脂效果最好,TKM-M树脂、HY-2006树脂和204树脂次之,TKM树脂较差。采用2~4份CH-FE树脂的NR混炼胶在保持较好黏合强度的基础上,其硫化胶具有较好的物理性能。     

芳纶纤维表面的络合改性及其天然橡胶复合材料性能的研究

利用合适的溶剂配制成的氯化钙溶液浸渍活化芳纶纤维表面.通过均匀设计实验,研究了氯化钙溶液质量分数及处理时间对芳纶纤维天然橡胶复合材料力学性能的影响.实验结果表明:利用氯化钙甲醇溶液浸渍芳纶纤维,再用甲醇清洗芳纶纤维是降低纤维表面结晶度和提高表面粗糙度的最佳方法,溶液中氯化钙质量分数为2％时,复合材料获得最大300％定伸应力及撕裂强度,处理时间在实验参数范围内对这2种力学性能几乎没有影响.     

改性油膏对天然橡胶加工性能和动态机械性能的影响

在70度天然橡胶配方中采用硫磺改性的油膏软化剂和不同粒径强炭黑配合,考察了不同配比对天然橡胶加工性能、动态力学性能和导热性能的影响。结果表明,填充改性油膏后,门尼粘度显著降低,焦烧时间延长约40 s,最高转矩、最低转矩均下降,加工性能变好。另外改性油膏和N774等量填充性能更优,除加工性能外,还具有良好的老化性能、动态力学性能和导热性能。