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针对安钢炉卷机组生产的低合金高强度中厚板Q460在后续加工时开裂进行了分析。通过化学成分分析、力学性能检测、金相分析与对比试验,分析表明:该批Q460中厚板后续加工开裂主要原因是钢中夹杂物含量过高,同时由于冷却控制不当,表层组织出现高碳粒状贝氏体和上贝氏体,双项原因复合造成。由于高碳粒状贝氏体和上贝氏体塑性差,同时夹杂物的大量存在增加了塑性变形过程中的应力集中,造成钢板在弯折过程中提前开裂,从而形成了表层细小、密集的冷弯裂纹。 相似文献
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结构用低合金高强度Q460C热轧钢板的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
为了满足钢结构用钢的市场需求,本钢成功地开发了具有较高性能的结构用低合金高强度Q460C热轧钢板。对该产品的化学成分和控轧控冷工艺制度的设计及产品的组织和力学性能进行了深入的研究,确定了最佳的成分范围和热轧工艺参数,为开发高性能钢结构用钢积累了重要的技术经验。 相似文献
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通过改变终轧温度及轧后冷却速度,研究了终轧温度及轧后冷却速度对力学性能的影响。研究结果表明:采用轧后加速冷却的方法,可以显著细化Q460的铁素体晶粒,从而提高其强韧性能。当冷速从2℃/s提高到3.86℃/s时,铁素体晶粒直径从11.5μm细化到8.33μm。当冷速达到2.96℃/s以上时,Rel≥475MPa,Rm≥600MPa,屈强比为70%-80%。 相似文献
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为了解决50mm厚高强度低合金钢Q550D的低温冲击值不稳定的问题,对其合金成分进行了调整试验研究,结果表明,新成分50mm厚Q550D成品钢板强度稳定,伸长率较好,1/4厚度处的-20℃低温纵向冲击值都稳定在239~324J之间,试验批次一次性性能合格率达到100%,成品组织得到了明显改善,吨钢成本也有很大的降低,说明高强度低合金钢中的析出强化元素和固溶强化元素应视钢水冶炼情况及轧制工艺进行适当添加。同时对本钢种低温冲击不稳定争论较大的淬透性问题进行了端淬试验研究,结果表明,原成分钢的淬透性比新成分钢的淬透性要好,说明原成分钢板低温冲击值不稳定并不是钢的淬透性不好,而是成分设计不合理。 相似文献
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在合理设计化学成分的基础上,通过控轧控冷(TMCP)工艺对轧制过程中的温度、变形和轧后冷却等进行有效控制,显著改善了Q460C钢材的微观组织,获得了具有良好综合力学性能的高强度低合金钢板。 相似文献
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文章分析了我国低合金钢的发展,结合近年来济钢在品种钢开发生产方面的成绩与经验,指出济钢今后应加强配套设施建设,强化质量保证措施,把低合金钢科研成果尽快转化为生产力加快济钢微合金化低合高强度钢的开发。 相似文献
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低合金高强度钢开发与研究的新进展 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了低合金高强度钢开发与研究的新进展,并对当前国内低合金高强度钢生产存在的总理2进行了分析,同时对低合金高强度钢的市场需求进行了预测。 相似文献