乳化炸药基质冷却的初步探索

针对乳化炸药实现连续化、自动化生产中出现的乳化炸药基质冷却的难题,分析了乳化过程温度的变化及乳化基质冷却的影响因素,对连续搅拌式冷却器冷却、静态混合式冷却器冷却、用于胶体磨的乳化基质冷却及自动搅拌冷却４种冷却技术进行了探索。     

对高黏度乳化炸药基质冷却元件的探讨

首先分析了国内外有关乳化炸药乳化基质冷却降温的工艺方法及设备，然后在传热分析的基础上，列举了三种典型的强化元件，就其传热强化性和阻力特性进行了分析比较。建议在开发应用Kenics型的成功经验的基础上，改进推广SMX型强化元件，用于乳化基质的高效冷却。     

对高黏度乳化炸药基持冷却元件的探讨

首先分析了国内外有关乳化炸药经基持冷却降温的工艺方法及设备，然后在传热分析的基础上，列举了三种典型的强化元件，就其传热强化性和阻力特性进行了分析比较。建议在开发应用Ｋｅｎｉｃｓ型的成功经验的基础上，改进推广ＳＭＸ型强化元件，用于乳化基持的高铲冷却。     

乳化炸药双螺旋连续冷却机设计

该文设计了一种适用于乳化炸药基质冷却的双螺旋连续冷却装置,以水为冷却介质,充分考虑了设备的运行安全性、冷却过程的常压化,具有连续高效的生产能力与安全性,能与国内现行连续乳化炸药生产线配套,产品质量有保证。     

乳化炸药喷射式冷却设备的研究设计

文中研究设计了一种适用于乳化炸药基质连续冷却的喷射冷却设备。该设备以自然风为冷却介质,与高压喷射山的颗粒状乳化基质充分接触,提高丫温度动力和换热效率,使冷却效率冠著提高。研究设计充分考虑了设备的运行安全性和自动化程度,适合于典型连续乳化炸药生产线配套使用。     

浅析乳化炸药基质冷却方式之优劣

简述了当今国内乳化炸药生产过程中,在基质冷却工序中常用的、最具代表性的几种冷却方式,并对每种方式的优点及其缺陷进行了详尽的理论分析。最终肯定了综合效益最理想的、适合当前大产能自控生产线所用的连续凉药设备--钢带式乳化炸药凉药机。     

新一代多功能乳化炸药化学发泡敏化机

依照乳化炸药化学发泡敏化工艺的机制与特征，研制出了一种多功能的化学发泡的专用设备，它集自动冷却，化学发泡和快速促进为一体，可以替代国内比较落后的风冷与混拌式敏化工艺，生产效率较高，节能效果明显，作者通过工业性试验考察，对该机进行了客观的评价。     

钢带凉药机的应用

在乳化炸药的生产过程中，基质冷却是一个很重要的环节，基质的冷却速度和冷却效果直接影响到敏化工序的敏化效果和生产工艺的连续性。文中介绍了一种新型的凉药设备——钢带凉药机的结构、冷却原理及安全高效的特点，及钢带凉药机的推广使用情况。     

乳化炸药连续冷却机的研制

文中叙述了制药乳化经生产工艺水平提高的关键因素之一，其质的连续冷却降, 乳化炸药连续冷却机的设计原则、工作原理、主要部件的设计及实际使用情况，最后得出了结论。     

乳化炸药连续冷却机

乳化炸药的连续快速冷却一直是乳化炸药生产的关键技术难题，严重制约了乳化炸药生产连续化工艺水平的提高。我所研制的高粘度乳化炸药基质的快速连续冷却专用装置与技术，冷却效果好、降温迅速、运行平稳、安全可靠，可满足不同品种乳化炸药基质的降温要求。     

乳化炸药连续冷却机

乳化炸药的连续快速冷却一直是乳化炸药生产的关键技术难题，严重制约了乳化炸药生产连续化工艺水平的提高。我所研制的高粘度乳化炸药基质的快速连续冷却专用装置与技术，冷却效果好、降温迅速、运行平稳、安全可靠，可满足不同品种乳化炸药基质的降温要求。     

一项高效,实用的连续乳化冷却工艺技术

提出了一种以取代胶体磨、取消自然风冷或间断式冷却为目的的连续乳化制乳工艺技术，介绍了该项技术的基本设计原则、机械设备选型以及生产考核结果。试产１０００余吨，产品性能全部达到标准要求。     

乳化炸药浸水冷却生产工艺的改进

通过对乳化炸药浸水工艺的产品质量进行跟踪,采用理化分析的方法分析检测乳胶基质中游离水份和炸药性能,找出浸水工艺中存在的问题。通过改进除水效果,进一步优化原辅材料及工艺,大大提高了乳化炸药的性能,特别是储存性能。     

乳化炸药双螺旋连续冷却装置获得国家专利授权

由煤炭科学研究总院爆破技术研究所于魏清等人研究设计的一种适用于乳化炸药基质冷却的双螺旋连续冷却装置，Et前获得国家知识产权局实用新型专利授权，专利号：ZL200520070856．2。该装置以水为冷却介质，同时通过折流板改变流动状态增加了换热面积，生产效率高，易于保证乳化炸药产品质量。在冷却水满足要求的前提下，可迅速将乳化基质温度降至60℃以下。设备运转速度小，噪音低，开口式设计使腔体内无压力，且无螺杆泵输送对物料的破坏，减少了危险点的存在，提高了生产安全性。目前该设备已在部分生产企业得到应用，使用效果良好。     

乳化炸药连续化生产技术实践

简要介绍了AE-HLC型乳化炸药全连续自动化生产技术。针对生产过程中的冷却、敏化、装药和包装过程中存在的问题,采取了相应的措施,从而提高了产品质量和生产能力。     

炸药连续乳化技术的研究与应用

在乳化炸药连续乳化工艺中涉及的问题很多,本文拟就其原理、设备布置、连续制药的工艺条件、原料制备的工艺参数及对连续乳化生产系统的技术要求进行了探讨,并对系统中的关键设备乳化器、冷却器的设计作了详细的论述。应用连续乳化技术生产乳化炸药取得了良好的效果。     

试论乳化炸药连续乳化工艺与设备及其研究方向

在筒述乳化炸药乳化过程和工装设备的基础上，主要研计了乳化炸药连续乳化工艺以及要生产设备，并指出了乳化工艺与设备的研究方向。     

乳化炸药生产线乳化工艺的探讨

通过对乳化炸药乳化工艺主要发展历程的回顾,说明了一级乳化工艺的可行性。分析了一级乳化工艺的优势和存在的问题以及乳化效果及乳胶基质稳定因素,针对乳胶基质对乳化炸药质量的影响,提出了提高乳化效果及乳胶基质稳定性的措施。     

乳化炸药基质的传热

本文主要讨论乳化炸药生产过程中乳化基质的传热问题，探讨了高粘度流体的传热膜系数的计算方法，针对乳化炸药生产过程中乳胶体的冷却问题，提出了改善乳胶体传热效率的几种有效方法，为设计冷却设备具有重要的指导意义。     

粉状乳化炸药成粉工艺再探

对国内粉状乳化炸药研究和生产实践中采用的三种成粉工艺进行了对照分析,认为冷却固化后机械粉碎成粉的生产工艺具有显著的特点,可以作为现有喷雾制粉工艺技术的补充。