电镀设备

本发明提供了一种电镀设备。它可以在轴型零件的表面以高速电镀磁性合金，获得厚度均匀、组成相同的镀层。电镀设备包含了一个电镀槽，用来存放电镀溶液，并将轴型零件作为阴极浸入电镀液。电镀设备还包含旋转设备，用于旋转轴型零件。在外层空间的周边安装环形屏蔽夹具，面对轴型工件。电镀液的喷射口要面对轴型工件，同时避免碰到周边的屏蔽夹具，并在轴型工件和镀液喷嘴旁边放置一个阳极。     

介绍几种电镀新方法及设备

电镀精细花纹厚镀层的方法将欲电镀的基体表面朝下，并与水平面成一定角度放置。在电镀过程中，把细小的气泡连续不断地输送到被镇的基体表面，而大气泡则间歇地输送到基体表面。用这种方法可以获得精细花纹的厚镀层。半浸旋转式阴极镀铬方法及装置半浸旋转式阴极镀铬装置包括电源、支架、导电部件和镀槽。电镀过程按以下几步进行：（1）将欲镀工件体积的30％～40％浸入镀铬溶液中；（2）以工件做阴极，在其周围排布不溶性阳极；（3）将欲镀工件以15～25m／min的速度旋转，并施加工艺规定的阴极电流密度进行电镀。部分电镀节省绝缘带的方法…     

缝衣针镀镍设备的改进

1　前言我公司是年产 2 5亿支各种缝衣针的大企业。随着市场经济的发展 ,镀镍缝衣针的需求量日益增长。而缝衣针镀镍在长江以北大多采用的是大滚桶内衬帆布的电镀方式 ,这种设备虽然每次电镀的数量较多 ,但镀液交换差 ,质量不稳定 ,容易产生阳极泥、弯针、断针等严重现象。经过多年的研究 ,我们开发了细管镀架式电镀装置 ,获得了好的效果。现我公司已全部采用了该装置 ,现介绍如下。2　原电镀设备从 1995年起我们就开始探索缝衣针镀镍工艺 ,当初采用的是大滚桶内衬帆布的电镀设备 ,传动过程为 :电机———减速箱———齿轮传动———大滚桶…     

中国专利信息——电镀工艺与方法专辑

涂有导电聚合物的工件的电镀方法公开号1366563申请人恩索恩公司地址美国康涅狄格州本发明目的是提供涂有导电或改性聚合物的工件的电镀方法,其中,与要电镀的工件无关地,能同时减小电流密度和缩短电镀时间。发明包括,第1步骤,用多个相邻的接触件把工件连接到电流源,除接触件覆盖的接点外,工件上覆盖薄金属涂层,之后,第2步骤中,去除接触件并形成不断开的金属涂层。锡—铋合金镀浴及使用该镀浴的电镀方法公开号1 2 68586申请人株式会社村田制作所地址日本京都府一种pH约为20～90的Sn -Bi镀浴,它包含Bi↑[3 +]离子;Sn↑[2 +]离子;配位剂(Ⅰ)…     

羟基烷基磺酸盐电镀铅锡合金工艺实践

将羟基烷基磺酸盐电镀铅锡合金溶液的镀层性能和镀液性能与氟硼酸镀液作了对比,并对氟硼酸电镀铅锡溶液逐渐转变成羟基烷基磺酸盐铅锡镀液作了尝试。     

节能和资源回收型电镀废水处理设备

介绍了一种以太阳能和水源热泵为热源,由水射泵产生真空,使电镀废液低温蒸发浓缩,并将蒸发热能全部循环回收,浓缩的镀液重新回用于镀槽,从而实现热能和物料全循环的装置.阐述了该装置的原理,分析了其运行可靠性和节能效益.着重描述了太阳能-热泵热水系统的组成、设计要点及工作模式.介绍了该设备在氰化滚镀银废水处理及回收中的应用.     

国外专利信息

电镀黑铬的方法本发明介绍了在工件上电镀黑铬的方法。所用三价铬镀液含有硫化合物。所镀的黑铬镀层和镀有黑铬镀层的工件可供装饰用。金属电镀工艺用的水平电池阳极结构本发明介绍了一种在电镀装置中析氧的电极。它由一块阀金属基板和一层外催化层构成。基板由带有许多狭缝的金属板构成,狭缝面积为2~8cm2,间隙为5~25cm。本发明还涉及一种电镀工艺用的水平电化学电池。     

羟基烷基磺酸镀液电镀Sn—Pb合金的研究

我国自行研制生产的羟基烷基磺酸电镀Sn-Pb合金镀液已经在部分厂家投产使用.生产实践证明,该镀液能获得不同铅含量的、可焊性优良且镀层结晶细致而光亮的Sn-Pb合金镀层.本研究重点测定了该镀液的电化学性能,如阴极电流效率、分散能力及深镀能力.并对添加剂的作用进行了研究探讨.     

络合物与电镀

一前言电镀涉及多学科领域,仅就配制电镀液来说,为了能使镀层细致、平滑、光亮,镀液中常常加入络合剂及其它添加剂(光亮剂、整平剂、湿润剂、缓冲剂).镀层结晶细致与否,镀液的分散能力、沉积速度、稳定性等均与络合剂有直接关系.对于被镀金属离子的标准电极电位相差较大的合金电镀,在简单盐液中,不可能沉积,可以通过加入络合剂调整金属离子的析出电位,以获得合金镀层。     

全自动高速旋转电镀机的设计

设计了一种专门用于电子元器件等小零件电镀的全自动高速旋转电镀机,主要由电镀旋转筒、旋转筒驱动电机、镀液循环系统、电镀整流电源、阳极、阴极给电环等组成.控制系统主要由三菱Q系列PLC、CC-link通迅模块、输入模块、输出模块、变频器、电磁阀及液位传感器、触摸屏等组成.运行结果表明:该电镀机与传统的电镀设备相比,具有镀层沉积速度快、电镀均匀一致性好、污染少等多项优点,具有很高的实用价值与市场应用前景.     

稀土元素在电镀中的应用

稀土元素具有高耐蚀性、高耐磨性、高磁性、超导性、高催化活性及高储氢性等特点,是材料科学技术中不可或缺的功能材料,用途十分广泛.综述了稀土元素在单金属电镀、合金电镀、电刷镀和复合电镀等方面的应用情况,并展望了稀土元素在电镀领域的研究前景.     

磁带电镀镍钴磷合金工艺

表文研究了磁带电镀镍钴磷合金工艺,并成功地使用了氮化物镀液,镀液组成和操作条件如下:氯化钴90～100g/L,氯化镍90～100g/L,氯化铵80～100g/L,次亚磷酸钠8～10g/L,减应力剂1.15～0.1g/L,温度(℃)50±1,pH3.3～3.8,D_K0.8～1.2A/dMn~2,时问40min,阳极镍钴合金(Ni:Co=2:8),镀液循环过滤。所得镀层成分,镍约15～17％,钴≥80％,磷3～5％。该电镀工艺经反复试验、研究,镀层质量和磁性能均达到磁栅数显系统的实际使用要求,并且在自行设计的磁带连续电镀自动线上,镀出了商品长磁带,已满足科研和磁栅数显系统生产的需要。     

镀液的组成与维护管理

0前言电镀是一种用电解的方法沉积所需形态镀层的过程。其目的是改变工件表面的特性,并改善外观。因此,镀液是电镀过程中决定质量的关键,也是电镀出合格产品的前提。而维护镀液稳定是达到所需镀层要求的基础。1镀液分类不同的镀液含有不同的成分,但不管何种镀液都含有主盐。根据主盐性质的不同,可将镀液分为单盐镀液和配合物镀液两大类。一般单盐镀液都是酸性溶液;配合物镀液有酸性的,也有碱性的,但其中都含有配位剂。除了主盐     

稀土镧对镍-铁合金镀层铁含量及耐蚀性的影响

研究了在以柠檬酸钠为稳定剂的电镀溶液中加入稀土镧添加剂电镀Ni-Fe合金镀层。通过改变镀液中FeSO_4浓度、控制电流密度及在镀液中加入不同含量的稀土添加剂,可得到铁含量不同的Ni-Fe合金镀层。实验结果表明,在Ni-Fe合金镀液中加入稀土添加剂,可使合金镀层的耐蚀性有所提高。     

甲磺酸铅锡合金电镀线材

1　前言为了满足整机制造对元器件焊接性能的要求,元器件的可焊性指标日趋严格。实践证明,由于纯锡镀层的固有特性,使其抗沾污能力弱,耐老化性能差,难以适应元器件的制造要求。众所周知,长期以来应用最广泛的可焊性镀层是铅锡合金镀层,最典型的铅锡合金镀液是氟硼酸型镀液。然而氟硼酸型镀液有着现代工业不能容忍的缺点,如对设备腐蚀严重,对操作人员身体危害大,而且三废治理困难、治理费用大等[1]。因此,氟硼酸型铅锡合金镀液有被非氟硼酸型镀液所取代的趋势。基于以上考虑,我们选择了成都爱伦精细化学品实业公司生产的甲磺酸盐电镀光亮铅锡…     

铝及其合金电镀预处理工艺概述

列举了8种常用铝及其合金电镀预处理的典型配方及工艺.系统地概述了铝及其合金电镀预处理的应用状况,包括工艺条件、镀层性能、镀液特点等,且指出了每种工艺的镀液性能和镀层质量的优劣,并对铝及其合金电镀预处理的应用与发展进行了展望.     

使用电镀辅助板的电镀装置

正本专利提供的电镀装置包括电镀液、至少一个置于电镀液中的阳极篮和镀件。电镀辅助板设置于阳极篮和镀件之间。电镀辅助板至少有一边比镀件长。电镀辅助板用一种不导电的塑料制成,其中有多个孔。在电镀操作中,这些孔会产生一种隧道效应,使电镀液中的阳离子(如铜离子)从阳极篮(即阳极)直接流至镀件表面最近的部分。     

增强磁性电镀的方法和设备

在基体上电镀磁性膜层的设备包括：一条导轨包含许多沿导轨的停靠点;在轨道上放置一个永磁体使其可以沿着导轨在停靠点间来回移动;在每个停靠点至少放置一个镀槽;在基体和镀槽内壁的间隙处放置一个可移动的高导磁性铁磁集中器,实际上围绕着基体,并延伸到基体的周围和底部。     

解决工件落入镀槽中的简易装置

1　前言工件在电镀或表面处理过程中 ,难免掉入镀槽 ,对于掉入镀槽中的工件 ,往往采用磁铁将零件吸出 ,但有些零件 (如铝、铜、钛等 )不能使用这种方式取出。如落入槽中的工件未及时取出 ,不但工件本身会受腐蚀而报废 ,而且会污染槽液。2　简易装置的设计与制作(1)简易装置的设计如图 1所示。制作的材料与镀槽的材料相同或相近 ,不需加温的或者加温温度不是很高的可采用聚氯乙烯 ,如钢件的酸洗槽、镀镍槽、镀锌槽等 ;加温温度较高的可采用聚四氟乙烯或者不锈钢板制作 ,如除油槽、铝合金碱洗槽等。图 1　提取掉落镀件简易装置　　 (2 )制作简…     

高耐蚀Zn-Ni合金电镀工艺

介绍一种高耐蚀性Zn-Ni合金镀液配方及电镀工艺流程,阐述了Zn-Ni合金镀液成分及工艺条件的影响及维护方法。对Zn-Ni合金镀层进行钝化处理后,通过中性盐雾试验,并与镀锌层进行比较,Zn-Ni合金镀层的耐蚀性高于镀锌层4~8倍。该配方具有成本低、工艺简单、分散性好、操作方便及镀层易钝化等优点。