试谈国外点,缝焊机的新发展

一、次级整流点、焊缝机在国外,从七十年代起,大功率可控硅(额定电流2000—3600安)和硅整流管(额定电流2000—5000安)大批生产后,日本、美国、瑞士、法国和英国等电阻焊机生产厂都大力发展了使用大功率可控硅和硅整流元件、使用集成电路或微处理机控制电路的三相大功率的次级整流式电阻焊机。目前已有额定功率高达1000千伏安以上的点焊机、缝焊机,及表1、2列举的一些点、缝焊机。三相次级整流式电阻焊机的焊接变压器初级经可控硅元件接交流电源。如图1、2所示。由时间电路和移相调节电路控制这些可控硅导通的相位角和持续时间,经焊接变压器次级绕组产生二次交流电流。接入次级回路中的大功率硅整流管,将二次交流电流整流,其直流焊接电流波形如图3所示。     

5000安硅整流管在电阻焊机中的应用

次级整流式电阻焊机由于它具有焊接质量好,能焊接多种、多层金属材料、飞溅少、功率因数高、省电等优点,正得到越来越广泛的应用。但目前国内生产的次级整流式电阻焊机的整流器均用若干个硅整流管并联组合而成,构成单相整流电路或六相半滤整流电路,其体积庞大、接触面多、能耗     

三相次级整流电阻焊机

由于次级整流式电阻焊机具有适应性强、能焊低碳钢、铝和铝合金、不锈钢、钛和钛合金以及其它一些新型材料。焊接质量好,功率因数高,所需的输入容量小等优点,在国内已得到了广泛的应用。在解决难焊金属及其合金的焊接,多层钢板焊接和有镀层零件的焊接方面均获得了较为满意的结果。然而从节能和实现大结构、高质量焊接头的目的出发,发展大容量、长臂二次回路的三相次级整流式电阻焊机已为许多单位和用户提出要求。近几年来,我厂根据用户的需要,在生产单相次级整流点焊机的基础上已成功地试制出:由三个容量各为200仟伏安的变压器     

基于Simulink的大功率闪光焊机的电源仿真

针对大截面钢坯闪光焊接的特点,分析了大功率闪光焊机电源的工作原理,其主电路采用变压器初级调压、次级整流的拓扑结构.建立了基于Simulink功率模块的具有非线性特征的主电路模型和动态电阻负载模型.动态电阻主要由焊件的电阻和焊件端面之间的接触电阻组成.仿真结果表明,建立的主电路模型和动态电阻负载模型能够较为真实地模拟闪光对焊的动态过程,推动了大功率闪光焊机电源系统的数字化建模和仿真的研究水平.     

成都电焊机厂通过UYZ—80单相次级整流闪光对焊机委级鉴定

〔本刊讯〕由机械委成都电焊机研究所于1988年3月22～23日在成都主持召开了由成都电焊机厂研制的UYZ—80型单相次级整流闪光对焊机(以下简称焊机)的委级鉴定会。参加会议的有13个单位、38名代表。焊机是在变压器次级用组合二极管进行单相全波整流为直流电流对工件加热焊接的新型焊机。具有在焊接同样截面的工件时,所需的输入功率比交流焊机要少、焊接质量好、功率因素高等优点。焊机的次级经整流后还并联大容量的电容器,改善波纹系数,提高了闪光的稳定性、闪尤颗粒细微,改善了焊接质量。焊机对炭钢、铝、铝—铜对焊进行了工艺     

单相次级整流式点焊机的试验研究

随着现代工业技术的飞跃发展,开始大量采用铝、钛、钒、锆、钽等金属及其合金。在六十年代以来,国外一直在探索焊接这些金属和合金的新焊接方法和焊接设备。次级整流式电阻焊机就是属于这些新焊接设备之一。它是在1965年左右发展起来的,由     

新型TZ-3×200三相次级整流式凸焊机在成都电焊机厂问世

成都电焊机厂开发公司应成焊集团宝玛公司的要求,为上海汇众汽车公司研制了1台ＴＺ-3×200型三相次级整流式凸焊机,其焊接电流要求在100ｋＡ以上,实际的设计容量为3×210ｋＶＡ,是目前国内容量最大的三相次级整流式凸焊机。该焊机的基本原理是在3个单相变压器的二次侧接上大容量的组合式硅整流管,组成六相半波整流电路,将交流电整流为直流电,对工件进行焊接。由于二次侧电流为直流,故在二次侧回路中不存在感抗(或感抗极小),因此,次级整流焊机与同类型交流焊机相比,具有功率因数高,焊接相同厚度、同样材料时所需要的输入容量小的显著特点。因…     

大型整流焊机保护电路的研究

对采用三相次级整流式主电路的大型整流焊机，依据在发生单管导通时的电压及电流的变化特点，研究了三相单管导通保护电路，使大型整流焊机能够正常与安全地工作。     

三相次级整流点焊主电路结构和原理分析

随着电子技术的发展,焊接电源也发生了很大的变化,开发高效节能焊接电源是21世纪的主题。三相次级整流焊机由于技术的优势,在焊接领域的研究和应用也越来越受到青睐。本文介绍了三相次级整流焊机主电力电路的几种结构形式,在此基础上对一种主电路结构形式的工作原理进行了阐述和分析。     

三相整流电阻焊机及其对薄壁钢管的焊接

我厂生产的各种钢管家俱几乎都需要焊接,焊接量很大。为此,我们研制了一台三相整流电阻焊机,用于不同规格的薄壁钢管丁字焊。生产实践表明,三相整流电阻焊机除了用在钢管闪光对焊外,还可以进行大功率的点焊和凸焊。这种焊机具有效率高、功率大、规范调节宽及三相用电,因而对电网     

电阻焊机次级回路中导电板和柔性导电件的设计与计算

本文对不同容量的电阻焊机,次级回路中的导电板和柔性导电件的结构形式,几何尺寸、温升值,提供设计与计算的方法。可供电阻焊机设计时参考。     

直流电焊机的可控硅遥控装置

电焊机在使用过程中,常常需要变动焊接电流来适应不同的工作状况。我们使用的硅整流焊机(国产 ZS—500—1型)的电流调节,是靠一支瓷盘电阻调节磁放大器的电压来实现的。该瓷盘电阻装于机箱一侧,这对于远离焊机工作或高空作业是极为不便的。为了改变这一状况,我们采用可控硅整流元件,可使焊机实行远距离     

FZ—3×100车圈焊接专用缝焊机的研究

通过对研制的车圈焊接专用三相次级整流缝焊机原理上的分析和计算,确定了该焊机较为理想的主回路和控制线路,为保证生产线上车圈焊接质量和生产效率的提高提供了可靠的依据。     

“斯柯特”接法用于三相次级整流焊机的初探

本文对两台单相变压器初级接入三相电网而次级获得两相输出的“斯柯特”接法,其焊接变压器的特殊性及该线路在焊机中的实际应用、试验情况作了介绍。叙述了“斯柯特”接法的优点,并指出采用“斯柯特”接法的次级整流焊机是值得推广的新设备。     

SONGXING松兴公司——焊接设备的生产销售基地

广州松兴电器有限公司位于广州市中山大道棠东路段 ,毗邻广州天河高新技术产业开发区工业园 ,交通便利 ,是华南地区专业研制电阻焊机及自动焊专机、集工贸于一体的高新技术企业 :公司技术力量雄厚、拥有一支经验丰富、精通焊接技术、无线电技术、机械模具、机电一体化等专业的技术队伍 ;生产设备精良 ,引进吸收国外先进的生产技术和管理经验 ,实行科学的管理 ;研制生产的产品包括 :ＤＮ1系列脚踏式交流点焊机、Ｄ(Ｔ)Ｎ系列气动式交流点 (凸 )焊机、ＴＺ系列次级整流凸焊机、ＤＲ系列电容储能式点 (凸 )焊机、ＦＮ系列交流缝焊机、ＲＳＲ系…     

松兴公司--焊接设备的生产销售基地

广州松兴电器有限公司位于广州市中山大道棠东路段,毗邻广州天河高新技术产业开发区工业园,交通便利,是华南地区较具规模的专业研制生产品种齐全的电阻焊及自动焊专机、集工贸于一身的高新技术企业;公司技术力量雄厚,拥有一支经验丰富、精通焊接技术、无线电技术、机械模具、机电一体化等专业的技术队伍;生产设备精良,引进吸收国外先进的生产技术和管理经验,实行科学的管理;研制生产的产品包括:DN1系列脚踏式交流点焊机、DTN系列气动式交流点(凸)焊机、TZ系列次级整流凸焊机、DR系列电容储能式点(凸)焊机、FN系列交流缝焊机、RSR系列电容式螺柱焊机、UN系列空油压式闪光对焊机及SXZ系列气保焊、电阻焊通用焊接专机共八大系列产品,并承接电阻焊、CO2气保焊、氩弧焊等专用自动焊接设备、焊接夹具的设计与制造.产品以其卓越的性能、可靠的质量赢得广大厂商的信赖.     

三相次级整流电阻焊机控制系统的研制

针对目前三相次级整流电阻焊机越采越受到重视,而控制系统存在控制方法落后、时序不准确等问题,本课题研究并设计了一种智能控制系统,采用单片机技术、大功率可控硅技术、数控定时等,加强了原有功能,增加了新功能,提高了焊接质量、电流稳定性和定时精度,同时满足了生产企业所需.人机界面友好,操作方便,工业现场抗干扰能力强.     

无头轧制技术中专用闪光对焊机

无头轧制过程中技术中的闪光对焊机的工作过程,根据无头轧制技术的要求,设计了无头轧制专用闪光焊机的供电部分、控制部分、液压系统.该专用焊机采用三相次级整流电路,通过电压反馈完成钢坯焊接时焊接工艺的控制.由于钢坯的焊接是在动态过程中完成,焊机的行走由PLC控制.焊机的液压系统由夹紧液压缸、俯仰液压缸、顶锻液压缸和剪切液压缸等组成,用来完成钢坯夹持、毛刺的去除等动作.整个设计很好的满足了无头轧制技术中钢坯焊接的要求.     

FZ—2×125型次级整流缝焊机

FZ—2×125型次级整流缝焊机,是一台较大型的横臂式缝焊机。臂长2.5米,横臂上装有两套焊接滚轮(电极),焊接方式为平口双滚轮缝焊。专用于焊接电极壳翅片,焊件厚度为2.5 3毫米,材料为低碳钢。     

添加镍颗粒的铝/钛异种材料电阻焊接头力学性能及显微组织分析

使用三相次级整流电阻焊机对LY12铝合金/TC4钛合金进行电阻点焊,并在板材中间添加了镍颗粒. 结果表明,最佳工艺参数为电极压力3.03 kN,预热脉冲焊接电流7.5 kA/10 cyc(1 cyc=0.02 s),焊接脉冲焊接电流12.1 kA/45 cyc,缓冷脉冲焊接电流7.5 kA/10 cyc,接头的最大拉剪力为7.12 kN. 铝合金侧熔核的显微组织为细小的等轴晶,钛合金侧熔核的显微组织为针状马氏体,IMC层由靠近铝合金侧的一层1～2 μm厚的NiAl3和在钛合金/铝合金之间散乱分布着的TiAl3共同构成.