水刺加工工艺对竹浆纤维非织造布性能的影响

竹浆纤维水刺非织造布在加工过程中除原料本身影响较大外,水刺工艺参数也对其产品性能有重要的影响.研究表明水刺加工中的水刺道数、水针水压、水刺距离、水针参数、输网帘速度、托网帘等对产品性能影响较大.     

耗水量低与缠结效果好的水针板

1　水针板的质量决定缠结效果水刺工艺可能是非织造布领域内成长最快的技术 ,其奥秘在于其本身的独有特点———极细、高速的水针打击到纤网或其他类似的基质中 ,能量通过水针传输到纤网中 ,从而使其内部的纤维相互缠结在一起 ,生成的产品具有传统纺织品的特性 ,如手感软、透气、耐磨 ,可以印染。水刺非织造布已渗透到服装、家庭装饰和用品市场 ,个人擦布、工业擦布等水刺非织造布成品市场也在不断增长 ,工业专家预测水刺非织造布产量约占世界非织造布总产量的 1 2 %。水刺技术成败的关键就是水针板。水针板是决定水刺非织造布所有物性优劣…     

水刺非织造布的水刺工艺流程及其性能

非织造布需具备一定的初始强力以承受固结过程中受到由机械力、热和化学反应等引起的应力作用,最终得到所需强力。水刺工艺是通过一系列高速水针使纤维相互抱合缠结的技术。水刺法能够制备出具有特殊物理、力学和其他功能性的非织造布。综述了水刺法工艺参数设置对非织造布性能的影响,包括水针直径、水针间距、管压力及管数对非织造布结构和性能的影响。     

高面密度纤网水刺加固分层与褶皱效应分析

用水刺工艺加固面密度在300g/m2以上的高面密度纤网时,为保证纤维缠结充分,需采用高压水针。若只提高水刺压力,不提高抽吸负压,则会因水针无法穿透纤网造成分层现象,还会因滞留水的影响产生表面褶皱效应。通过试验证实了在提高水刺压力的同时提高抽吸负压的重要性。     

水刺非织造技术的新进展

水刺非织造布是利用高压水针喷射纤网,使纤网中的纤维充分缠结而成的.近年来,全球水刺法非织造布产能增长迅猛,在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速.     

水刺非织造布技术能量转换的研究

介绍了水刺法非织造布技术的特征,它以水为介质,通过能量的转换实现纤网中纤维的相互缠结。在能量转换过程中,“水针”所具有的动能,可通过对喷射速度、喷水量的分析来进行计算。     

竹浆纤维性能对水刺非织造布加工工艺的影响

竹浆纤维在水刺加工过程中,除水刺工艺对产品性能产生影响外,原料本身的性能也会对产品性能有重要影响.研究表明竹浆纤维的形态结构、抗弯刚度、细度、长度、断裂强度、回潮率等都是重要影响因素,其中以纤维细度的影响为最大,根据纤维直径可以大致确定水针的孔径.     

水刺头的发展现状与趋势

水刺技术的原理是利用高压水针对铺放于托持帘网上的纤维网进行喷射,使纤维受到不同方向射流的作用而相互缠结,纤网得到加固.产生高压水针的装置就是水刺头,其性能直接影响着水刺非织造布产品的性能及生产效率.     

水刺机网帘的合理选配及其应用

1.前言 水刺机的工作原理是通过高压水流对网帘或微孔辊筒托持的纤网进行连续喷射,在水针冲击作用下使纤网中的纤维产生运动、位移而重新排列和相互缠结,使纤网得以加固。因此,合理选配水刺时托持纤网的水刺网帘,对提高水刺成品布的质量有重大影响。     

水刺非织造布的性能对染整加工的影响

近年来,经过染色、印花等染整处理的水刺非织造布越来越受到市场的青睐,在擦拭布、医疗卫生以及防护服等领域应用广泛。水刺非织造布染整加工延长了产品产业链,增加了产品的附加值,并以其美观,硬挺,耐水洗等特点赢得了消费者的欢迎。因此水刺非织造布企业都在积极开发相关产品,以拓宽水刺非织造布的应用领域。水刺非织造布采用高压水针使纤维缠结成布,相对于     

高吸水纤维非织造布成型工艺研究

介绍了将高吸水纤维与双组分纤维和粘胶纤维按不同比例混合梳理成网,通过热粘合固结制成高吸水非织造布。通过对材料进行性能测试,探讨了高吸水纤维混比以及加工工艺对非织造布性能的影响。     

聚乳酸纤维在湿法非织造材料生产中的抄造性能

聚乳酸(PLA)纤维是一种新颖的绿色环保纤维,具有众多优异性能。实验通过对PLA纤维(单组分、双组分)、低熔点聚酯(PET)纤维、水溶性聚乙烯醇(PAV)纤维混合湿法抄造纸张性能的研究,探讨PLA纤维抄造非织造材料(功能纸)的可行性。结果表明,单组分PLA纤维的熔融温度高,单独湿法抄造时成形困难;双组分PLA纤维、PET纤维、PVA纤维因其熔融温度低,与单组分PLA纤维混合抄造时,能起到有效的黏结作用;PET纤维的黏结效果优于双组分PLA纤维,PVA纤维的加入有利于纸张强度的进一步提高。     

磁控溅射纳米膜与不同纺织基材的结合牢度

针对天然纤维基材上磁控溅射纳米膜易整层脱落问题,系统测试了不同纤维基材上磁控溅射结构生色膜的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度,研究了样品的初始含水率和低温等离子体表面改性对磁控溅射膜与纤维基材结合牢度的影响,进而借助扫描电子显微镜并结合纤维材料的理化性能分析得出磁控溅射膜与各种纺织基材结合牢度不同的原因。结果表明:热塑性的涤纶存在软化点,磁控溅射高能粒子沉积到纤维表面时动能转化为热能,使涤纶局部达到软化点,粘结溅射粒子;棉和蚕丝没有软化点,纤维对磁控溅射粒子无熔融粘结作用,且棉和蚕丝具有高吸湿溶胀性,皂洗过程中水分子的侵入削弱纤维和纳米粒子间的作用力,致使磁控溅射膜易脱落。     

芳纶纤维与浆粕材料界面结构的TEM表征

采用透射电镜（TEM）对芳纶纤维/浆粕界面特征进行表征,探讨了界面微观结构与芳纶纸基材料综合性能的相关性。TEM观察结果表明,不同制造工艺的纤维,其微细纤维的精细程度有较大差异;热压过程并没有使得芳纶微纤维间熔融为一体,而是在纤维与基体间形成一个相互交叉的过渡区界面。界面的结构也不尽相同,纤维与浆粕间界面结构或形成镶嵌的＂钉扎型＂,或形成＂间隙型＂界面。这些结构对纤维与浆粕间的结合性能造成明显差异,因而对纸张物理性能也有明显的影响。     

玄武岩纤维土工格栅与沥青黏结性

玄武岩纤维是非结晶态无机纤维,表面光滑的圆柱形实体纤维。玄武岩纤维土工格栅与沥青之间是简单的包覆,两者之间结合力较差。本文通过在对玄武岩纤维成分结构进行分析基础上,采用硅烷偶联剂（KH550、KH570）、铝锆偶联剂（TL-1、TL-6）对玄武岩纤维土工格栅片进行表面处理,将土工格栅片在液态沥青中短暂浸泡后进行水浸实验分析,得出玄武岩土工格栅片经过硅烷偶联剂KH570处理后,其与沥青的黏结性很好,等级达到5级。     

纤维分散性的评价

纤维在水中或其它液体介质中的分散性能是影响纸页质量或其它湿法成型纤维材料质量的主要因素。评价纤维的分散性可以直接检测分析产品,也可以直接观察和比较纤维-介质分散体系中的现象。利用“拥挤因子”可以较好地评价与判断纤维在水中的分散性和絮聚性。本文介绍了拥护因子的定义,影响拥护因子的因素以及拥护因子与纤维分散性的关系。     

螯合剂对石棉胶乳抄取板抗张强度的影响

为了减少水相体系中金属离子对胶乳在石棉纤维上吸附性能的影响,增强阴离子胶乳与纤维的结合,研究了整合剂对石棉胶乳抄取板抗张强度的影响,在石棉纤维打浆后加入不同的螫合剂,采用抗张强度表征纤维与胶乳的结合强度.实验结果表明,乙二胺四乙酸、柠檬酸、柠檬酸钠均可提高抄取板的强度,但又降低了纸料的滤水性能.其中,柠檬酸钠对滤水性能的影响最小,是一种理想的螯合剂,最佳用量为1.1%,此时抗张指数达到6.18 N·m/g.     

Polymeric fibers pull-out behavior and microstructure as cementitious composites reinforcement

Bonding strength is an important factor which affects the performance of fiber reinforced cementitious composites. The present work describes the bonding strength between three polymeric fibers (polypropylene (PP), nylon6,6 (N66), and acrylic (AC)) embedded in a cement paste. Also, the pull-out behavior of fibers from cement matrix along with their tensile behavior was studied. The specimens were tested after 7, 14, and 28 curing days with cement to water ratio of 0.5. It was found that although the higher bonding strength to the cement matrix was achieved for AC and PP fibers, the energy absorption capacity of the fibers during composite fracture is obtained for fiber with lower bonding to the cement matrix (N66). Scanning electron micrographs were used to characterize the fiber surface before and after the pull-out tests.     

碳纤维表面镀铜的初步研究

介绍了碳纤维镀铜的前处理工艺及化学镀、电镀的工艺流程,镀层效果可以纤维直径的变化及电阻变化率等来衡量。测试结果表明,化学镀获得的碳纤维镀层均匀、致密、结合力好。     

废革胶原纤维水刺非织造材料热黏合工艺初探

在废革胶原纤维中混合一定比例的热熔纤维,经过气流成网、水刺缠结制成非织造材料,再通过热黏合工艺作进一步加固,探讨热黏合工艺对该材料性能的影响。试验结果表明:产品的纵横向单位断裂强度随着热轧温度、压强和时间的增加,基本呈现先增大后减小的趋势;撕裂强力随着热轧温度的升高而递减,随着热轧压强的增加和热轧时间的延长呈现先增大后减小的趋势;透气率随着热轧温度、压强和时间的增加而降低。选择合适的工艺条件,热黏合加固能有效提高材料的拉伸断裂强力,可以克服胶原纤维水刺非织造材料强力不足的缺点。