秸秆厌氧水解和产甲烷动力学研究取得进展

正目前,我国厌氧消化制备生物燃气的主要原料是畜禽粪污和工业有机废水废渣,且以该类原料制备生物燃气的技术已经成熟。然而,秸秆沼气技术目前还不成熟,复杂的木质纤维结构是阻碍其生物降解和利用的主要因素,不均衡的营养结构(C/N)和湿式发酵原料上浮性是秸秆沼气大规模应用的障碍。因此,针对秸秆厌氧消化制备生物燃气存在的瓶颈,有必要研究低成本低能耗的秸秆预处理技术,开发与秸秆原料     

秸秆与微生物协同修复石油污染土壤

选择小麦秸秆协同Alcaligenes spJ 1和 Arthrobacter spJ 2混合菌进行石油污染土壤修复,研究秸秆与微生物协同修复石油污染土壤的效果。设计腐解实验,考察秸秆腐解对微生物吸附的影响;设置秸秆固定化微生物（IMM）、秸秆 游离菌（STM）2组修复实验,以游离菌（CP）为对照,考察秸秆、微生物的2种协同修复方式IMM、STM对石油污染土壤修复效果的不同和秸秆腐解的差异。结果表明,随着秸秆腐解程度的加剧,秸秆对微生物的吸附性能变差,可能与腐解过程秸秆的结构变松散有关;IMM组石油烃降解率较高,秸秆腐解较快,比STM组石油烃降解率高10%,腐殖酸质量分数多30 g/kg;石油烃降解率与腐殖酸含量的相关关系比较显著,相关系数为0906;IMM对土壤的修复效果更好。     

响应面法优化葵花秸秆酯化改性处理含油废水

石化工业生产过程中产生的大量含油废水，严重威胁着人类的生存和发展。以葵花秸秆为原料，采用丙酮-环己烷、体积分数10%的氨水、甲苯-乙醇预处理方法考察葵花秸秆的对油品吸附特性的影响，采用单因素及响应面法优化甲苯-乙醇预处理后的葵花秸秆酯化改性条件。研究结果表明，甲苯-乙醇预处理后的秸秆吸油性较好，吸油率提高了5.04 g/g，保油率也有显著提高。葵花秸秆酯化改性的最优条件为液固比20 mL/g、反应时间8 h、温度90℃，在吸油过程中，对油品的影响大小顺序为反应时间、反应温度、液固比，在最优条件下吸油率为21.82 g/g，相比原始葵花秸秆材料，吸油率得到明显提高。葵花秸秆酯化改性后，秸秆材料的稳定性降低，表面积和粗糙度增大，吸附位点增加，为葵花秸秆对含油废水的吸附提供了条件。本研究可为葵花秸秆的以废治废资源化利用和含油废水的处理提供一种方法。     

秸秆木炭生产方法研究

主要研究了以农作物秸秆为原料生产成型木炭的方法,以秸秆为原料考察了碳化过程温度和时间对碳化产品的影响,得到了碳化时间为5 h,碳化最终温度400℃为最佳条件。碳化产品经粉碎,添加末煤及添加剂后压制成型,得到固定碳为68%以上的秸秆木炭。     

稻草秸秆超低酸水解及水解产物分析

用0.05%(w)的稀硫酸对湖北省稻草秸秆进行水解,考察了混合原料中固体含量和搅拌转速对稻草秸秆水解的影响。实验结果表明,最佳秸秆颗粒的质量浓度为0.050 0 g/mL,最佳转速为700 r/min。研究了稻草秸秆在160～210℃内的水解趋势。研究结果表明,160℃时,稻草秸秆水解得到的还原糖含量随水解的进行呈单峰趋势;在170～200℃时呈双峰趋势;当温度达到210℃时又呈现单峰趋势,这与稻草秸秆中纤维素和半纤维素水解得到的两个还原糖峰随水解的进行呈现叠加和分离有关。表征固体残渣并分析水解产物组成的结果显示,水解后半纤维素大部分水解,木质素的结构在一定程度上被破坏,纤维素的聚合度急剧降低但结晶度仍较高;水解产物主要为纤维三糖、纤维二糖、葡萄糖、木糖、丙酮醛和未知混合物。     

热解炭化技术实现秸秆综合利用

<正>河南省政府重点支持的生物质能源示范企业商丘市三利新能源公司近日利用秸秆热解炭化综合技术,生产出生物质黑炭、木醋液、木焦油和可燃气体。据了解,应用该技术可在一条生产线上,将农作物秸秆同时转化成生物质黑炭、木醋液、木焦油和可燃气     

秸秆等生物质制备汽柴油技术成果汇报会在郑州召开

正2019年12月15日,中石化洛阳工程有限公司与河南百优福生物能源有限公司、华东理工大学、四川大学、SEG洛阳技术研发中心在郑州联合召开了秸秆等生物质制备汽柴油技术成果汇报会,这标志着秸秆"变废为宝"有了重大突破。秸秆等生物质制备汽油、柴油技术是将秸秆等生物质经过快速热解和热解液加氢联产工艺将氧及杂原子加以脱除,从而生产汽油、柴油的创新性技术。2013年以来,中石化洛阳工程有限公司先后与河南百优福生物     

中科院过程所开发成功3000t／a秸秆发酵乙醇示范项目

由中国科学院过程工程研究所开展的生物质高值化关键技术研究与产业化示范工程，是多学科交叉和多种高新技术集成项目。在山东泽生生物科技有限公司建成的3000t／a产业化示范工程，是以秸秆发酵生产乙醇。采用了二十多项具有自主知识产权的新技术，其中秸秆不加酸碱汽爆处理技术、秸秆固相酶解发酵-气提分离乙醇耦合体系和纤维素酶固态发酵系统具有创新性。在中国科学院高技术研究发展局组织的项目验收会上，专家一致认为该项目完成了任务书所规定的各项指标，建议尽快实现万吨级规模的工业放大生产。     

青岛建大型生物质能源项目

正日前,从青岛市环保局传出消息,20 dam~3/d天然气的生物质能源项目将在青岛落户。该项目一期计划投资3.11亿元,建成后将对秸秆资源"吃干榨净"。该项目在平度市南村镇建设,建成后以平度市西南部的玉米秸秆为原料,采用中科院青岛生物能源研究所的生物天然气技术,可年处理玉米秸秆70 kt(55%含水率),日产天然气20 dam3,年产固态生物有机肥25 kt,年     

碱/高温湿热法预处理玉米秸秆纤维素的研究

研究了碱/高温湿热法对玉米秸秆的预处理效果;在预处理后的玉米秸秆中加入纤维素酶,考察此时酶解还原糖得率随预处理条件的变化;对NaOH浓度、固液比、加热时间3个因素进行单因素试验。试验结果表明,质量分数为4%的浓度下,糖得率最佳;酶解20 h后,固液比为1:10对酶解糖得率最高;加热时间为5 min时,酶解糖得率较大。设计正交试验对预处理的条件进行优化,得到水解玉米秸秆纤维素的适宜条件:NaOH质量分数为6%,固液比为1:10,加热时间为5 min。加入纤维素酶酶解,还原糖得率约为57%。通过对比改性预处理前后玉米秸秆的组分含量及SEM图,显示碱/高温湿热法对玉米秸秆有一定的处理效果破坏了玉米秸秆的原始表面结构,有利于酶解效果。     

中科院完成秸秆变油中试试验

利用桔秆变油年产高品位内燃机燃油50吨，中国科学院理化技术研究所早在5年前就开始了这一课题的研究，目前，这一研究已取得较大突破，在技术上可以实现10公斤秸秆生产1—1．5公斤油。     

国内外动态

生物质合成二甲醚获新进展由中国科学研究院广州能源研究所生物质合成液体燃料实验室承担的国家"863"项目--生物质催化制氢及液体燃料合成新工艺研究项目取得新进展,实现了在小型装置上由生物质一步法合成绿色燃料二甲醚的连续运行。该技术已经申请了国家发明专利。生物质合成二甲醚所用原料便宜,为秸秆、树枝等各种农林废弃物,如果在农村加以推广,既解决了农村秸秆直接焚烧带来的环境污染,又为农村提供了廉价的清洁     

秸秆热解中热值燃气技术验收

<正>河北永清县中希光电科技发展有限公司与河北煜源环保科技有限公司共同实施的河北省重大技术创新项目——秸秆热解生产中热值燃气的关键技术研究与示范,日前通过河北省科技厅组织的验收。该项目实施以来,两家公司密切合作,共同研发集成了循环流化床燃烧技术、回转热解炉技术和集中供     

秸秆纤维增强热塑性树脂基复合材料界面改性研究新进展

简要分析物理处理技术、化学处理技术、生物酶处理技术等目前常用的几种秸秆纤维预处理技术,针对相容剂与偶联剂两种界面改性剂进一步展开了深入探究。     

串行流化床生物质气化动力学模拟

生物质是一种清洁、可再生能源,来源广泛。串行流化床气化工艺将生物质气化和燃烧过程分离,具有气化温度较低和合成气浓度高等优点,是国内外学者进行生物质能源利用研究的热点之一。为模拟其气化过程,针对松木和玉米秸秆这2种生物质原料,以水蒸气为气化介质,结合气化反应动力学方程,利用Aspen Plus系统(V7.2)对串行流化床生物质气化过程进行了动力学模拟,考察了进料水蒸气与生物质质量比(S/B)和气化温度对气化干气组成和产率的影响。模拟结果表明:①S/B值的变化、气化湿度的变化对松木和玉米秸秆气化所得干气组成及产率的影响趋势是一致的,但随着S/B增加,松木和玉米秸秆气化所得干气产率增加,CO_2和H_2含量升高,CO含量降低;②随着气化温度的升高,干气中H_2和CO_2含量逐渐降低,CO含量和干气产率增加;③在相同研究条件下,松木气化所得干气中的H_2含量与玉米秸秆气化相当,但产率优于玉米秸秆气化的产率。     

中科院利用秸秆合成高品位内燃机燃油

近日，中国科学院理化技术研究所宣布利用秸秆合成高品位内燃机燃油，年规模达到50t。     

神雾与四平市签约生物质热解处理项目

<正>2017年11月18日,神雾集团与四平市政府签约"100万吨玉米秸秆类生物质热解处理项目"。该项目总投资32亿元,年处理玉米秸秆100万吨,选址在四平新型工业化经济开发区。项目采用神雾集团自主研发的具有完全自主知识产权的生物质绝氧热解节能环保技术,将秸秆高效转化为生物油、天然气、合成气、电、蒸汽、碳基复合肥、燃料乙醇及高端合金材料等。     

中国石化生物法制取丁二酸中试取得突破

<正>国内首套生物法制取丁二酸试验装置——中国石化扬子石油化工有限公司(简称扬子石化)1kt/a丁二酸中试装置成功完成第三次生产试验任务,产出高纯度丁二酸产品,为该中试装置后续万吨级工艺包的研究开发奠定了良好基础。扬子石化与南京工业大学共同开发了这项生物发酵法合成丁二酸技术,试验阶段以玉米为原料的中试装置每生产1t丁二酸产品可以吸收0.37t二氧化碳,生产过程和产品都具有典型的环保特点;工业装置增加前端处理单元,可以秸秆为原料,为处理秸秆找到了新出路,提供了既     

离子液体作用下小麦秸秆在亚临界水/乙醇中水热液化制生物油

本论文在高压反应釜中研究了离子液体作用下小麦秸秆在亚临界水中/乙醇中的液化行为,考察了不同温度和压力下的产物分布情况;并通过1H NMR、红外光谱分析和扫描电镜分析对液化油和残渣进行了性质分析。研究结果显示,相同条件下小麦秸秆在亚临界水/乙醇混合溶剂中的油收率远高于以亚临界水为溶剂时的油收率。研究结果还表明,在考察的条件范围内,添加 1-丁基-3-甲基咪唑氯盐（[Bmim]Cl）离子液体可提高小麦秸秆的液化总转化率和气体收率,但会降低正己烷不溶组分的收率和四氢呋喃可溶组分的收率。此外,研究结果还表明添加 [Bmim]Cl离子液体会使液化油中的脂肪氢和酚类物质增加,使液化油的品质提高。     

二代秸秆煤热值可媲美天然煤

近日，北京中机科通机械设备有限公司采用第二代秸秆成煤技术生产的秸秆煤，经国家煤炭质量监督检验中心检验，具有密度大、易点燃、热值高、耐燃烧等特点，不仅无烟无尘燃烧时间长，二氧化碳排放量少，燃烧后的灰烬还可制成富含钙、镁、磷、钾、钠等元素的热性速效有机肥。