洛阳石化一催化装置首次回炼罐区环丁砜污水创效益

近日,洛阳石化一催化装置顺利完成回炼罐区环丁砜污水任务,不仅降低了罐区环丁砜污水库存,同时将环丁砜污水做终止剂后,一催化装置干气收率降低0.4个百分点,汽油收率提高了0.6个百分点,月度增效达88万元。据了解,由于焦化装置停工,芳烃部产生的近400吨环丁砜污水无法及时处理,长期储存在罐区存在较大的安全环保风险,也导致罐区轻污油罐容紧张。     

气体罐区隐患治理及技术应用

炼油系统气体罐区主要储存液化气、精丙烯、瓦斯气等物料，一般设有物料储罐、瓦斯回收、火炬等设施。结合某气体罐区现状，分析瓦斯回收压缩机、火炬点火系统、瓦斯气柜以及丙烯气没有有效回收利用等存在的问题，提出相应的安全措施和技术，取得了较好的节能效果。     

罐区密闭脱水技术改造及经济性分析

罐区安全直接威胁石油天然气的储存和运输,所以如何利用现有技术做好罐区密闭脱水处理具有重要意义。本文主要分析罐区密闭脱水技术的改造,并且对其经济型做一分析,目的就是要指导罐区的安全实践。     

采用精细化节能措施取消原油罐区维温蒸汽

炼油企业的原油罐区维温蒸汽消耗量较大，具有较大的节能潜力。通过精细化的管理及相应的技术措施，如确定每罐原油合理的储存温度、提高进出罐原油的温度、利用低温热媒水替代蒸汽、对原油罐浮顶采用涂料保温以减少散热等，可以实现原油罐区取消维温蒸汽的目标，从而实现罐区节能。根据对中国石油化工股份有限公司19家企业的调研，可以实现节能3.18×105GJ/a，投资回收期在2年以内。     

气体罐区隐患治理及技术应用

炼油系统气体罐区主要储存液化气、精丙烯、瓦斯气等物料,一般设有物料储罐、瓦斯回收、火炬等设施。结合某气体罐区现状,分析瓦斯回收压缩机、火炬点火系统、瓦斯气柜以及丙烯气没有有效回收利用等存在的问题,提出相应的安全措施和技术,取得了较好的节能效果。     

原油储存温度的优化

分别研究了原油储存温度对原油输送功率,罐区加热、维温、散热负荷,以及蒸馏装置冷、热公用工程消耗的影响;结合环境温度变化,建立了相关的能耗和能耗费用计算方程,并以此为基础提出了以总能耗或总能耗费用最小为目标函数的优化原油储存温度计算方法.实例应用表明该方法应用于实际操作,可较大幅度地降低原油罐区和蒸馏装置的相关能耗.     

重油高温储存节能技术的应用

重油高温储存是储运系统节能的一个重点,2004年武汉石油化工厂在重油罐区先后实施了催化裂化油浆、减压渣油、常压渣油的高温储存.分析了武汉石油化工厂油浆高温储存的可行性,介绍了油浆高温储存技术实施情况以及改进措施.     

PLC在石化罐区管理中的应用

大庆炼化分公司储运厂在多年的生产过程中,不断研究和探索将可编程控制器(PLC)应用于罐区的生产管理。应用结果表明,PLC系统的智能性、高效性和灵活性为企业有效地实现了产品及原材料的进厂、销售、储存的规范化管理,同时也带来了较好的经济和社会效益。     

新设计罐区取消蒸汽加热初探

本文分析了油品储运系统用级结构。对新建罐区油品储存温度问题进行理论分析，认为只要适当提高蜡油等重质油品的进罐温度，就可以取消经常性加热，对储运系统节能降耗开辟了一个新的途径。     

自动消防系统在储油罐区的应用实例

自动消防在目际油气消防领域得到应用，已成为新的发展趋势，临邑站罐区自动消防系统通过全面考虑，实现了多点监控，多种操作方式相结合，在配置、实现方式、投用效果上达到了国内领先水平，介绍了临邑站罐区消防的现场设备情况，控制台手动控制和计算机自动控制的实现方式，着重分析了自动消防中控制系统的组成，PLC的控制逻辑以及实现的功能，阐述了临邑站罐区自动消防系统的特点，为国内输油站点、储油罐区自动消防的实现提供了借鉴。     

SCADA系统在罐区自动化管理方面的应用

介绍ＳＣＡＤＡ系统在罐区自动化管理方面应用的硬件，软件结构和系统特点，功能，控制原理，调试及使用效果，为我厂逐步实现罐区自动化提供了一个成功的范例。     

石油化工厂罐区大气污染防治的探讨

本文调查分析了大庆石油化工总厂（简称总厂）罐区大气污染情况，介绍了国内外防治罐区污染的技术进展状况，提出了总厂应采取的措施。     

石油化工罐区自动控制系统和生产管理系统

介绍了石油化工储运罐区自动控制系统的基本结构和功能,从工程设计角度讨论了罐区特有的设计内容和设计方法,库存量统计和信息管理是罐区特有的内容,从工程设计上考虑,罐区应配备相应的自动化仪表和储罐数据管理设备以实现罐容计算,提高罐区的控制和管理水平。特别介绍了储罐液位仪表和电动控制阀的通信连接方案及通信设备配置的注意事项,并给出了仪表接线的示例。阐述了罐区生产管理系统的结构、功能、各组成部分间的信号关系,列举了该系统应配备的基本硬件、软件,结合实际的罐区生产作业介绍了各软件的功能,提出了罐区自动控制系统和生产管理系统应遵循配置合理、功能齐全、层次清晰、管控兼顾的设计概念。     

液化石油气罐区爆炸危险性分析

从物理性爆炸和化学性爆炸两方面分析了液化石油气罐区发生火灾爆炸的危险,着重 就罐区化学性爆炸进行了详细的分析和阐述。为确保液化石油气罐区的安全,提出了液化石油气 罐区在设计和生产管理方面要考虑的安全对策,可为液化石油气罐区的安全管理提供借鉴。     

油库的春天

一连好几天都是阴雨天，下午，天又下着蒙蒙细雨。我撑把伞，沿着巡检的线路往山上罐区登去。     

LNG接收站罐区安全评价软件的开发及应用

液化天然气（LNG）储罐区的安全运行是LNG接收站安全运行的关键所在。为了能快速准确地对罐区进行安全评价,为LNG接收站的安全运行提供有力的保障,参照NFPA59A《液化天然气（LNG）生产、储存和装运标准》、GB50028-2006《城镇燃气设计规范》和GB50183—2004《石油天然气工程设计防火规范》的有关规定,借助于VB语言开发了一套软件对LNG接收站罐区进行安全评价。此软件根据接收站罐区的具体情况分别从拦蓄区体积、泵房与罐组的距离、防火间距、储罐间距、人员操作情况、设备状况、监控及日常运行和安全消防等8个主要方面给出评价结果,对于存在安全隐患的环节提出改进措施。     

油库的春天

一连好几天都是阴雨天，下午，天又下着蒙蒙细雨。我撑把伞，沿着巡检的线路往山上罐区登去。     

精细化工事业部DCP罐区实施冷却剂制冷

旨在确保清洁生产的精细化工事业部DCP原料罐区冷却剂制冷项目已经全面启动，将于近期实施。精细化工事业部DCP原料罐区酒精槽原先实施喷淋水冷却。喷淋水冷却存在易堵塞、易滋生青苔的问题，也造成现场环境的脏乱，冷却效果也不理想。对此，事业部决定在DCP原料罐区酒精槽内增加盘管，以冷却剂制冷，调节酒精槽温度，这个方法既方便简单，又能实现安全、清洁生产。     

浅谈罐区消防通道的隐患治理

洛阳石化针对罐区有的罐组没有形成环形消防通道,不能有效地进行灭火,开展了罐区消防道的隐患治理,在边生产边改造的环境下,安全、迅速地消除了罐区消防道的隐患,确保了消防安全。     

焦化加工罐区重污油技改获成功

5月8日10：30，随着焦化打通罐区重污油加工流程，罐区大泵提压付料，存留在分公司罐区的重污油汩汩进入焦化焦炭塔顶部进行加工。一项由焦化车间提出、分公司各职能部门论证决定、焦化车间组织施工并实施的焦化加工罐区重污油技改项目获得成功，该项目不仅彻底解决了罐区重污油处理难题，还提高了分公司液体产品收率，具有良好的经济效益。