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CAN总线测控网络的设计与实现 总被引:8,自引:0,他引:8
本文介绍了基于CAN总线构建现场测控网络的设计和实现方法。文中阐述了CAN总线网络的设计原理 ,给出了应用层软件的编制方法和现场组网的方式 相似文献
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文章讨论了以Cygnal公司的C8051F020单片机为核心的测控模块,采用西门子公司的SJA1000CAN控制器来实现基于CAN总线的深海测控系统的设计过程,围绕C8051F020单片机与SJA1000控制器详细阐述了测控系统的性能要求、组成及硬件连接和软件设计。系统具有结构简单、价格低、可靠性高等优点。 相似文献
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基于CAN总线的分布式测控系统 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了一种高可靠性远程分布式测控系统设计,采用CAN网络作为现场测控网络,设计了CAN网关以解决高、低速CAN网络节点数据通信实时性矛盾,并在不牺牲可靠性的前提下扩展现场测控节点数量;利用工控机实现了现场测控网络与以太网的连接,应用结果表明,该分布式测控系统运行稳定可靠,实时性好,具有一定的实用和推广价值。 相似文献
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介绍一种基于CAN总线的通信系统.采用两个CAN节点进行相互通信,这两个节点分别为自主研发的基于AT89C52单片机的CAN节点和瑞典Kvaser公司的CAN总线分析仪,并使用NI公司的LabVIEW软件设计上位机程序,成功地实现了CAN总线系统的通信. 相似文献
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在CAN总线规范的基础上,按照整体结构详细阐述了基于CAN总线的智能检测系统的硬件和软件的设计.在硬件设计过程中,形成了以单片机AT89C51为核心和基于CAN总线控制的控制系统,在系统软件设计过程中,摒弃了过去智能仪器系统软件编写一律采用汇编语言的开发模式,而采用了嵌入式高级程序设计语言-C51. 相似文献
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介绍了基于CAN总线技术的轴承疲劳寿命网络监控系统,给出了系统的组成和结构,并对系统功能及软件实现方法进行了讨论。该系统利用计算机技术和自动检测技术对轴承进行在线监测;通过采集轴承的振动信号和温度信号获得大量数据,利用这些数据采用时域和频域相结合的方法,对轴承进行故障诊断。这种方法在生产现场应用以后,改变了轴承波劳寿命试验以往靠人工察看轴承温度和凭人耳听觉来判断轴承疲劳点出现的试验状况,为轴承生产提供了更加准确的数据,使轴承疲劳寿命试验水平大大提高。 相似文献
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基于CAN总线的远程油罐液位油温测控系统 总被引:2,自引:0,他引:2
王益 《计算机测量与控制》2009,17(9)
解决油罐的远程控制是一个实际的问题.由于CAN总线的技术特性,利用其构建的测控系统能在信息传输的安全性、准确性、实时性方面达到较高的要求.基于CAN总线设计了远程油罐液位油温测控系统,给出该系统的框图,并对框图中的各部分做了细致说明.此外,详细给出了各接口的硬件连接图以及系统工作所需程序的流程图.与其它系统不同的是,本系统投有使用专用的CAN驱动器,而使用了光电耦合器和DS3487芯片,降低了系统的硬件开销.结果表明,系统数据传输准确,运行稳定可靠. 相似文献
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现场总线控制系统的推广和应用,迫切需要自主开发总线型智能仪表来替代传统仪表.本文选用带有CAN总线接口的68HCSl2系列微控制器和MPX5000系列压力传感器,开发了一种基于微控制器的总线型压力测控系统.硬件设计方面主要包括微控制器模块、传感器模块、液晶显示模块、通信模块、电源模块以及仪表的抗干扰措施的设计;软件方面运用模块化设计方法,绘制了程序流程图,采用汇编语言与C语言混合编写. 相似文献
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压力测控系统是工业生产过程自动化中的重要测量设备,可以用采测量压力、液位等工程参数.本文就可以同时测量压力和温度信号的,基于总线技术的智能压力测控系统的硬件和软件设计加以介绍.在硬件部分重点介绍了压力和温度传感器模块,WorldFIP通信卡以及点阵式液晶显示接口的设计. 相似文献
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计算机网络控制系统可以有效地利用异地的物质和智力资源,建立网上共享资源库,实现计算机集成制造系统.本文利用了现场总线先进的控制技术,选用了CAN总线作为底层的分布式控制技术,设计开发了基于CAN总线的数控系统底层测控模块,使本地各设备的信息交互更加迅速. 相似文献
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目前,很多小型PLC并没有集成CAN通信接口,这样就妨碍了通信模块的连接。提出了一种基于CAN总线的PLC网络通信方案,该方案通过将各厂家不同的通信协议转化为统一的CAN网络通信,从而实现了较好的互相连通性以及统一的上位机监控能力。 相似文献
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基于CAN总线的汽车电器控制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了基于CAN总线的汽车电器控制,根据汽车车门CAN总线控制,给出了CAN总线节点的结构及其软硬件设计。提出的节点设计结构简单、可靠性高、实时性强。 相似文献
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针对传统的承压锅炉监控系统中存在的问题,设计了一套基于CAN总线的智能监控系统.选用STC89LE54RD 为微控制器,SJA1000为CAN控制器,PCA82C250为CAN控制器接口芯片;同时,还选用了先进的DS1822与PPT-R传感器,实现了CAN网络的数据采集、状态智能监控和数据存储.实际应用表明,系统工作稳定、可靠. 相似文献