海拉尔地区钻具失效影响因素的分析与预防措施

大庆油田海拉尔地区钻井过程中，钻具失效频繁发生，严重影响了该地区勘探开发进度。为弄清该地区钻具失效的根本原因，运用灰关联分析方法，对该地区钻井过程中可能引发钻具失效的影响因素进行灰关联分析。分析结果表明，地层可钻性级值高且多断层、钻具存放和钻井过程中的腐蚀和井底温度高是该地区钻具失效的主要原因。最后，根据灰关联分析的结果，从减轻导致钻具失效的主要影响因素入手，提出适合该地区预防钻具失效的8务措施。     

1.2m提升绞车卷筒轮毂失效分析及改进

通过对１．２ｍ绞车卷筒轮毂的失效分析，找出失效原因，提出改进措施。     

三牙轮钻头的失效分析

结合三牙轮钻头破岩机理，作了钻头的失效分析。认为：止推面失效机理为冲击疲劳，轴承部位失效则是热疲劳，造成的主要原因是该部位强度和硬度较低。对合金齿脱落、断裂和磨损3种失效形式的分析认为，冲击剥落、磨粒磨损、冲击疲劳和冲击热疲劳等交叠作用是导致合金齿失效的原因。     

深井、超深井钻柱失效的力学机理分析及预防对策

石油钻柱因工作条件十分恶劣，使其成为钻井设备工具中的一个薄弱环节。特别是在深井、超深井及复杂地质环境条件下钻井，钻具失效事故时有发生，造成了很大的经济损失。防止和减少钻具失效，关键在预防。对钻杆和加重钻杆、光钻铤、带扶正器的下部钻具组合、配合接共、震击器等钻具失效机理进行分析。指出了带共性的深井、超深井钻柱失效的主要特征，剖析其失效的实质及根本的力学原因。指出钻具失效主要是连接螺纹的应力集中所造成的，并着重分析了钻具失效与连接螺纹交变弯曲应力的相关性。提出了可行的、科学的预防钻具失效的方法和措施。     

采区煤仓闸门的失效分析与补救

通过对潘二矿采区煤仓闸门刚度失效实例分析，找出失效原因并采取补救措施，强调引进外来经验要因地制宜。     

FMEA在SMT中的应用研究

首先介绍潜在失效模式的定义，接着对潜在失效模式分析在SMT生产中的应用进行了研究。通过实际例子，建立8D流程，介绍风险评估系数如何分析潜在失效模式，以及如何运用于实际操作中。     

锅炉管的失效和预防

锅炉管失效类型主要有过热爆管、磨损失效、腐蚀失效、焊口泄漏、错用钢材等，对其失效特征、原因进行了分析，并提出了相应的预防措施。     

螺纹联接失效及对策

对螺纹联接失效原因进行分析，以便正确选用防止螺纹联接失效的措施。     

树脂锚杆锚固失效的力学分析

本文提出了树脂锚杆锚固失效的四种基本模式，建立了锚固失效的力学判据，可用于分析设计锚杆直径和杆体强度。     

发动机轴瓦失效原因及预防措施

通过对轴瓦承载、失效原因的分析，找出轴瓦失效的预防措施，避免轴瓦早期磨损，减少停机时间、降低修理成本和周期。     

支架操纵阀密封圈的失效分析与检测

通过操纵阀密封圈的模拟破坏试验，提取分析密封圈的失效特征，并针对目前井下支架操纵阀内泄漏故障在监测方法和手段上存在的不足，提出操纵阀密封圈的失效分析与检测的诊断方法和手段。     

ZK10-7/250-4型电机车轮对的过盈联接

为了解决电机车轮对过盈联接失效造成的破坏现象，分析了失效的原因，研究了过盈联接的设计方案和装配工艺，并提出了改进措施。因此，装配和修复的轮对在生产中运行良好，基本消除了轮对滑动造成的联接失效现象。     

浅析煤矿机械传动齿轮的胶合失效

分析了煤矿机械中传动齿轮发生胶合失效的原理，提出了防止齿轮胶合失效的措施。     

杨桥矿副斜井部分锚杆失效原因分析

萍乡杨桥煤矿副斜井利用锚杆吊挂排水管路，发现部分锚杆已松动失效。在分析锚杆失效原因的基础上，提出改进意见。     

树脂锚杆锚固失效的力学分析

本文提出了树脂锚杆锚固失效的四种基本模式，建立了锚固失效的力学判据，可用于分析设计锚杆直径和杆体强度。     

10／8ST—AH渣浆泵过流件失效分析

通过对１０／８ＳＴ－ＡＨ渣浆泵过流试制件失效情况的分析，找出了过早失效的原因，并提出改进方法。     

整体钎程序载荷谱的开发及整体钎的改进设计

一字形整体钎在室内试验台和矿山现场试验，发现其失效形式多数为头部与钎杆过渡段早期失效断裂，其它有杆体、钎肩、尾柄等正常失效。通过对其进行受力和疲劳损伤分析、室内实验台试验并建立整体钎程序载荷谱，利用该程序载荷谱对整体钎进行室内寿命试验，依据室内试验和实际工况失效形式进行改进设计，消除了头部与钎杆过渡区断裂的早期失效现象，提高了整体钎的使用寿命。     

大功率采煤机摇臂内齿圈失效原因分析和改进措施

对EKF SL1000采煤机摇臂行星齿轮箱内齿圈频繁损坏情况进行分析，对内齿圈材料、力学性能、硬度、渗碳层深度、齿面失效等方面进行全面系统的分析，通过检测实验、分析数据找出内齿圈频繁损坏的具体原因。确定内齿圈组织不均匀、齿面存在大量网状氮化物为失效主要原因，从对应加工工艺、热处理关键指标优化等方面制定相应改进措施，在加工制造环节进行严格管控，彻底解决内齿圈失效问题，进一步提高采煤机摇臂寿命，保障了矿井正常生产。     

偏心滑块式电动凿岩机缓冲气缸失效分析

对偏心滑块式电动凿岩机的缓冲气缸失效进行了定性分析，找出了原因，并归纳了几种失效模式，同时对这一问题提出了解决方案和思路。     

矿山机械磨损与腐蚀失效分析及防护措施

对矿山机械常见的磨损与腐蚀失效形式进行了分析，并论证了发展金属表面工程技术以防护矿山机械失效的重要意义。