橡胶材料加速老化试验与寿命预测方法研究进展

简要概述了橡胶材料加速老化试验方法,并总结了橡胶材料寿命预测方法在动力学、计算机仿真及本构模型领域的新进展。     

三元乙丙橡胶热氧老化试验与密封条寿命预测

运用热空气加速老化试验方法对塑钢窗密封条用三元乙丙橡胶进行了不同温度下的老化,并对其使用寿命进行了预测。首先建立了基于Arrhenius原理的老化寿命预测模型,然后对该数学模型进行了验证和统计分析。结果表明,模型预测结果与实验值吻合很好,相关系数大于0.99。根据预测值与试验值的偏差对预测模型进行了进一步修正,根据修正后的模型预测得到30℃下、拉断伸长率保持率在70%时,密封条的使用寿命为68.73年。     

橡胶材料加速老化试验及其寿命预测方法

综述橡胶材料加速老化试验及其寿命预测的各种方法,探讨了它们的特点和失真问题,并提出了相关的处理方法。     

橡胶加速老化试验及贮存期推算方法

本文综述了橡胶加速老化试验及贮存期推算方法,并对常用的贮存期推算方法进行了比较,最后对橡胶加速老化研究中存在的一些问题提出了看法。     

三元乙丙橡胶的热氧老化及寿命预测

以拉断伸长率和压缩永久变形为评价性能,应用阿累尼乌斯方程对三元乙丙橡胶进行了寿命预测。研究了热氧老化对三元乙丙橡胶物理力学性能和分子结构的影响。结果表明,该三元乙丙橡胶在高温下具有优异的拉伸性能,高温会导致其他物理力学性能劣化、交联密度增大和分子链断裂。该三元乙丙橡胶在压缩状态下的贮存寿命为9.3年。应用阿累尼乌斯方程进行寿命预测时,测试性能、临界值和试验温度的选择直接影响结果的准确性,必须根据实际使用情况综合考虑、谨慎选择。     

三元乙丙橡胶热氧老化性能研究及寿命预测

采用热空气加速老化试验,研究了不同温度下三元乙丙橡胶(EPDM)力学性能变化,并对其使用寿命进行了预测.结果表明,随着热氧老化时间的延长,硫化胶硬度和定伸应力不断增大,拉伸强度先增大后减小,拉断伸长率不断下降;温度越高,硫化胶老化速度越快;以拉断伸长率作评价指标,通过Arrhenius拟合方程可推算出EPDM在不同温度...     

某橡胶减振垫加速老化试验与寿命预测

<正>橡胶减振垫具有衰减吸收高频振动和噪声,以及体积小、重量轻等优点,在机车和轨道交通减振方面得到广泛应用。通常情况下,橡胶减振垫在外界恶劣自然环境和车辆行驶过程中的周期机械应力影响下,使用一段时间后,在其受力方向会产生永久变形或是产生裂纹,甚至发生破坏,影响车辆运行的舒适性和安全性。为此,针对某轨道交通用橡胶减振垫开展了加速老化试验并作了寿命预测。     

橡胶在空气压力下的热老化试验方法

1范围1．1本试验方法叙述了温度的升高和空气压力对硫化橡胶物理性能影响的测定方法c由本试验结果可能得不到准确的与使用性的相关性，因为使用条件变化范围大。然而，用本试验方法可以根据实验室结果的比较来评价橡胶配方，最适宜用于评价温度升高和有空气压力的条件下的性能。注1——较接近自然老化的不严酷条件下评价硫化橡胶时，推荐使用试验方法D573和Ch6501．2用SI单位制表示的值被认为是标准的。在括号内的值仅作参考。1．3本标准可能涉及到有危险的材料、操作和设备。本标准不说明与使用标准有关的所有安全问题。在使用前建立适当…     

硫化橡胶热氧（管式仪）老化试验方法研究

本文介绍了不同氧气压力和温度,试样规格对硫化橡胶老化性能的影响。提出制订《硫化橡胶热氧(管式仪)老化试验方法》的最适宜的试验条件和试样老化后性能变化的评价方法。     

基于加速老化试验的软丁腈橡胶贮存寿命预测

基于橡胶加速老化试验,利用阿累尼乌斯方程,外推室温下软丁腈橡胶扯断伸长率随贮存时间的变化关系,预测出软丁腈橡胶的室温贮存寿命。