钢水连续测温用Mo-MgO金属陶瓷热电偶保护管

本文概述了试验研究方法:现场使用后保护管取样剖析与系统检测;在实验室内,以该种金属陶瓷制成坩埚,分别进行铁、钢、渣等腐蚀试验研究,并对研究结果,从理论加以说明。认为保护管在转炉冶炼过程中蚀损的途径有:1.热震引起保护管断裂;2.高温熔体的机械冲刷;3.物理化学蚀损。其中重点探讨了金属陶瓷在高温下的物理化学蚀损。     

国外高温熔体连续测温用热电偶保护管的结构特点

一、前言测定高温熔体的温度,通常采用热电偶接触法测温。而接触法测温的关键是保护管材质问题。它一直是高温测量中难度很大的课题之一。1975年以来许多国家都在探讨提高保护管使用寿命的途径,努力研制新材质、新结构的保护管。下面仅就高温熔体连续测温用热电偶保护管的类型、结构与生产工艺特点等加以简介。二、保护管的类型高温熔体测温用保护管可分为如下四类: 1.金属保护管(详见表1); 2.非金属保护管(详见表2); 3.金属陶瓷保护管(详见表3); 4.复合管。复合管形式有:双金属复合管、复合陶瓷管和各种方式涂层管。当前大家关心的有关钢水连续保护管问题,苏联一直坚持在各种条件下进行试验。苏联     

测量铁水、钢水温度用热电偶的金属陶瓷保护管

对测定钢和铁在熔炼、浇铸时温度的精确性的要求一年比一年更高了。用光学高温计测温不能保证足够的精度,这是因为材料的辐射特性不仅取决于其温度,而且还取决于材料化学成份的很微小的变化以及气体介质的特性。光学仪器只适于测量金属表层温度,可是,众所周知,熔融金属的表层温度与下层温度差异甚大。金属在炉中不同层的温度差     

高炉热风炉用热电偶保护管

测量气体介质的温度需将带保护管的热电偶置于热风炉的上部并紧紧固定在安放金属塞头的四个孔的一个孔里。测温精度取决于保护管安放位置的正确与否。保护管的封闭端突出于热风炉炉衬工作表面250—450毫米。热电偶全长2米左右,     

改进镀锌用热电偶保护管

1.概述 在热镀锌生产中。要求将锌液温度控制在450℃～460℃之间。由于热电偶保护管容易受锌液腐蚀而损坏,影响锌温检测的准确性,目前热电偶保护管采用不锈钢管、陶管及08F钢管等材料制做,其中08F钢管的使用时间较长一些,但也只能使用一个月左右,满足不了连续生产的需要。因为热电偶是直接插入锌液中测温,当保护管被锌液腐蚀损坏后,热电偶的二极被锌液短接,使仪表的测量值超差。造成了大批镀件不合格。如果热电偶的使用寿命只有一个月左右,那么大约一个月左右就出现一批废次镀件,浪费很大。 2.解决方法 目前还没有发现完全不受液态锌腐蚀的…     

热电偶保护管在盐浴炉测温前应作分级预热

高温盐浴炉的工作温度一般约在1200℃～1300℃。通常将铂铑——铂热电偶直接插入炉中进行测温,并以高温瓷管作为热电偶的保护管。如果保护管未作充分预热,往往会发生瓷管爆裂从而损坏热电极。分级预热大致可分以下两个阶段进行: 1.将热电偶置于小箱式炉内,从室温开始随炉升温至650℃左右,保温时间不少于20分钟。 2.待保护管均匀受热后,放入中温盐浴(800℃)中预热15分钟,然后再插入高温盐炉(炉温以1000℃以下为宜)直至升温至正常工作温度。工作结束后,热电偶应随炉冷却,建议最好按照预热时的逆过程缓慢冷却至室温后,用     

平炉炉顶的连续自动测温

平炉炉顶连续自动测温是延长炉顶寿命的重要环节,是平炉实现自动化生产的关键。73年以来,我厂计器计量车间仪表工人高举“鞍钢宪法”旗帜,经过二十多次试验摸索,反复改进,逐步完     

测温用钼保护管工艺研究进展

钨铼热电偶材料具有高熔点、高再结晶温度、高热电动势值、高灵敏度等优点,被广泛应用于钢铁冶炼、气氛炉、石油化工中的高温裂解炉等高温测温领域中。对应用于高温氧化、硫化气氛等强腐蚀性气氛中的热电偶,一般采用外套保护管密封,形成实体型防氧化结构的方式。文章综述了测温用钼基保护管制备的关键工艺,钼管硅化表面改性的研究进展,并对今后测温用钼管的发展和应用作了展望。     

90吨大包钢水连续测温

一、前言在铸钢工艺中,钢水温度是影响铸坯表面和内在质量以及生产能力的重要因素之一。目前,世界各国为了减少铸坯表面纵裂和內部偏析,提高铸钢生产能力,对钢水温度都普遍加以重视,并在严格控制钢水温度方面下了很大功夫,在稳定钢水温度的前提下,采用“低温快铸”的方法,例如:法国将钢水温度波动控制在浇注温度 10℃～—5℃范围內,日本则控制在±5℃左右。因此,实现大包钢水连续测温,对铸钢过程温度进行控制,对于减少钢坯裂纹,改进铸钢工艺,提高钢坯质量,提高生产能力,并利用吹氩对大包钢水温度进行调节,实现目前铸钢工艺中的“低温快铸”先进技术都有     

钢水温度连测用热电偶

苏联两家研究所最近研制了一种新型的接触式连续测定钢水温度和控制连续浇钢温度的ВНИИМетМаш—1型热电偶。该热电偶的结构形式是一个可置换的单独器件,它置放在浇钢设备中间包或铸型内衬贯透孔的耐火材料上。     

氧化硅陶瓷热电偶保护管

采用目前普通的热电偶法测量铝液温度,由于不锈钢和氧化铝保护管不能耐受铝液的侵蚀,使用寿命不到一个星期。第一汽车制造厂采用反应烧结氧化硅制成的保护管装入热电偶后,在工频铝液保温炉和熔化炉     

WRe热电偶代替Pt Rh微型快速热电偶用于钢水测温的试验

本文探讨WRe热电偶用于快速测温的可能性,分析测温的影响因素,初步确定热电偶的结构类型和装配要求,并展望WRe热电偶代替PtRh微型快速热电偶的前途。     

热电偶用氧氮化物粘合的碳化硅保护管

碳化硅具有许多优良的性能,并且对盐、酸性渣以及有色金属等的熔融物具有很高的化学稳定性,故此可用碳化硅材料作测量有色金属温度用热电偶保护管。自粘合碳化硅保护管已成功地用于反射炉铜、渣温度的测定,但是保护管的高造价和复杂的制造工艺使它难以广泛应用。     

钢的部分真空处理装置用热电偶保护管

在我国(指苏联,下同——译注)广泛采用炉外精炼钢的方法,马格尼托戈尔斯克冶金公司在一九七三年至一九七五年已掌握西德钢包中部分真空处理钢水的装置。掌握这套装置就需要利用国产的制品连续控制真空装置中气体温度和钢包中钢水温度。所有的耐火材料制品,其中包括热电偶的测温头与保护管均由西德少量供给。在间断测量钢水温度的情况下,制造     

采用双层保护管延长热电偶使用寿命

热电偶作为接触式测温仪表 ,具有简单、准确、可靠、价廉等优点。在通常测温领域中采用不锈钢管或高铝管等外套管就能满足生产要求 ,但由于铝液具有较强的腐蚀性、渗透性、易结瘤、易结渣 ,造成热电偶使用寿命大大缩短。我公司铝合金压铸炉工作温度为 6 80°Ｃ± 2 0°Ｃ ,以前 ,热电偶用不锈钢作保护管 ,一般 10天左右就需更换 ,长此下去 ,经济损失惊人。为了降低生产成本 ,我们进行了改进。解决的办法就是对热电偶采用内为不锈钢管 ,外为ＳｉＣ管的双层保护。因ＳｉＣ管具有好的抗氧化、抗腐蚀、抗渗透、抗热震、不结瘤等优异性能。保护管…     

金属陶瓷热电偶保护管的抗腐蚀性

本文简要介绍了金属陶瓷热电偶保护管在钢水、铜液及高温盐浴炉连续测温中,影响金属陶瓷保护管抗腐蚀性能的因素,为现场正确合理使用温度传感器提供了依据。     

WRe3—WRe25热电偶在钢水快速测温中的应用

本文介绍重庆仪表材料研究所采用喷雾制粉法生产的WRe3—WRe26热电偶丝制成钢水快速测温探头,在上海、北京、重庆等地钢厂进行钢水快速测温的试验结果。指出采用在我国有丰富自然资源的钨铼原料制成热电偶部分代替主要依赖进口原料制成的铂铑热电偶进行钢水快速测温的优越性和可能性。     

钢水连续测温传感器的准确度提高和结构优化

为提高钢水连续测温传感器的准确度和灵敏度,以传感器所形成的在线黑体空腔的实际结构模型、带盖半球-圆筒形腔体为研究对象,建立了结构参数为二次关系的积分发射率的计算公式,并推导出全照区、半照区和不可见区域的自动划分计算公式.详细分析了传感器结构,即黑体空腔的长度、半径、孔径、腔口与探测器之间的距离,以及探测器接收面半径对积分发射率的影响,并在此基础上给出了传感器的优化参数.     

钢水快速测温经验谈

在炼钢生产过程中，严格控制钢水还原期温度，是保证钢的质量，尤其是成分质量和浇注质量的关键。因此，温度测量是一个十分重要的环节。因为钢水的温度高达1600℃，用普通方式很难测量钢水的即时温度。现行的钢水温度测量主要是采用快速消耗式热电偶技术，操作比较简单。前几年，我厂在电炉炼钢中逐步试行了该技术，开始采用单铂错型快速测温偶头，但实施一段时间以后，我们统计测成率比较低，经总结发现主要原因是单铂错型热电偶头反应速度比较慢，从测温抢插入到读取数据，一般需要（4－6）秒，而在这段时间内，测温枪浸没在温度高达1550…