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连铸钢水喂硅钙芯线工艺及效果 总被引：1，自引：0，他引：1
本文阐述在转炉35t 钢包中喂硅钙芯线处理连铸钢水的试验情况,并着重对喂线工艺和喂线效果进行了分析。试验结果表明,对于脱氧、脱硫、改善钢水浇注性能,提高钢质均取得明显效果。 相似文献
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加拿大钢铁公司希尔顿厂炼钢车间年产 2 30万 t连铸坯。生产设备有 3座 BOF转炉 ,2座二次精炼 L MF炉及 2台连铸机。钢包平均容量为 145 t,每座钢包配置有多孔塞用于通氩气搅拌钢水、一个直径 82 mm水口用于把钢包中钢水浇注到中间包。连铸的最终目标是获得 10 0 %钢包自动开浇率及消除钢包水口堵塞。为了提高钢包自动开浇率 ,避免钢包水口堵塞 ,希尔顿厂采取了以下措施 :1水口引流砂由锆石砂改为铬铁矿砂 ;2确认影响钢包自动开浇的操作参数 :出钢→钢包钢水停留时间 ,完成 L MF炉搅拌时间 ,钢包空包时间 ,L MF炉搅拌类型 ;3减少连铸用… 相似文献
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本文介绍上钢五厂在20t钢包中进行的109炉喂Ca-Si线工艺试验结果。钢包喂线工艺改善了钢的浇注性能,提高了钙的回收率和夹杂物去除能力及其球化程度,从而改善了钢的力学性能。喂线法与喷粉法相比,成本下降5.8元/t以上。 相似文献
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稀土加入工艺对钢中稀土及硫分布的影响 总被引：5，自引：0，他引：5
稀土在钢中的应用，我国始于６０年代。发展至今，经历了炉内加入、冲入、包中压入、模内吊挂、连铸结晶器喂丝、中注管喂丝、钢包喷粉等工艺的演变。通过实践的验证一部份加入工艺被淘汰，另一部分得到发展。本文主要是结合目前应用较为成熟的模内吊挂、连铸喂丝、钢包喂... 相似文献
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宝钢集团五钢公司在建成的具有先进水平的大电炉—炉外精炼—连铸短流程生产线上开发轴承钢连铸技术 ,取得成果。该公司采用 1 0 0 t直流电弧炉、1 0 0 t钢包炉及 1 0 0 t真空炉生产精炼钢水 ,因其配备了强搅拌、埋弧渣、功率控制、在线定氧及定氢、真空脱气、钢中氧及钛含量控制等先进技术 ,从而使钢中的硫、氧、钛、氢、氮和夹杂物数量及形态得到有效控制及显著改善。采用 5机 5流连铸机 ,配备了全程无氧化浇铸、结晶器液面自动控制、结晶器电磁搅拌、二冷段汽水冷却等先进技术 ,使二次氧化程度及碳化物不均匀性得到在线控制。该公司连铸… 相似文献
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近年来我国许多钢厂由于采用连铸和炉外精炼技术，钢包内衬寿命急剧下降，钢厂和耐火材料部门十分重视改进钢包耐炎材料。本文叙述最近在开发铝镁碳砖、镁钙碳砖和铝镁尖晶石浇注料等高性能钢包内衬耐炎材料所作的努力和取得的结果。 相似文献
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江苏省冶金厅于1992年4月29～30日召开南京钢铁厂电炉分厂可行性研究审查会。该项目工艺流程的主要特点:采用电炉—钢包精炼炉—全连铸短流程生产线。采用超高功率电炉(850kwh/t钢),计算机控制冶炼操作;氧—油喷枪助熔技术;泡沫渣长弧冶炼技术;偏心炉底出钢;钢包精炼炉精炼;全连铸技术。 相似文献
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转炉炼钢——全连铸的生产节奏的加快，对钢水包的使用寿命和修砌质量提出了更高的要求。经过长期生产实践和摸索总结，马钢二钢厂采用了钢包包衬整体打结和二次剥拆技术，替代了传统的砖砌钢包的人工修砌工艺。详细介绍了马钢二钢厂40t纯氧顶吹转炉——全连铸钢包包衬整体打结设备技术的研制及应用效果。 相似文献
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喂线技术在电弧炉冶炼中的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
周选伍 《金属材料与冶金工程》1996,(1):23-25
介绍了涟钢电弧炉冶炼的钢水，在钢包炉精炼喂线的情况。采用钢包炉喂铝线，可明显提高铝的收得率，节铝达６２．６％，喂硅—钙线去硫及对夹杂物的变性效果明显，可防止浇注时水口结瘤，提高钢的质量。该技术在涟钢的推广应用年经济效益达６７．５万元。 相似文献
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卧式钢包烘烤器是在炉外精炼以及连铸技术得到迅速发展,对钢包加热质量提出了更高的要求而开展起来的。本文介绍了该烘烤器的结构和冷、热罐的烤烤试验情况。试验表明,烘烤的钢包内衬温度达到了1200℃,罐底最高温度可达1350℃,冷罐烘烤时间为4小时,400～800℃热罐烘烤时间为2小时。 相似文献
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部分企业主要采用先进的铁水预处理、RH炉外真空精炼、微合金化细化组织和控轧控冷工艺生产590MPa级别高强钢,但成本高。利用低硫铁水,钢包内充分脱氧,以铌钒复合微合金化、钢包底吹LF精炼处理、钢包喂线和严格的控温轧制技术,以较低的成本批量生产出12～32mm厚规格合格的590MPa级高强钢,能够满足用户提出的技术要求。 相似文献
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