20年来齿轮测量技术的发展

推动齿轮测量技术发展的力量有两股,一是齿轮产业发展对齿轮测量不断提出的新要求,二是不断进步的关联技术在齿轮测量领域的渗透.21世纪以来,这两股力量的交汇推动了齿轮测量技术的快速发展.在简要回顾20世纪齿轮精度理论和齿轮测量技术演变的基础上,提出了齿轮广义精度理论的基本要义,从齿轮全信息测量技术、面向生产现场的齿轮在线快...     

迈向21世纪的我国齿轮工业和齿轮传动技术

本文阐明齿轮技术是一个具有明显产品特征的共性技术，它只有在齿轮制造成为一个工业产业以后才有实质性的发展。齿轮工业是齿轮技术发展的动力和支点。本文剖析我国齿轮工业及其技术的现状以及它和世界先进水平的差距，提出要以汽车齿轮和成套工业装备中高参数、优性能齿轮为主要对象，以制造技术为重点，以计算机及其他现代高、新技术为手段，全面改造和发展传统的齿轮传动技术；在研究和开发方面应调整格局，强调面向企业、面向实际、面向未来，改进研究经费投入模式和成果评估方式，鼓励企业与高校／研究所联手开发，促进学会和工业协会协调同步工作，把我国齿轮技术提高到一个新的水平。     

回顾2006年我国传动制造行业发展现状

目前，我国以上海汽车齿轮总厂、陕西法士特公司为代表的骨干齿轮制造企业和研究所，完成汽车齿轮、摩托车齿轮、工程机械齿轮传动、农机齿轮、工业齿轮变速箱和高速重载齿轮、特殊专用齿轮传动、齿轮专用装备等各类产品的技术引进和消化，使我国齿轮传动制造业近十年得到了跨越式的发展。     

齿轮上的汽车制造——记2014全国齿轮技术研讨会

齿轮作为汽车传动系统的核心零部件,其技术的发展对汽车产业发挥这重要作用。汽车作为齿轮下游产业的重要领域,其高速发展给齿轮产业带来了机遇和挑战。那么反过来,齿轮产业的技术发展能为汽车工业的发展做出哪些贡献？从齿轮全产业的技术发展现状及趋势中,我们或许能得到启发。     

基础件

齿轮传动制造业现状 目前，我国以上海汽车齿轮总厂、陕西法士特公司为代表的骨干齿轮制造企业和研究所，完成了汽车齿轮、摩托车齿轮、工程机械齿轮传动、农机齿轮、工业齿轮变速箱和高速重载齿轮、特殊专用齿轮传动、齿轮专用装备等备类产品的技术引进和消化，使我国齿轮传动制造业近十年得到了跨越式发展。     

我国齿轮传动制造业实现跨越式发展

我国以上海汽车齿轮总厂、陕西法士特公司为代表的骨干齿轮制造企业和研究所，完成汽车齿轮、摩托车齿轮、工程机械齿轮传动、农机齿轮、工业齿轮变速箱和高速重载齿轮、特殊专用齿轮传动、齿轮专用装备等各类产品的技术引进和消化，使我国齿轮传动制造业近十年得到了跨越式的发展。     

齿轮传动制造业现状

目前，我国齿轮传动制造业近10年得到了跨越式发展。不仅基本满足了国内主机厂的配套需要，并已经有部分齿轮件出口或变速箱出口。在车辆驱动桥、主被动螺旋锥齿轮、直齿锥齿轮及轮边减速机方面，大部分能满足国内配套需要。在工业通用变速箱领域，SEW等一批国外独资企业的进入激活了中国工业通用变速箱市场，以江浙一大批民营工业变速箱企业为代表，在产品系列化、模块化、质量与技术水平方面，最近5年有了突飞猛进的发展，形成了与国际品牌的激烈竞争。我国企业生产的部分产品达到了国际水平，有部分产品已经出口欧美。在高速重载齿轮传动制造方面，一些大中型企业在引进技术的过程中，为我国大型成套装备配套与船舶工业的发展做出了重大贡献。在非圆齿轮、塑料齿轮、粉末冶金齿轮、小模数齿轮等特殊、专用齿轮传动方面，我国目前没有形成龙头企业，企业的技术潜力尚待发挥。     

国内外工业齿轮减速器技术的发展——迎接WTO的挑战与机遇（一）

工业齿轮减速器的技术与市场分析　　 2 0世纪末的 2 0多年 ,世界齿轮技术有了很大的发展。产品发展的总趋势是小型化、高速化、低噪声、高可靠度。技术发展中最引人注目的是硬齿面技术、功率分支技术和模块化设计技术。硬齿面技术到 2 0世纪 80年代时在国外日趋成熟。采用优质合金钢锻件渗碳淬火磨齿的硬齿面齿轮 ,精度不低于ＩＳＯ132 8- 1975的 6级 ,综合承载能力为中硬齿面调质齿轮的 4倍 ,为软齿面齿轮的 5～ 6倍。一个中等规格的硬齿面齿轮减速器的重量仅为软齿面齿轮减速器的 1/ 3左右。功率分支技术主要指行星及大功率齿轮箱的功率…     

风电发展与齿轮商机

随着新能源日益受到人们的重视和有利的政策导向，中国风力发电行业将获得新的发展，这为工业齿轮企业带来新的发展机遇。国内骨干工业齿轮企业已成功开发600～1000kW的齿轮增速器，市场前景看好。商业风力发电的兴起始于20世纪90年代的欧洲。高油价促使人们关注风力发电。     

国外齿轮精度标准及其保证体系

齿轮精度理论经历了几何学、运动学和动力学的演变,从而促成了齿轮精度标准的不断完善.20世纪90年代中期以前,虽然有"ISO1328-1975"齿轮精度标准,但不为主要工业国家采用,因而造成世界齿轮精度标准的不统一.1995年,融合ISO、AGMA和DIN标准精髓的"ISO1328-1:1995"的颁布,让世界齿轮行业拥有同一精度标准成为现实.十多年来,ISO推出了与齿轮精度相关的3个标准和5个技术文件,构成了渐开线圆柱齿轮精度标准及其执行保障的完整技术体系文件.美国等效采用了ISO标准,但处理方式值得借鉴.目前,ISO齿轮精度标准又进入了修订期.为确保齿轮量值传递,美国、欧洲和日本建立了各自独立完整的量值传递体系,每2～3年相互间要做齿轮样板比对实验.     

工程机械齿轮的修形设计与加工

工程机械齿轮的修形设计与加工青海齿轮厂崔传勋随着工业技术的发展，高速、高载荷、高精度的传动不仅要求提高齿轮的制造精度，而且对于齿轮工作中的噪音、振动及轮齿负载的合理分布提出了更高的要求。因此有必要对齿轮轮齿的的修形设计及加工方法进一步研究探讨并推广使...     

创造社会财富 体现自身价值——数控齿轮机床是提升汽车工业发展的基础

众所周知，齿轮机床的主要客户是汽车工业。近几年汽车工业的快速发展有效带动了齿轮机床工业的发展，同时数控齿轮机床新品的成套化、智能化、自动化及差异化的发展，又推进汽车工业产品质量、经济效益的提高。     

进行线切割加工的椭圆齿轮的设计与分析

进行线切割加工的椭圆齿轮的设计与分析哈尔滨工业大学尚静日本干叶工业大学尚劲松哈尔滨松江电机厂王万波关键词椭圆齿轮，线切割加工，齿轮精度椭圆齿轮流量计因其测量精度高、可靠性强，已经日益广泛地被应用于油田、石油化工、汽车工业、轻纺工业及食品加工等行业。作...     

我国工业齿轮润滑的问题及对策

分析了国内外工业齿轮润滑技术的发展状况,指出了与国际先进工业国家的差距。从打好机械工业“三大战役”的高度出发,为解决这些问题提出了建议。     

齿轮传动技术的现状和展望

简述了控齿轮传动技术发展阶段及其特征,指出齿轮技术是具有明显产品特征的共性基础技术。对近10多年国际齿轮技术的进展和我国齿轮工业的发展历程、现状及其与国际先进水平的差距作一综合评述,并展望了跨世纪时期的齿轮技术。     

硬齿面精滚新工艺在减速机齿轮加工中的应用

随着现代工业的高速发展，齿轮传动装置正向着重载、高速、低噪音方向发展。工业发达国家普遍采用高精度、硬齿面齿轮传动装置。过去，硬齿面加工都采用磨齿工艺。60年代国际上发展硬齿面滚切加工工艺，部分代替了磨齿工艺。70年代末我国开始研究此项新工艺，目前国内主要机床厂正组织推广，应用此项技术代替粗磨。     

圆弧齿轮在我国的发展和应用

本文详细论述了圆弧齿轮的产生、特点与发展；概括总结了近３０年来我国圆弧齿轮在基础研究、设计与制造工艺以及标准化等方面所取得的成就，并以大量实例阐述了圆弧齿轮在各工业领域中的应用及其优越性。     

非圆齿轮设计、制造、检测及应用

非圆齿轮最早可追溯到14世纪左右,如今已有700多年历史。然而非圆齿轮的研究历史却并不那么久远,受限于非圆齿轮特殊的几何特性及落后的工业技术水平,非圆齿轮在过去一直未被广泛应用,相关研究亦少之又少。进入21世纪后,计算机辅助设计制造技术的迅猛发展,给非圆齿轮领域带来了新的活力,涌现出大量新的研究成果。鉴于此,归纳总结现阶段非圆齿轮(以非圆柱状齿轮为主)研究现状、预测非圆齿轮领域未来发展方向是很有意义的。现阶段,非圆齿轮领域主要可分为设计与分析、制造、检测及应用四个主要研究领域,通过对上述领域常用理论与方法的总结,可以看出各领域现阶段所面对的问题,预测今后发展方向,以期启发非圆齿轮领域的研究者们,进一步推动非圆齿轮发展与应用。     

汽车工业中齿轮精度的检测及其测量仪器

分析了汽车工业中对齿轮检测技术和测试设备的要求。全局介绍了渐开线圆柱齿轮、齿轮刀具和锥齿轮检测方面常用的国内外生产的各种仪器的测量原理和特点,并对齿轮测量中心和全自动齿轮测量分选机在国外的发展状况作了介绍。     

齿轮制造技术的发展动态

齿轮制造技术的发展动态徐鸿根在１９９４年５月召开的第三届全国齿轮动力学暨齿轮制造技术学术会议上，由１８家外企代表介绍了各自公司的最新齿轮制造技术和装备，包括工具、检测技术和仪器，其内容基本上反映了目前世界齿轮制造技术的先进水平和发展的总趋势。尽管这些...