磷酸盐对五香牛肉出品率的影响

实验采用二次正交回归设计，研究了3种磷酸盐的不同配比对五香牛肉出品率的影响，得出了获得最大出品率时的最优磷酸盐配比。SPP40％，STPP40％，SHMP20％。     

磷酸盐对鸡胸肉制品出品率的影响

该实验研究了磷酸盐对鸡胸肉制品出品率的影响。结果显示：在鸡肉制品中，常用的三种磷酸盐对出品率的影响的顺序是ＳＨＭＰ＞ＳＰＰ＞ＳＴＰＰ；获得最大出品率时的最优磷酸盐配比为ＳＨＭＰ３２．６％，ＳＴＰＰ４５．６％，ＳＰＰ２１．８％。     

复合磷酸盐对建昌鸭肉脯出品率和品质的影响

研究焦磷酸钠(SPP)、三聚磷酸钠(STP)和六偏磷酸钠(SHMP)的添加量对鸭肉脯出品率和品质的影响,通过单因素试验和三元二次正交旋转试验,确定3种磷酸盐复合的最佳搭配比例和最适添加量.结果显示:SPP、STP、SHMP均能提高肉脯的出品率,但不同种类磷酸盐对肉脯的作用效果存在差异性,其作用效果由大到小的顺序依次为STP＞SPP＞SHMP;当磷酸盐添加配比为STP 0.10％、SPP 0.18％、SHMP 0.05％时,肉脯的出品率最高.     

提高粉条出品率的作法

粉条是利用豆类淀粉制作的一种副食品。用原粮制成粉条,分沉淀、制粉、晾晒三个环节九道工序。粉条质量和出品率的高低,取决于原粮质量和生产工艺操作,因此,在生产过程中,除原粮外还注意工艺的改革,以及严格按照工艺流程进行操作,以保证产品质量,提高出品率。     

磷酸盐对汀州烧大块出品率的影响

为提高汀州烧大块出品率,采用单因素试验,研究焦磷酸钠(SPP)、三聚磷酸钠(STP)和六偏磷酸钠(SHMP)的影响,确定SPP、STP、SHMP的最适添加量范围;并采用L9(34)正交试验设计确定烧大块中添加复合磷酸盐的最佳配比,结果显示,复合磷酸盐的配比为SPP:STP:SHMP为4:2:3;添加量为0.30%时,能显著提高烧大块出品率,出品率提高近17%,同时能明显改善烧大块的品质.     

复合磷酸盐对烧鸡成品率的影响

采用Box—Behnken实验设计对焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠的配比进行优化,研究复合磷酸盐对烧鸡成品率的影响。试验结果表明,复合磷酸盐（焦磷酸钠：三聚磷酸钠：六偏磷酸钠）的配比为为3：5：1,添加量为0．45％时,烧鸡成品率可提高11．38％。     

响应面法优化复合食品添加剂对猪肉蒸煮出品率的研究

为了提高猪肉的保水性,以猪肉蒸煮出品率为评价指标,首先将三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠按4∶3∶2比例复配成复合磷酸盐添加到猪肉中,猪肉的蒸煮出品率为85.47%。在单因素工艺实验的基础上,应用响应面分析法对复合磷酸盐、谷氨酰胺转氨酶、大豆分离蛋白、卡拉胶添加量进行优化,结果表明,最佳添加量为复合磷酸盐0.36%、TG酶0.60%、卡拉胶0.20%、大豆分离蛋白0.41%,在此条件下,猪肉蒸煮出品率可达到89.5311%。验证实验猪肉蒸煮出品率为89.1%±0.4%,表明实验结果与软件优化结果相符。      

响应面法优化复合食品添加剂对猪肉蒸煮出品率工艺研究

为了提高猪肉的蒸煮出品率,首先将三聚磷酸钠∶焦磷酸钠∶六偏磷酸钠按4∶3∶2比例复配成复合磷酸盐添加剂。以猪肉蒸煮出品率为评价指标,在单因素工艺试验的基础上,应用响应面分析法对复合磷酸盐、谷氨酰胺转胺酶、大豆分离蛋白、卡拉胶添加量进行优化,结果表明,最佳添加量为复合磷酸盐0.36%、TG酶0.60%、卡拉胶0.20%、大豆分离蛋白0.41%,在此条件下,猪肉蒸煮出品率可达到89.5311%。验证试验猪肉蒸煮出品率为(89.1±0.4)%,表明实验结果与软件优化结果相符。     

提高食醋出品率的十大措施

食醋出品率的好坏会直接影响到食醋成品质量的优劣，简要的对食醋的生产方法进行了介绍，对如何提高食醋的出品率进行讨论。     

提高食醋出品率十大措施

以山西醋为代表，对淀粉转化率与食醋出品率的相互关系进行了分析。指出影响淀粉转化率的各种因素。论述如何充分利用淀粉转化酒精。提高食醋出品率的十项具体措施。     

烧鸡的防腐与保鲜

实验以烧鸡鸡肉为原材料,对烧鸡的防腐保鲜进行初步研究。根据培养条件培养鸡肉细菌来做抑菌试验,通过对不同防腐保鲜液的抑菌实验,筛选出最佳保鲜液;再结合真空包装和微波杀菌的保鲜方法,进行贮藏。结果表明:最佳复合保鲜剂配方为Nisin浓度0.05,溶菌酶浓度0.05,双乙酸钠浓度1的保鲜液。将烧鸡鸡肉浸泡于此保鲜液中60s,再进行真空包装和微波杀菌,在36℃条件下,至少可保藏11d,其微生物、感官指标均在国标允许范围内,可以有效延长鸡肉的保质期。     

烧鸡感官评定研究

采用模糊数学法对不同系列的烧鸡感官质量进行综合评定,结果表明,三种不同系列的烧鸡感官评定级别从高到低为：A〉B〉C。     

烤鸡的加工工艺与质量控制

介绍了烤鸡的加工工艺、质量指标及质量控制,以期对广大农户的淘汰蛋鸡进行产业升级提供技术参考.     

注射型烧鸡加工工艺与质量控制

简要探讨了注射型烧鸡的加工工艺及质量控制,通过在注射液中添加了香料水、复合磷酸盐和复合保鲜剂等,增加了注射工艺并缩短了杀菌时间,使烧鸡的色、香、味、形得到很大的提升,同时也提高了烧鸡的出品率。     

烧鸡加工过程中肌肉超微结构的变化

采用扫描电子显微镜和透射电子显微镜对烧鸡加工过程中超微结构的变化进行观察,结果表明,烧鸡加工过程中肌束膜、肌内膜和肌原纤维的结构均发生了不同程度的变化,肌肉超微结构的变化是影响烧鸡嫩度的内在因素。     

绿色食品烧鸡加工及其感官评价研究

对绿色食品烧鸡加工工艺进行了研究,并采用模糊数学法对绿色食品烧鸡感官质量进行综合评定,结果表明,该绿色食品烧鸡感官评定的级别为较好,模糊数学法适用于其感官评价。     

人参烤鸡工艺配方优化与品质分析

目的以东北多年移植人参和农村家养三黄鸡为主要原料研制一种人参烤鸡新产品并对其进行品质检测。方法通过单因素试验(腌制时间、腌制温度、单次滚揉时间、滚揉次数)得出较优结果。再通过正交试验研究最佳腌制滚揉工艺参数,并对人参烤鸡品质进行测定。结果腌制时间、腌制温度、单次滚揉时间、滚揉次数对人参烤鸡感官品质影响显著;人参烤鸡最佳工艺参数为腌制时间1.5 h、腌制温度10℃、单次滚揉时间5 min、滚揉次数3次,此条件下制得的人参烤鸡产品最佳。结论本研究为人参和农村家养三黄鸡深加工开辟一条新途径,为高品质人参鸡的开发研究提供借鉴参考。     

烧鸡加工过程中滋味成分变化的研究

采用高效液相色谱和氨基酸自动分析仪研究了烧鸡加工过程中滋味成分的变化。实验结果表明,烧鸡成品中的主要游离氨基酸是谷氨酸、天门冬氨酸、赖氨酸、亮氨酸和精氨酸,烧鸡成品中谷氨酸和天门冬氨酸等鲜味氨基酸的含量分别是其阈值的162倍和95倍,风味核苷酸5＇-IMP的含量高于其阈值6倍多,风味核苷酸和鲜味氨基酸是构成烧鸡滋味的重要成分;油炸工艺对烧鸡游离氨基酸、核苷酸等滋味成分作用不显著;煮制工艺是形成烧鸡美味的重要过程。