曙三区油井化学清防蜡

辽河曙光油田曙三区油井结蜡、出砂严重，油井经常蜡卡。通过使用电加热及化学清防蜡技术，整个区块的清防蜡工作大有改现，取得了较好的经济效益。本文报道两种清防蜡剂的筛选及在曙三区现场应用情况。     

百色油田油井结蜡及清防蜡处理

本文了滇黔桂百色油田的严重结蜡情况，清防蜡剂的筛选，使用筛选出的防蜡剂ＪＳ２进行油清防蜡处理的工艺方法和效果。自１９９０年１０月起，在百色油田各区块６２口油井采用不停产加入油套环空，加入后关井或在油套管间循环２－４小时，挤入油层等方法进行的清防蜡作业，除井温过低的一个井外，全部获得成功。     

油井结蜡机理及清防蜡技术在靖安油田的研究应用

油井结蜡是油田生产过程中经常遇到的问题，它的产生直接关系到油井能否正常生产，影响油层采油速度及采收率的提高，给采油工艺带来许多复杂的问题。因此，采取各种措施解决油井结蜡问题，是确保油田高产、稳产和提高采收率的一个必要手段。     

油井结蜡机理及清防蜡技术在靖安油田的研究应用

油井结蜡是油田生产过程中经常遇到的问题,它的产生直接关系到油井能否正常生产,影响油层采油速度及采收率的提高,给采油工艺带来许多复杂的问题。因此,采取各种措施解决油井结蜡问题,是确保油田高产、稳产和提高采收率的一个必要手段。     

化学防蜡在低产油井的应用

清防蜡工作是油井生产管理中一项比较重要的工作．通过对王徐庄油田近年来低能低产油井热洗清蜡存在问题的分析,提出了应用化学防蜡代替热洗清错的主要做法。该方法不会造成压井,不伤害油层,可实现油井连续生产,现场应用后获得了显著的经济效益和社会效益。     

油井结蜡和清防蜡剂

概述了蜡的基本组成、影响结蜡的因素以及各种化学清蜡剂和防蜡剂及其作用的基本原理.     

油藏结蜡模拟器

油藏中结蜡，极大地破坏了油井特性。本文研究了模拟油中蜡的运转沉积过程的计算机模拟器，并解释了这些过程是如何影响油藏动态的。     

化学清防蜡剂在江汉油田的应用和展望

化学清防蜡剂现场操作工艺简单、方便，清防蜡效果好，效益高。根据化学清防蜡剂作用机理及化学清防蜡剂在油田具体应用情况，对今后化学清防蜡剂在油田的应用作了展望。     

防冻乳液型清防蜡剂及其应用

在40℃下测定了5种溶剂溶解延长油矿油井蜡垢的性能,考虑与渗透剂的互溶性,确定清防蜡剂的溶剂组分为醇醚,加入渗透剂A及碱剂,得到了溶蜡速度为0.59～0.43 g/L·min、饱和溶蜡量为3.7～2.g/30 mL的4个水乳液型清防蜡剂配方DOC-0、-1、-2、-3,前3个配方乳液稳定期＞30天,第4个则＞360天.讨论了各组分在清防蜡剂中的作用.在DOC-3中加入≤10%防冻液B可使其凝固点降低(加入10%时由-2℃降至-16℃),溶蜡速率和饱和溶蜡量增大.2006年1～12月在延长油矿川口采油厂7口低含水、高凝点、结蜡严重的油井试用清防蜡剂DOC-3及其防冻剂型(冬季),单次加药量1踟～300 kg,加药周期20～30天,结果使油井抽油机电流下降20%,原油产量增加,检泵周期延长.图2表3参3.     

水基蜡晶改进剂型防蜡剂的研制与应用

为了克服油基清防蜡剂存在的有毒、易燃、密度小等缺点,解决水基清防蜡剂存在的清蜡效率低、防蜡效果差及乳液型防蜡剂稳定性差等不足,利用表面活性剂亲水亲油基团结构特点,将蜡晶改进剂均匀地分散在水中,研究出具有低毒不易燃烧、密度较大、清蜡效率高、防蜡效果好等优点的水基蜡晶改进剂型防蜡剂。室内实验表明,该防蜡剂在最佳的配比条件下,降黏率和动态防蜡率大于70%。现场试验表明,采用连续加药方式,可有效减少洗井次数,提高油井产油量。     

聚氨酯涂层油管用于油井防蜡

沈阳油田各区块油井结蜡严重，为此开发了聚氨酯涂层油管防蜡法。将加有亲水性表面活性剂的聚氨酯涂料喷涂在油管内、外壁上，在300℃固化，共涂敷3次，使涂层厚度达到50μm。简介了涂敷工艺。在模拟油井原油流动条件下测定涂层油管试件结蜡量，确定涂层表面适宜粗糙度为5μm，结蜡量随流速的变化不大，因此该少层油管可用于不同产能的油井。在专门设计的传热实验装置上测得涂层和油管导热率分别为0．63和18．9kJ／m·h·℃，涂层油管的隔热性可使油井油管内结蜡点上移。该涂层可耐10％HCl、10％NaOH、5％NaCl、90号汽油、120℃油及沸水，耐冲击性良好。在U形管测试中，涂层油管的结蜡量比裸油管少78％。截止2007年底，已在沈阳油田69口油井使用油层油管，油井平均免热洗长达311天。图3表2参2。     

微生物清防蜡采油技术在王541地区的应用

王541断块原油含蜡量高(10％～35％)，油井井筒结蜡严重，热洗作业频繁。将胜利采油院提供的F18菌组用于区块油井清防蜡取得了良好效果。F18菌组由BS6、B10-1、A3-1、TH1-1、B9—3、N5等6种菌组成，以石蜡为碳源生长，降解石蜡，产生物表面活性剂，阻止蜡晶生长。在室内实验中，F18使11口井产出的原油粘度降低16．5％～59．0％，凝固点降低2～7℃。在现场试验中菌液注入油井环空。在3口井上进行间隔15天、为期3个月的定期注菌液清防蜡先导试验，效果良好。在正式试验中将区块33口井分为4大类，第一类5口井只注菌液；第二类5口井注菌液并热水洗井，洗井周期60天；第三类22口井注菌液并热水洗井，洗井周期45天；第四类1口井(对比井)不加剂不热洗；注菌液周期20天，第一次注0．3吨，以后每次注0．2吨。注菌液井产出的原油，①凝固点略有下降；②原油族组成无明显变化；③轻质饱和烃增多而重质饱和烃减少；井下作业时发现8口注菌液井中只有1口轻微结蜡，而对比井生产85天后管杆严重结蜡。此清防蜡技术适用于含水20％～80％的含水油井，在含水10％的油井中效果不好。图3表3参1。     

套损井修井磨铣参数优化

中原油田在套损井磨铣过程中由于管柱组合、施工参数选择不当,常发生套管开窗事故。在对套管开窗事故因素进行分析的基础上,应用有限元方法,对施工参数与磨鞋横向位移的关系进行了分析,并从磨铣压力和磨铣钻速两方面对磨铣参数进行了优化。研究认为,通过确定最优钻压和转速的范围,可以减小磨鞋的横向位移值,进而达到在磨铣过程中降低磨鞋偏磨套管风险的目的。现场应用表明,优化结果对现场施工具有重要的指导意义,施工效果良好。     

微生物清蜡降粘采油技术在垦90断块油田的应用

将由垦 90断块油水样中培养出的 12种厌氧、嗜热、耐压菌种按最突出的性能划分为降粘、降蜡、乳化 (降粘 )等菌种 ,分别作用于该断块 4口井产出的原油 ,一些菌使高蜡高凝高粘原油凝固点下降 4 .5～ 9.0℃ ,5 0℃粘度下降16 %～ 5 2 % ,一些菌使原油含蜡量下降 4 %～ 14 % ,一种菌使原油烃主碳峰由C2 4移至C16。考察了这些菌的生长条件 :水矿化度一般 <1.0× 10 5mg/L ,最高达 1.5× 10 5mg/L ;pH值一般 5～ 9,耐酸菌为 5 .5 ,耐碱菌为 7.5。在垦 90断块油藏 (温度 10 0～ 110℃ )的 4口油井中通过油套环空注入由 3种或 4种菌组成的混合菌液 ,一次 30 0～ 10 0 0kg ,使试验井抽油机负荷减小 ,管线回压降低 ,免修期延长 ,一些井产油量有所增加     

气井堵水工艺技术

本文综述了国外在堵水剂的选择及堵水工艺的研究方面所作的富有成效的工作,重点例举了聚丙烯酰胺及乙烯磺酸盐／乙烯酰胺／丙烯酰胺三元共聚物作为气井堵水的主要药剂在气库井和气井中的应用及其显著效果。     

应用独特的化学药剂清除储层石蜡伤害和提高油井产量

MOCO作业公司采用一种具有独特作用机理用于清除储层石蜡沥青质化学药剂 ,对美国路易斯安那州东南部的两口UpperWilcox油井进行了作业处理。虽然每口井的作业处理费用大约为＄ 2 0 0 0 0 ,但作业井处理后的产量则提高了 3倍 ,作业费用投资在不到 3个月内便可回收偿还。油井作业 6个月后产量仍旧稳定在作业前的两倍之多。本文介绍了这种化学药剂的作用机理和两口井的现场应用情况。     

原油生产中的石蜡沉积及其控制

防蜡方法按其作用原理可分为3类：（1）改善设备表面的性质;（2）增加石蜡在原油中的溶解度;（3）降低石蜡晶体的沉积性能。目前使用得最多的防蜡方法为防蜡剂防蜡法,本文主要讨论防蜡防剂防蜡法,清蜡 水基和油基两种,油基清蜡剂清蜡法的原理是将对沉积石蜡具有较强溶解和携带能力的溶剂分批或连续注入油吉的油套环形空间或集油管线内将沉积石蜡溶解并携带走。     

聚合物驱采出井结蜡特性及清蜡方法研究

聚合物驱采出井结蜡特性与水驱差别很大,通过开展聚合物驱采出井与水驱油井结蜡特性研究,寻求适合聚合物驱结蜡特点的清蜡方法,确保聚合物驱开发整体效益.     

水平井电缆牵引器驱动装置参数优化

为了提高牵引器的牵引能力和井下适应性,建立牵引器驱动装置的参数优化计算模型,对驱动装置的接触力系数以及驱动臂与支撑臂的长度、张开角等相关参数进行分析和优化计算,分析牵引器的越障能力。分析结果表明:接触力系数越低,则牵引力越大,且随驱动臂和支撑臂的张开角的增大而减小,随该角度的增大而变化趋势减缓。基于177.8mm(7英寸)套管的实例,验证和计算了牵引器驱动装置各参数之间的变化关系和优选范围值。