国产化大型合成氨工艺包

国产化大型合成氨工艺包近日通过专家评审，中国石油率先在这一领域取得技术性突破，并有望在未来两年用于大型氮肥项目建设，实现我斟化肥工业从工艺技术到装备制造能力的国产化，打破大型氮肥生产技术长期依赖国外引进的局面。     

以水煤浆为原料的大型氮肥装置国产化探讨

介绍以水煤浆为原料大型氮肥装置国产化工作的现状，提出国产化工作的设想，认为实现以水煤浆为原料大型氮肥装置国产化在技术上是可行的     

大型氮肥装置国产化调研（上）

通过对大型氮肥装置和设备国产化的调研，提出大型合成氨装置和大型尿素装置国产化的设想，努力方向及需要进一步完善和开发的领域。建议国家进一步加大国产化的进程，组建相应的机构，在政策上给予优惠，建立以业主，承包商，科研设计、制造商一条龙的国产化开发机制，早日实现具有中国特色的低能耗，低投资，技术先进，控制水平高的国产化大氮肥装置。     

我国首套大型氮肥国产化技改项目在山东投产

我国首套大型氮肥国产化技改项目2004年12月在山东投产,该项目的投产标志着我国告别了大氮肥装置依赖进口的时代,初步实现了大氮肥装置的国产化。     

中海油全年生产尿素将突破140万吨

我国首套大型氮肥国产化技改项目2004年12月在山东投产,该项目的投产标志着我国告别了大氮肥装置依赖进口的时代,初步实现了大氮肥装置的国产化。     

大型氮肥装置国产化工程

简要介绍该公司新建大型氮肥国产化工程项目拟实现的目标、项目的特点及各主要生产装置工艺技术方案和关键设备的选择等，可供借鉴。     

低温甲醇净化合成气体的新工艺（上）

中国寰球工程公司依托山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置（1000t／d合成氨）、利用完成国家“十五”科技攻关科题这一契机、在国内率先地完成了“低温甲醇净化合成气体的新工艺”的技术开发和工程设计，并与国内制造厂家合作、完成了大型设备的研制。通过对项目的精心设计、精心管理、精心施工，最终使山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置、于2004年12月一次开车成功。开车1年以来，不仅长周期连续运转，并且各项操作指标和消耗定额均达到了国内外同类装置的水平。从而，有力地证明了这一大型氮肥国产化装置的设计是成功的、设备的制造是高质量的、工厂的管理与操作是一流的。在此基础上、中国寰球工程公司把“低温甲醇净化合成气体的新工艺”这一净化新技术、正式地向国家提出申请，并于2005年获得了中国发明专利。     

试论我国氮肥工业发展战略

分析我国氮肥工业的历史与现状，提出今后的发展战略：确立氮肥工业持续发展的观点；对现有氮肥厂进行增产节能改造并新建大型化装置；中小型厂不宜在原有技术基础上进行新（扩）建；新建大型装置的原料应以天然气为主；技术路线宜选用已引进的当代先进水平的节能工艺并逐步实现国产化。     

民族化工绽放瑰丽奇葩国产大氮开辟崭新时代--全国首套大氮肥国产化技改示范项目在华鲁恒升建成投产

中国化工、机械行业梦想了30多年的大氮肥装置国产化终于于2004年最后几天在山东华鲁恒升化工股份有限公司宣告实现。这标志着我国的大型氮肥工业已具备了自主知识产权的先进成套能力,标志着我国从此告别了大型化肥装置长期依赖进口,落后于人,受制于人的进代。为了实现这个目标     

农业丰产氮肥工业功不可没

1949年,氮肥产量累计只有0.6万吨（折纯量）;2008年,全国仅尿素产能达5900万吨。合成氨、氮肥、尿素产量居世界首位,尿素产量占到全球产量的1/3。一批重大技术取得突破,大型合成氨装置实现国产化。     

我国首套国产化大化肥装置顺利投产

正2018年4月26日,中国石油宁夏石化公司国产化年产45万吨合成氨、80万吨尿素装置全面进入投料试生产阶段,经过14天日夜奋战,对装置进行调整和优化,5月9日装置全流程打通,生产出合格尿素。标志着我国大型氮肥工业化成套技术开发成功实现工业转化。2009年中国石油启动"大型氮肥工业化成套技术开发"重大科技专项,依托宁夏石化即将建设的45     

大型硫磺制酸国产化装置的技术特点

分析了大型硫磺制酸装置的工艺技术进展、装置的国产化率和主要技术路线，总结了大型硫磺制酸国产化装置工艺流程的技术方案和主要技术特点，并与国外同类技术进行了比较，提出大型硫磺制酸国产化装置采用国产化技术和国产的新材料、新设备，具有显著的经济效益和社会效益。     

我国湿法磷酸工艺获突破

由云南三环化工股份有限公司承担的云南省科技计划项目“湿法磷酸生产工艺技术、装置优化研究”，日前通过专家验收。该项目在湿法磷酸大型国产化装置的工艺、设备技术上和装置建设上取得了重大突破，彻底解决了原工艺投资高、磨蚀严重、回收率低等主要技术难题。依托这些成果，该公司建成了30万t／a的大型湿法磷酸国产化装置，运行近3年来取得了显著的经济效益。     

大氮肥装置国产化体现国家科技实力

大氮肥装置国产化的工程配套，反映了一个国家高科技工程化的综合实力，论述了工程配置国产化的难度，以及设备，机器国产化主要思路。     

大型锦纶6聚合装置国产化的进展和展望

从提高项目的经济效益的角度论证了大型锦纶６装置国产化的必要性，介绍了前几年锦纶６聚合装置国产化的进展，展望了实现大型锦纶６聚合装置国产化的前景，并提出了今后国产化中应注意的一些问题。     

我国煤气化技术概况及发展趋势

<正>1我国煤气化技术发展概况"十二五"期间,我国氮肥、甲醇行业的原料结构调整取得了重大进展,大型国产化的多喷嘴气化、航天煤气化和第2代(水冷壁水煤浆气化)清华炉的成功应用,引进技术的完善和提高以及关键设备的国产化,都大大推进了我国煤气化技术的现代化进程。可以说,我国是采用煤气化技术种类(见图1)最多、应用最广泛的国家。     

《“十一五”化学工业科技发展纲要》中优先发展领域（部分）

氮肥将重点发展具有自主知识产权的新型煤气化技术，新型净化技术，节能型氨合成技术，水溶液全循环尿素改造技术，尿素改性技术，氮肥联产甲醇、二甲醚等能源化工技术等。磷肥将开发大型磷复肥生产技术等。     

煤化工自控装备国产化取得突破

2008年7月18日，兖矿鲁南化肥厂日处理煤1150t的水煤浆加压气化装置一次投料成功，标志着中国国产控制系统在大型煤化工行业应用中获得重大突破。据了解，国内大型连续加压煤气化装置首次采用国产化DCS系统实现全流程自动控制，打破了国外控制系统的垄断，将推动大型煤化工行业自动控制装备的国产化进程。     

国产化大型客机航胎获CCAR—TSOA证

国产化大型客机航胎获ＣＣＡＲ－ＴＳＯＡ证中联橡胶总公司谢琼珍改革开放以来，我国民航事业蓬勃发展。先后引进美国大型波音飞机数百架，为了正常航行，每年需花费大量外汇进口航空轮胎，因此大型客机用航空轮胎国产化已是当务之急。１９８９年在国家计委、经委、科工委...     

我大型化肥装置实现国产化

国家"十五"重大科技攻关项目-全国首套大氮肥装置国产化技改示范工程于2004年底在山东建成后,实现了长周期稳定高效运行,年产合成氨突破32万吨;这套装置的运营成功将彻底改变我国大型化肥装置长期依赖进口的局面。