柿竹园细粒黑钨精矿选矿除锡的研究

前言柿竹园云英一矽卡岩的重选粗精矿,经细磨精选后,所得的黑钨精矿除锡超标外,可达到一级品要求。为了提供技术经济合理的钨锡分离工艺,进行了还原挥发焙烧、湿式强磁选和浮选的研究,并作了包括回水返回利用的连续扩大浮选试验,结果可使黑钨精矿质量提高为特级品,并综合回收了锡精矿。     

提高柿竹园矿白钨精矿质量及产品方案的研究

本文介绍了柿竹园多金属矿的白钨精矿由一级品提高到优质品所采用的试验流程及药剂制度,并对产品方案进行了论述。     

柿竹园预脱铁脱泥黑白钨混浮钨矿选矿新工艺研究

柿竹园多金属矿Ⅲ矿带西北角矿石,性质变化大,较难选。研究采用磁选脱铁-浮选脱泥-黑白钨混浮新工艺处理该矿石。新工艺与原工艺相比,在原矿、钨粗精矿WO3品位相近的对应条件下,小型闭路试验WO3回收率提高15.04%。工业试验在产出钨粗精矿WO3品位13%时,新工艺WO3回收率比原工艺提高2.11%;产出钨粗精矿WO3品位22%时,回收率提高5.23%。     

柿竹园黑钨浮选用药初探及建议

本文介绍了用W—1和W—2浮选柿竹园黑钨的初步试验结果,并讨论了浮选剂的价格对黑钨浮选达到攻关指标的影响及其解决办法。     

柿竹园公司进行钨浮选新工艺规模试验

<正>针对夕卡岩型多金属矿床钨金属矿物选矿回收"泥砂分选和串流浮选新工艺"试验研究成果,柿竹园公司拟于11月份在其科研中试基地200 t/d选厂进行规模生产应用试验。新工艺     

柿竹园三矿带高分段采矿新工艺

主要介绍了柿竹园矿国家“九五”攻关项目－－高分段采矿新工艺的试验研究成果及应用情况。     

柿竹园云英—矽卡岩矿床钨的选矿工艺的研究

本文根据作者近年来对柿竹园多金属矿的研究工作，论述了钨的回收工艺。     

难选钨毛精矿钨锡分选流程试验研究

某钨矿选厂重选毛精矿，物质组成复杂，钨锡分选难度大，长期以来尚未获得合格钨精矿，采用预先脱铁屑、分级台浮和浮选脱硫、分级磁-电-浮工艺流程进行钨锡分选试验，取得了黑钨精矿合WO372.02％、回收率为93.40％；白钨精矿合WO368.99％、回收率为2.14％；锡精矿含Sn66．73％、回收率高达96．62％的技术指标。     

钨铋钼萤石复杂多金属矿综合选矿新技术——柿竹园法

柿竹园钨铋钼萤石复杂多金属矿矿物种类多,共生关系密切,属难选矿石,选矿工艺技术是制约该基地矿产资源有效开发利用的瓶颈。十年的科技攻关研制成功的以主干全浮流程为基础、以螯合捕收剂为核心的综合选矿新技术--柿竹园法,很好地解决了该矿石的选矿技术难题,并成功地应用于工业生产。     

某硫铁矿黑矿选矿试验研究

对硫铁矿黑矿矿石性质进行了详细研究。采用单一重选、单一浮选以及重浮联合流程均能有效除碳、取得较好的选别技术指标。推荐单一的重选法处理该类型矿石。     

柿竹园白钨低品位矿泥砂分选新工艺试验研究

为研究低品位白钨矿在常温浮选过程中能否产出中度钨精矿产品直接销售,对柿竹园低品位白钨给矿,试验研究了"分级-泥砂分选"浮选新工艺流程。在分级脱泥比例15%的条件下,获得了矿砂样部分产出的精矿WO3品位28.32%,WO3相对回收率78.04%;矿泥样部分产出的精矿品位1.51%,WO3相对回收率40.77%;总综合精矿WO3品位为11.60%,WO3总回收率为71.92%的技术指标,其中产于矿砂精矿即中度钨精矿所占的WO3回收率为66.08%。     

高品位锡铜硫化矿选矿试验研究

针对采选分公司塘子凹坑的锡铜硫化矿品位下降,采用"优先浮铜—除硫浮选--泡沫除锡"选别流程;将泡沫除锡、除硫浮选的底流全部入池沉淀,尽量不丢弃尾矿,底流沉淀物全部为粗锡精矿,实验结果表明,试验的铜精矿品位为18.46%时,铜回收率为89.49%;锡粗精矿品位为11.13%,锡回收率为95.25%。     

某矿钼钨铁矿石选矿试验研究

对黑龙江省某矿钼钨铁矿石进行了磁选铁-全硫浮钼-浮选钨、全硫浮钼-磁选铁-浮选钨两种工艺流程对比试验研究。试验结果表明,后者指标明显高于前者。经过详细的条件试验后,闭路试验最终获得了钼精矿、铁精矿、混合钨精矿3种产品。其品位分别为51．69％、68．22％、56．82％,回收率分别为90．19％、97．97％、73．21％。浮选钨精矿经过酸浸除磷、碳酸盐后,获得混合钨精矿品位为70．99％。     

某白钨萤石矿选矿试验研究

甘肃某白钨萤石矿含WO_30.74%、含CaF_255.58%,钨主要赋存于白钨矿中,分布率为90.54%,萤石是矿石中含量最高的矿物,也是选矿回收的目的矿物,具有较高的回收价值。根据矿石性质,进行了一系列条件试验研究,确定采用先回收钨矿物再浮选回收萤石的原则流程对矿石中的白钨和萤石进行回收,闭路试验获得的钨精矿中含WO_360.11%,WO_3回收率78.79%;萤石精矿中含CaF_290.69%,CaF_2回收率89.35%。     

富硫重选锡次精矿的选矿工艺试验

一、前言云锡大屯选厂硫化矿选矿车间投产以来,摇床次精矿一直采用直接再上摇床选别的流程(图一),由于次精矿中聚集了大量的硫化物,处理它不仅作业繁多、流程冗长,而且效率低,金属流失多。     

某矿黑钨与白钨分离试验研究

针对黑钨与白钨共生矿床选厂黑钨、白钨互含影响彼此精矿质量的问题，进行黑钨与白钨分离研究。通过纯矿物研究试验，论证了先磁选黑钨后浮选白钨的方案为目前较佳分离工艺。对某钨矿堆存的黑钨与白钨混合精矿进行的试验研究表明：先磁后浮方案优于其它方案，可得到特级黑钨、白钨精矿。当原矿品位含WO367.02％（黑钨8．47％，白钨58．55％）时，回收率为96.34％。     

钨离子交换工艺中钨锡分离新工艺(Ⅲ)——钨精矿的焙烧预处理研究

在分析SnO2和Cu2FeSnS4碱浸出热力学行为差异的基础上,研究了钨精矿焙烧预处理对锡浸出率的影响。研究表明,苛性钠浸出钨精矿时,SnO2极难浸出,浸出率接近为零,而Cu2FeSnS4的浸出率则高得多,在一般浸出条件下,可高达40%～50%。钨精矿经过氧化焙烧后,可明显降低锡的浸出率,在焙烧温度为700～800℃、焙烧时间为2 h工艺条件下,Cu2FeSnS4所含硫化状态的锡就可完全转化为SnO2。锡的浸出率由5.96%下降至1.05%。     

从某钨锡尾矿回收锌的选矿试验研究

某钨锡矿选厂钨锡尾矿中含锌1．13％,锌矿物主要是闪锌矿,属二次资源,具有再回收价值。在查明锌矿物赋存状态和分析研究的基础上,对该尾矿进行浮选回收锌的选矿试验研究。通过一粗三精二扫,获得含锌52．02％,锌回收率84．42％的锌精矿。有效回收了尾矿中的闪锌矿,为企业创造了经济效益。