与PDM集成的协同环境中数据安全模型的研究

提出了一种新的与PDM集成的协同设计环境中的产品数据安全模型.该安全模型通过用户登录模块、用户管理模块、访问控制管理模块、协同冲突机制模块、审计日志模块等来解决与PDM集成的协同设计环境中的产品数据的安全问题,并在此基础上引入了数据加/解密技术.研究结果表明,该模型可以有效地应用于与PDM集成的协同设计环境中,解决产品数据在设计过程中的安全问题.     

WEB环境中基于PDM协同设计系统的研究

利用以AutodeskInventor为核心的三维CAD系统对NetMeeting软件的集成功能,解决了WEB环境中协同设计中的实时交互技术,并以产品数据管理软件TeamCenter为基础平台,构建出面向Internet/Intranet支持CSCW的B/S、C/S混合模式的PDM系统。对CAD与PDM的集成进行了深入研究,提出一种在WEB环境中基于PDM的协同设计原型系统。     

全三维数字化产品与工艺设计数据质量控制体系研究

近年来,数字化技术以及基于模型定义(MBD,Model Based Definition)技术促使现有的设计和工艺由二维向三维、由纸质向数字化、由离散向集成、结构化转变,这对设计、工艺等数据质量提出了更高的要求。通过对企业业务和三维数字化产品与工艺设计数据的研究,综合数字化系统和标准化建设,提出了数据质量的综合控制体系。规范了产品与工艺设计数据集及其检查要求,建立了数据的软件检测系统,运用结构化技术实现了数据规范性在设计和工艺软件中的自动保障。最后,在典型产品研发中验证了该体系的有效性。     

基于UML的CAD与PDM系统集成方法的研究与实现

分析了现阶段中小企业对CAD与PDM系统集成的需求,结合自主开发的Candel-PDM系统,使用基于UML语言的数据映射方法,对两系统的集成进行建模与实现.通过实例验证了该方法的可行性,体现了该方法数据流向清晰、易于修改维护的特点.     

基于CAD和PDM集成技术的产品快速设计

为了解决传统产品设计方法不能快速响应客户需求的问题,提出了基于CAD系统和PDM系统集成技术的快速设计方法.通过分析CAD系统和PDM系统间需要交换集成的数据及其表现形式,利用VC+ + 6.0开发出CAD系统和PDM系统的数据接口,实现产品设计BOM及其关联的图文档数据在系统间集成传递.在CAD系统和PDM系统集成的...     

三维CAD技术研究进展及其发展趋势综述

三维CAD软件是整个工业软件体系的核心与基础,但目前中国高端三维CAD软件市场被国外工业巨头所垄断,国产三维CAD软件在中端市场的占有率也很低,严重威胁我国工业系统的安全。为探明三维CAD发展方向,给出国产三维CAD软件高质量发展的可行路径,系统梳理了三维几何建模引擎、几何约束求解、CAD数据交换、CAD接口与二次开发、产品信息集成、设计知识处理、大规模装配、基于模型的定义等三维CAD关键技术的研究进展,探讨了其技术难点及发展方向;在深入调研国内外三维CAD软件发展现状的基础上,分析了国产三维CAD软件存在的差距及其根源;阐述了三维CAD软件集成化、智能化、云端化、专业化、一体化等发展趋势,并给出了国产三维CAD软件实现高质量发展的若干建议。     

STEP与XML在三维装配工艺设计中的应用

介绍了运用STEP实现CAD与DELMIA系统间的数据交换,实现三维设计数据向DELMIA系统的数据传递.运用XML实现DELMIA与CAPP系统间的数据传递,实现三维装配工艺文件在CAPP系统生成和编辑,使工艺文件格式一致.通过CAPP与PDM系统集成,实现三维装配工艺文件在PDM系统中的管理,这种方式减少了工艺工具软件与PDM系统集成数量,使工艺文件输出格式统一,为工艺数据在MES系统的应用奠定了基础.     

企业级工艺数据集成管理技术方案

在企业中,对工艺数据的管理要求等同于对设计数据的管理要求,具有同等的重要性。为了能为企业工艺数据管理应用提供一个明确的目标,本文从 CAPP系统与 PDM系统的关系出发,规划 CAPP、 CAD、 PDM等系统之间的关系,以及交换的数据,并结合与 ERP系统的集成,提出一种企业级工艺数据集成管理方案。 1 CAPP系统与 PDM系统之间的 关系 从 PDM系统的发展历程来看,前期主要集中在产品设计部门,管理产品设计的技术文档及数据;后期则逐步扩展为管理企业产品全生命周期的相关数据,如：设计数据、工艺数据、合同配置数据、产品生…     

山推PDM提升项目全面启动

2011年6月9日,以“打造一流研发平台,承载持续创新梦想”为目的的山推PDM提升项目启动仪式在山东济宁山推研究院举行。PDM项目即：统一的产品数据信息管理：优化固化研发工作流程：基于三维的研发设计平台;端到端的BoM结构及配置管理：统一的标准件、通用件资源库：     

三维CAD与PDM系统双向集成技术的研究与应用

论述三维CAD与PDM系统数据集成的集成模式、主要功能和关键技术.根据企业实际情况和技术水平,提出接口交换模式的集成解决方法.通过数据交换、文档管理和权限管理等关键技术进行系统集成,实现系统数据双向并步交换.     

PDM环境下基于Solidworks的齿轮CAD关键技术的研究

采用特征建模技术定义齿轮零件特征,建立齿轮的数据集成模型,实现齿轮零件的参数化设计.通过对CAD系统的开发和PDM系统的客户化,实现了CAD系统和PDM系统的集成,完成了基于PDM的齿轮零件CAD系统的产品信息管理.     

PDM系统与CAD集成模式的新探索

探讨了一种打破传统PDM与CAD集成模式,重构CAD软件与PDM系统集成方式。将CAD工具深入融合到PDM系统中,杜绝BOM源头数据的冗余与错乱,确保设计数据源头单源、准确。为企业信息化系统中数据源头的PDM系统的实施探索了一种新的架构模式。     

PDM原型系统的开发研究

根据企业调研 ,本文设计了 PDM原型系统的系统结构和数据库 ,研究了数据的存储模型 ,建立了 PDM原型系统的基本框架。通过定义审批流程的操作 ,建立了原型系统中审批发放流程的过程模型 ,以接口模式 ,研究了CAD系统与 PDM系统间的集成 ,提出了集成的解决方案 ,并以 UG16 .0为例 ,实现了 U G16 .0和 PDM原型系统之间的集成     

数控机床制造应用数据管理系统通过项目鉴定

日前，东大产品数据管理PDM系统及其在数控机床制造中的应用项目在江苏扬州通过江苏省科技厅组织的项目鉴定。东大PDM系统不仅支持二维计算机辅助设计软件的集成，而且初步实现对三维计算机辅助设计系统的应用集成。项目应用企业江苏金方圆数控机床公司经过近一年的应用。     

基于.NET技术与AutoCAD的产品数据管理系统研究

针对工程图纸这一产品信息的基本载体,应用.NET技术对AutoCAD软件进行二次开发,将AutoCAD设计平台与产品数据管理系统进行无缝集成,实现了产品信息数据在AutoCAD与PDM之间的直接传递,提高了企业信息化程度和产品设计开发效率。     

变电站电气柜PDM系统与ERP系统集成应用研究

分析比较了目前几种常见PDM与ERP系统集成模式的特点及适用情况;针对某电力设备公司在信息化建设的实际情况,并结合该公司变电站电气柜PDM系统的功能特点及ERP系统提供的基础物料文件数据和PDM物料数据导入接口,采用了利用中间接口软件生成中间文件的集成方法;通过开发中间接口软件实现了PDM系统与ERP系统的集成,并较好地满足企业了实际需要.     

基于PDM的CAPP系统中工艺知识库的构建及应用

在制造业信息化过程中,存在引进的各种信息化软件之间数据难以交互共享的问题,PDM和CAPP之间亦存在这种问题。提出基于工艺设计过程的PDM与CAPP集成,以工艺设计活动实际应用过程为设计依据建立集成业务模型。在PDM与CAPP集成体系中着重描述了工艺知识库中的结构模型、知识创建及查询流程,并提出了针对经验型知识的量化表达方法。     

基于PDM的个性化信息检索系统的开发与实现

为了使PDM(Product Data Management)系统中的信息组织面向用户的特征更强,信息检索更方便快捷,PDM产品在同类产品中具有更强的竞争力。针对用户对产品信息需求多样性的特点,采用可控制用户自动建模方法,构建个性化用户信息模型。实现了对产品信息(主要是零部件)的个性化检索系统的设计,通过与PDM系统的集成,提高了PDM系统中信息检索的个性化程度。智能化不同用户的个性化信息检索技术应用于PDM软件系统中,为产品数据管理软件在企业中的应用提供了新的技术优势,使PDM软件能够满足用户独特的信息需求。     

Auto CAD与PDM信息集成技术方案的研究和实现

通过对Auto CAD的二次开发技术分析,阐述采用Auto CAD VBA等软件,设计开发Auto CAD与数据库之间的接口技术及数据传递的方式和手段,重点研究应用VBA实现CAD与PDM信息集成的技术方案,为实现CAD/CAPP/PDM/ERP(或MRP Ⅱ)信息集成打下了基础.     

PDM与三维CAD集成的研究与应用

结合实际工作,介绍了产品数据管理(PDM)在机械行业中的应用和实现。主要从规范设计环境、项目管理、零部件管理、产品结构管理、报表打印等几个方面来介绍PDM与UG Nx的信息集成技术实现方式以及在企业中的应用情况,希望能够为其他准备实施三维CAD软件集成的企业提供一个方法和思路。