在役罐区安全仪表系统的设计及应用

本文介绍了安全仪表系统的相关概念,对其重要性进行分析。阐述了某石化企业在役罐区基于HAZOP分析以及LOPA定级基础进行安全仪表系统改造设计的详细过程,针对不同SIL等级配置不同的安全仪表系统回路,并对在役罐区的改造难点进行了研究。对在役罐区的安全仪表系统改造具有良好的借鉴意义。     

重大危险源罐区新增SIS的改造应用

目前,国家及企业对危险化学品罐区的安全平稳运行要求越来越高,重大危险源罐区配备独立的安全仪表系统是一个新的发展趋势,也是国家法律法规强制要求的新标准规范。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区需配备独立的安全仪表系统,因此某石油炼制企业在液态烃球罐配备独立的安全仪表系统,系统投用至今运行稳定可靠,确保液态烃球罐安全生产。     

浅谈氨区安全仪表系统改造

介绍秦皇岛天鼎化工有限公司氨罐区1 000 m~3液氨储罐的安全仪表系统(SIS)改造,包括对危险化学品重大危险源的分析、氨区危险与可操作性分析、安全仪表系统的设置方案。改造后,提高了氨区的安全运行等级,确保装置长周期运行。     

液氨罐区安全运行问题

液氨是一种有毒、易燃、易爆化学危险品,液氨罐区是化工厂的重大危险源之一。对液氨球罐及罐区在设计、建造、使用过程中涉及的安全、消防环节进行了说明,对喷淋系统、防火堤、仪表测量系统、报警系统提出了具体要求。     

石油化工罐区安全仪表系统的设计与应用

随着我国石油化工企业规模的不断扩大,相应的储存罐区也在不断递增,近年来因为罐区发生火灾、爆炸事故均造成了重大的社会影响。本文通过对石油化工罐区的安全仪表系统设计和应用等内容的阐述,明确安全仪表系统能够作为独立保护层有效防范罐区生产安全事故,为企业的安全运营起到重要保障作用。     

重大危险源罐区安全仪表的升级与改造

近年来,随着石油化工项目规模扩大,国家安全监管总局对涉及"两重点一重大"的危险化学品储存装置高度重视,相继颁布了相关标准规范和指导意见。以某炼化企业重大危险源罐区安全仪表升级改造为例,从项目的设计、施工、验收全流程出发,阐述了升级改造的内容和原因,分析选择合适的安全仪表系统。     

港口罐区贮运自控系统设计

介绍了港口液碱罐区贮运自控系统的设计.采用基于现场总线智能仪表与常规仪表相结合的控制模式,既能满足港口所有方的管理要求,又能满足罐区使用用户节约建设资金的要求.采用此系统模式优化了贮运工程控制方案,实现了对罐区的高水平自动化管理.     

试论罐区测量仪表工程设计的选型

在工程设计的过程中,积累相关经验,进一步解决罐区仪表工程设计的选型问题。本文介绍了罐区计量仪表,罐区液位仪表,罐区安全检测仪表以及罐群计算机的控制系统。主要讲述了在仪表工程设计过程中,所应用的罐区液位测量仪表以及具有较高精度的液位仪表。     

某炼化企业储运罐区增设SIS系统的改造实践

介绍了某炼化企业构成一二级重大危险源的储运罐区增设紧急切断设施SIS系统的改造概况,对实际改造过程存在的问题进行了归纳总结,分析原因并提出相关建议,以保证SIS系统正常运行。通过增设SIS系统改造实践,不仅提高储运罐区安全运行水平,同时通过SIS系统操作功能优化及实践应用,进一步推动储运罐区工艺管理精细化,为同类危险化学品罐区改造增设紧急切断设施SIS系统提供参考。     

大型氨储存系统潜在不足及改进措施

大型合成氨厂一般都设计配备有氨储罐,用于氨的储存和外送。随着企业安全生产意识增强,氨罐区安全及运行管理逐步被重视,系统改造优化比例持续增大。以某企业合成氨装置的氨储存系统为例,通过梳理近几年氨罐区的改造,总结氨储罐运行中存在的不足和改进措施。     

储运罐区及火炬仪表控制系统防雷研究

随着我国经济的不断发展,对各种油气资源的需要量越来越多,各种储运罐区也越来越多。各种控制系统是储运罐区正常运行的重要组成部分,在保证罐区安全和正常运作中,发挥着非常重要的作用。在目前这些系统实际工作的过程中,经常会发生雷电干扰问题,严重影响到系统的正常工作,严重时还可能引发安全隐患。为此,对罐区及火炬仪表控制防雷系统进行探讨,希望对促进我国油气事业的发展起到有利的作用。     

关于化工厂罐区SIS安全仪表系统的设计和优化分析

当前,伴随我国科学技术的不断发展,自动化技术的发展在社会经济发展的各个领域当中,都有着非常广泛的应用。化工产业作为我国社会经济的重要支撑点,对其进行技术方面的革新显得尤为重要,SIS安全仪表系统在化工厂罐区中的有效运用,对保证化工厂日常安全稳定的发展起到了重要保障,本文就针对化工厂罐区SIS安全仪表系统的设计和优化进行分析,希望对我国化工产业的发展起到借鉴。     

基于安全保护层模型的LNG罐区安全设计

随着LNG站场规模的提升,LNG储罐呈大型化趋势,其危险性越来越大,安全设计很有必要。安全设计是从源头采取措施消除潜在危险,对减少事故发生或减轻事故后果具有积极作用。以某LNG罐区项目为例,针对LNG罐区的工艺过程危险性,依据安全保护层（LOP）模型,进行LNG罐区的安全设计主要涉及本质安全设计、工艺过程控制、安全仪表系统(SIS)、物理保护、释放后保护措施、应急响应等方面。。     

安全仪表系统SIL定级的意义

安全仪表系统(SIS)是化工行业保证安全生产的一套必要系统,是实现装置安全的重要手段,依据安全仪表功能、安全管理标准(GB/T 20438、GB/T 21109)、安全仪表的全生命周期管理要求对SIS系统进行包括SIL定级、SIF功能及其SIL核算和验证可以提高安全仪表系统的可靠性和可用性,保证安全。     

双层油罐应用于承重罐区的经济性分析

加油站防渗改造工作已经开始,根据规范要求,埋地储油罐应采取单层油罐设置防渗池的模式或采用双层油罐的模式。从实际改造经验来看,加油站由于受场地及周边环境影响,其多采用双层油罐的模式进行改造,罐区亦多采用可过车辆的承重设计方案(暨:承重罐区),按照目前市场上双层油罐的材质和工艺,为承重罐区选取何种双层油罐,是关系到罐区改造工程既符合国家要求,又能满足自身经济性需要的重中之重。     

安全仪表系统SIL验证及改造

以某公司化工装置为例,对现有安全仪表系统典型的安全仪表回路进行PFD_(avg)验证计算和硬件结构约束验证,指出现有安全系统存在的不足,提出改造方案并再次验证确认满足PFD_(avg)验证计算和硬件结构约束要求。     

平板玻璃工厂液氨罐区的安全监测系统实例

简要介绍液氨的特性,阐述液氨罐区的安全监测系统的设置要求和方法以及联锁喷淋系统的设置要求,并对可燃/有毒气体检漏探测器和报警控制器在液氨罐区的应用举例。     

原油化工罐区过程仪表及SCADA系统的设计

介绍了罐区自动控制系统的设计。通过对原油库区现场仪表的设计,概述了雷达液位计、液位开关、阀门、电动执行机构、光纤光栅感温探测报警系统等特点、工作原理及选型原则。重点讨论了罐区生产控制系统和消防控制系统网络机构及系统功能。     

杭炼罐区改造中的密集布置

介绍了杭州炼油厂罐区改造中，淡适应配套常压－催化装置扩量改造及搬迁改造的蒸馏－焦化装置的要求，通过密集布置、统筹安排、各专业综合协调的设计方法，使罐区占地少、乘法整齐。并着重介绍了油泵房改造中，通过流程优化，使得一泵多用，强化了泵房的功能，充分发挥其综合效能，以满足整个罐区的要求。     

锅炉燃烧系统的智能化控制

锅炉燃烧系统对热负荷的干扰因素较多,难于实现经济、安全运行,大中型燃煤锅炉对安全指标和经济指标的要求很高。分析了参数控制、352E扩展型可编程调节器功能和热负荷调节原理,在对两台锅炉仪表进行改造时,现场检测仪表采用智能化变送器,控制室监控仪表的检测部分采用计算机数据采集系统,控制部分采用智能化可编程调节器。经五年运行证实了燃烧效率高,实现了经济、安全、平稳运行的效果。