大采高综采面大断面沿空留巷技术研究应用

通过对山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿18503综采工作面沿空留巷巷旁充填强度及留巷内支护强度设计进行研究,结合数值模拟,确定巷旁及留巷内的最优支护方式。同时,在留巷现场进行各项矿压观测,分析研究大采高综采面大断面沿空留巷的矿压显现特征,对大采高、大断面综采工作面沿空留巷效果进行综合评价,达到优化施工工艺及留巷支护参数的目的,为大采高、大断面综采工作面沿空留巷技术提供理论依据及实际经验。     

分层巷道综采工作面沿空留巷技术研究

针对分层巷道综采工作面沿空留巷技术进行分析,探讨了分层巷道综采工作面沿空留巷技术研究背景,同时阐述了沿空留巷围岩控制机理。最后,结合这些内容,总结了分层巷道综采工作面沿空留巷技术关键,内容有:现场支护、施工工艺、注浆工艺等。希望通过对这些内容的分析,能够为分层巷道综采工作面沿空留巷技术的合理应用提供一定帮助。     

综采工作面沿空留巷顶板支护探讨

受地质条件与煤矿开采技术限制,煤炭开采过程中会出现越来越多的浪费现象。因此本文对沿空留巷做了详细探讨。因为沿空留巷有着巨大作用,对于缩减煤资源浪费与损失,以及资源回收利用。另外,在进行工作面开采后,受深部煤层状况等影响,顶板维护难度相对高了许多,特别在综采工作面沿空留巷顶板支护这方面。下面,我们将探讨下综采工作面沿空留巷顶板支护问题。     

大水条件下沿空留巷技术的实际应用

以冀中能源股份有限公司章村矿2号煤层4231采区3109薄煤综采工作面为研究对象,根据该采区涌水量大的特点,进行了大水条件下沿空留巷技术研究,提出了单体支柱配合铰接顶梁的沿空留巷支护方法。该支护手段效果显著,沿空留巷顶底、两帮变形量均控制在1 000 mm以内,解决了大水条件下沿空留巷支护难题,取得了较好的经济效益,为类似情况提供借鉴经验。     

浅析采用预制块砌墙沿空留巷技术在轿子山煤矿综采工作面中的应用

轿子山煤矿由于煤层较薄，采高较低，综采工作面的顶板比较稳定，选择在轿子山煤矿平桥井9706综采工作面实施沿空留巷，通过使用预制块人工砌筑护巷墙，将综采工作面运输顺槽保留、维护作为下一个工作面回风巷使用。经过后期观察，采用预制块砌墙沿空留巷技术在轿子山煤矿薄煤层综采工作面取得了成功，为轿子山煤矿创造了巨大的效益，也为后续工作面实施沿空留巷奠定了基础。     

深井综采放顶煤工作面沿空留巷支护设计研究

根据具体综放工作面条件,对沿空留巷的基本支护、巷旁支护、加强支护进行详尽的设计。在巷旁充填设计中采用高水速凝材料,并对充填体的结构、充填袋进行设计,使得充填体强度达到12 MPa,满足工作需求。在巷道加强支护中进行了端头不放煤支架的选型设计,最终确定选取ZTC30000/25/50的液压支架。研究结果表明,设计能够对沿空留巷进行有效控制,也为其他深井沿空留巷的设计提供借鉴。     

沿空留巷技术在综采工作面的应用

为提高采面煤炭资源采收率、缓解采掘接替紧张局面并为降低巷道掘进成本,将切顶卸压沿空留巷技术应用到3804综采工作面。依据3804综采工作面现场地质条件、顶板岩性,对3804机巷超前支护、切顶爆破以及临时支护方案等进行设计。现场应用后,3804机巷留巷段顶底板、两帮最大收敛量分别为242、283 mm,留巷段围岩变形量较小,可满足邻近采面使用需要。     

沿空留巷工作面通风安全可靠性分析

以4206综采工作面为工程实例,对沿空留巷工作面通风系统可靠性进行分析,采面采用沿空留巷技术后,由于松散三角区范围显著降低,采面漏风量得以明显减少;采面通风效率有所提升,通风风阻分布情况更为合理。结果表明,沿空留巷工作面通风系统较为可靠,可以确保采面生产需要。     

某矿沿空留巷技术研究

沿空留巷技术具有不留设煤柱、减少资源浪费,缓解矿井采掘接替紧张,减少孤岛工作面产生等优点,具有明显的技术优势。针对山西某矿21301工作面的具体地质情况,对切顶卸压沿空留巷及巷旁留巷支护技术进行了对比分析,提出了运用切顶卸压支护技术作为该矿的沿空留巷支护手段,结果表明,切顶卸压并结合锚杆+锚索+钢筋网联合支护方式可以有效的对巷道进行支护,巷道顶板最大下沉量仅为220mm,巷道整体结构保持较为完整,满足矿井生产需要。     

工作面沿空留巷充填参数及支护方案设计

为解决山西某矿采掘接替紧张的问题,在22301工作面探索采用沿空留巷充填开采的新技术。22301工作面地质条件相对简单,本文针对工作面实际情况及开采强度,对巷旁充填体、充填设备及充填区域上方顶板支护进行了方案优化设计,为解决制约山西某矿高产高效问题提供了解决方案。     

浅析综采工作面回采工艺研究

以汾西矿业两渡煤矿21012综采工作面为背景,通过分析工作面地质条件及留巷变形原因,提出工作面是继续采用Y型通风沿空留巷技术还是采用U型通风系统,通过技术、经济对比分析,最终确定将21012工作面调整为U型通风系统,保证工作面两巷的顶板安全。     

采矿数值模拟无煤柱开采沿空留巷支护参数研究

沿空留巷采用钢管混凝土墩柱对上帮采空区侧顶板进行支护是沿空留巷技术一种新的支护方式。运用FLAC3D有限元软件对留巷效果进行模拟,同时在现场设立观测站对支护效果进行研究分析并对数值模拟结果进行验证。结果显示采用钢管混凝土墩柱支护沿空留巷技术是可行的,虽然底鼓量较大,但能满足回采巷道的使用要求,同时也为优化支护参数提供了研究方向。     

单一关键层坚硬顶板沿空留巷可行性研究

针对单一关键层坚硬顶板回采工作面进行科学有效的沿空留巷的问题,以荣泰煤矿10102回风巷沿空留巷作为研究对象,采用理论分析和结合实际的方法,分析了预留巷上覆岩层动静荷载及岩层运动的影响、顶板断裂位置、超前采动对预留巷的支护影响等,建立了反映顶板基本特性的力学模型,对其可行性进行分析研究。结果表明,单一关键层坚硬顶板回采工作面沿空留巷是合理可行的。     

坚硬顶板滑移桁架切顶无墙留巷与密闭技术应用

通过矿山压力理论分析结合锚杆（索）设计方法,沿空留巷采用锚梁网联合支护配合单体液压支柱,十字铰接顶梁支护设计,利用专用留巷风障密闭采空区,实现沿空留巷无墙支护。通过现场矿压观测,修正了支护参数,创新的解决了荣泰矿坚硬顶板条件下留巷技术难题。对于类似地质条件下沿空留巷技术的实施提供了新的发展方向。     

薄煤层工作面切顶卸压自成巷技术及矿压控制研究

3402综采工作面引进切顶卸压无煤柱自成巷“110工法”技术,在时间和空间上解决了之前柔模充填混凝土留巷用人多、效率低、成本高、工艺复杂、影响回采推进的弊端。项目通过NPR恒阻大变形锚索支护技术、顶板定向预裂切缝技术、让压挡矸支护技术等,实现对聚能定向爆破留巷段巷道的围岩稳定控制,技术上处于行业领先地位,充实了切顶卸压自成巷无煤柱开采,即“110工法”在突出矿井开采稀缺资源领域的空白。充分提高了留巷速度,并大幅降低了留巷成本,减小了巷道掘进量,缓解了生产衔接紧张的问题;回收了保护煤柱,提高了资源采出率,为类似工作面切顶卸压自成巷技术的实施提供了参考。     

无煤柱自成巷工艺施工研究

本矿12号煤层位于太原组中上部,其直接顶板为砂质泥岩、泥岩,底板为砂质泥岩、泥岩,工作面回采工艺为自动化综采采煤法。在1201工作面回风顺槽进行切顶卸压,沿空留巷作为1203工作面进风顺槽。采空区侧定向切顶,切断所采工作面与顺槽顶板,在回采巷道将要形成的采空区侧定向预裂顶板,将顶板按设计位置切缝,切断部分顶板岩体的应力传递,达到沿空留巷,实现自动成巷和无煤柱开采。     

新型高水材料沿空留巷技术的应用与研究

针对煤炭资源回收率低、矿井采掘衔接紧张、下隅角瓦斯治理难度大的难题,邯矿集团陶一煤矿,根据适卷围岩地质条件,提出适应沿空留巷巷道围岩变形特点的巷道支护架,并通过采用ZKD型高水速凝充填材料进行巷旁充填、沿空留巷。该工艺具有操作简单,易于输送等优点,从对留巷表面位移观测可知,两帮位移量平均小于20 mm,顶底板相对移近量300 mm左右,效果良好。     

近距离采空区下无煤柱连续开采技术的研究与应用

基于近距离采空区下无煤柱连续开采过程中顶板垮落、初次来压及周期来压对工作面巷道的影响,分析回采上覆煤层后底板岩层移动变化规律,研究近距离采空区下巷道集约化布置沿空留巷方式,总结近距离采空区下沿空留巷围岩矿压变化规律,合理选择沿空留巷巷道支护形式,探索并实践近距离采空区下无煤柱连续开采技术,解放了近距离采空区下采区区段及其他保护煤柱资源,本质上做到了采区的集约集中化高效开采及资源高效利用,具有推广应用价值。     

高瓦斯工作面沿空留巷技术研究

某矿属于高瓦斯矿井,试验沿空留巷的Y型通风方式,采用锚索、单体柱加强沿空留巷的支护,并结合顶板爆破卸压减少巷道矿压,通过工作面回采期间的观测发现:该方法有效的解决了巷道变形的问题,并且工作面回采期间瓦斯正常,未出现瓦斯超限报警现象,保证了矿井的安全生产。     

古城煤矿N1305工作面沿空留巷变形规律研究

为了研究沿空留巷围岩活动变形规律,基于古城煤矿N1305无煤柱开采工作面对巷道变形速度、形式及巷旁充填体的受力进行分析。采用十字布线法监测巷道表面位移,并在充填体植入压力盒监测受力,实验结果表明：巷道顶底板移近量和两帮移近量较为均衡;围岩变形在工作面后方15～95m范围内由剧烈到平缓,95m后围岩活动基本稳定;充填体载荷在距工作面10～40m呈拟二次函数急剧增大,之后逐渐降低趋向稳定的5.2MPa。研究结果对沿空留巷设计具有一定参考意义。