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以KMnO4和TiOSO4为钝化剂主要成分,研究6063铝合金锰(VII)-钛(IV)系钝化成膜新工艺,考察钝化液成分、温度、pH值、反应时间对成膜过程及膜耐腐蚀性能的影响,并通过正交实验优化工艺方案,分析转化膜的形貌和化学组成,采用化学方法考察化学转化膜的耐蚀性能. 结果表明,最佳钝化液配方为:KMnO4 5 g/L, TiOSO4 2 g/L, NaF 0.05 g/L, ZnSO4 0.3 g/L. 在钝化温度50℃、钝化时间15 min及pH值2.7的最佳工艺条件下,锰(VII)-钛(IV)系钝化工艺制备的化学转化膜为金黄色,膜质量为589 mg/m2,膜主要由O, Mn, Al, Zn, Ti组成. 锰(VII)-钛(IV)系钝化新工艺环境友好,所制化学转化膜耐CuSO4点滴腐蚀性能优于Cr(VI)转化膜,耐人造海水腐蚀能力与Cr(VI)转化膜相近. 相似文献
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为了解决铜箔在高温下的氧化变色问题,本文对(Cr-Zn-Ni-H)体系钝化液进行了研究,讨论了工艺条件对涂层高温抗氧化性能的影响。经实验确定Cr-Zn-Ni-H体系的最佳工艺条件为:K2(Cr2O7)为6~10 g/L,ZnO为2~4 g/L,H3PO4为20~25 g/L,ZnSO4.7H2O为1.0~2.5 g/L,NiSO4.6H2O为0.5~1.5 g/L,HC为0.3~0.7 mg/L,pH为3.5~4,电镀时间为8~15 s,电流密度为150~190 A/m2,温度为30~40℃。结果表明,Cr-Zn-Ni-H酸性体系钝化液制成的电解铜箔,能够达到270℃、2 h不氧化不变色的要求;该工艺简单,易于操作控制,是目前较为理想的铜箔高温防氧化工艺。 相似文献
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化学镀镍磷合金镀层碱性无铬钝化膜的耐蚀性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
《电镀与涂饰》2015,(17)
为了解决六价铬钝化工艺的毒性问题,采用碱性无铬钝化工艺对A3钢上化学镀Ni–P合金镀层进行钝化处理,在镀层表面获得了抗氧化性与耐蚀性良好的钼酸盐钝化膜。研究了钝化液组分(包括碳酸钠和钼酸钠)的质量浓度以及钝化温度对镀层耐硝酸点滴腐蚀时间的影响,获得了最佳的钝化工艺:NaOH 10 g/L,Na2CO3 4.0 g/L,钼酸钠40.0 g/L,复合添加剂(四硼酸钠与亚硝酸钠组成的复合缓冲体系)5 g/L,温度60°C,时间15 min。通过扫描电镜(SEM)和电化学测试,对比研究了钝化前、后Ni–P合金镀层的表面形貌及耐蚀性能,采用X射线光电子能谱仪(XPS)分析了最佳工艺得到的钝化膜的组成。经最佳钝化工艺处理得到的钝化膜无色透明,由Ni、P、O、Mo等元素组成。钝化后,Ni–P合金镀层在3.5%Na Cl溶液(p H=6.8)中的电荷转移电阻由钝化前的11.6 k?·cm2增大至448.2 k?·cm2,耐硝酸点滴腐蚀时间提高了60倍以上,耐蚀性明显提高。 相似文献
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采用铬酸溶液对镀锡板进行钝化,对钝化液组成、阴极电流密度、温度等工艺条件进行研究,通过宏观表面质量、钝化膜的组成、漆膜附着力评价等方面对钝化膜的性能进行考察.结果表明:在50 g/L CrO3+0.5 g/L H2SO4的钝化液中,阴极钝化电流密度控制在6~10 A/dm2、温度保持在50~60℃较为合适;在此条件下得... 相似文献
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镀锌层硅酸盐钝化工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用盐雾试验测试锌镀层钝化膜的耐蚀性,研究了镀锌层硅酸盐钝化的工艺条件。实验结果表明,在pH 3.0、温度30℃、钝化时间90 s的钝化工艺条件下,硅酸盐钝化液组成为硅酸钠40 g/L、98%硫酸4 mL/L、30%过氧化氢40 mL/L、硫脲7 g/L、67%硝酸2 mL/L、85%磷酸2 mL/L时,镀锌层钝化膜具有较强的耐蚀性。 相似文献
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采用正交实验确定了镀锌钝化最佳工艺配方为14g/LCrO3,5g/L辅助钝化剂MH,5g/L HNO3,7g/L ZnSO4,0.7g/L KMnO4.研究了各工艺参数对钝化膜的影响.该钝化液性能稳定,使用寿命长;膜层为彩虹色,耐蚀性好.醋酸铅(ρ=50g/L)点滴实验氰化镀锌钝化层出现黑点的时间为98 s;NaCl(w=3%)溶液中浸泡,出现白锈时间为37 h;中性盐雾实验出现白锈时间在140 h以上。 相似文献
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开发了一种适用于黑齿、金齿和银齿黄铜拉链的高效钝化液。该钝化液以2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑(AMT)为主,并添加少量硝酸铈和钒酸钠作为成膜助剂。采用正交试验法对AMT、硝酸铈和钒酸钠用量进行优化,获得的最佳配方为:AMT0.5 g/L,硝酸铈0.5 g/L,钒酸钠1.0 g/L,乙醇5.0 g/L。研究了钝化时间和温度对钝化效果的影响,得到最佳温度为30°C,时间为2 min。这种钝化液稳定,成分简单,操作简单,安全,污染少,是一种较理想的黄铜拉链防变色钝化液。 相似文献
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为了探究环氧树脂的添加量对氧化石墨烯-硅烷-环氧树脂钝化膜的耐蚀性能的影响,以渗锌钢为基体,改变环氧树脂的添加量,制备了不同梯度的氧化石墨烯-硅烷-环氧树脂钝化液。采用中性盐雾实验,评估了不同环氧树脂添加量的钝化膜的耐蚀性能,得出了氧化石墨烯-硅烷-环氧树脂钝化液的最优配方:200m L·L-1的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、200m L·L-1的甲醇、0.2g·L-1的氧化石墨烯、200m L·L-1的环氧树脂、钝化p H=5、钝化温度30℃、钝化时间90s。对采用最优工艺制备的钝化膜的形貌及耐蚀性能进行了表征,结果表明,最优工艺制备的钝化膜,表面光滑平整,成膜较为均匀,膜层厚度约为36.4μm,可显著提升渗锌钢表面的耐蚀性能。 相似文献
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开发了一种黄铜拉链高效钝化工艺,钝化液以苯并三氮唑(BTA)为主,添加了少量硝酸镧和钼酸钠.探讨了钝化液配方、钝化温度和时间对经不同氧化着色工艺处理的黄铜拉链钝化效果的影响.结果表明,最佳钝化温度为30℃,钝化时间为2 min.适用于红古铜色、仿金色及仿银色拉链的钝化液配方为:BTA3 ~4g/L,La(NO3)3·6H2O 0.3 ~ 0.4g/L,Na2MoO4·2H2O 0.6~0.8g/L,聚乙二醇6000 1g/L.上述配方简单且安全无毒.经钝化及涂油处理后,黄铜拉链的耐蚀性和耐热性明显提高. 相似文献
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