蒸汽再压缩技术处理高浓度氨氮废水的工程实例

本工程针对电子行业高浓度氨氮废水处理和综合利用,通过对高浓度氨氮废水进行预处理除杂后,采用蒸汽再压缩技术(MVR)对高浓度的氨氮废水进蒸发浓缩,浓缩液经过结晶生产出氯化铵产品,冷凝水经离子交换法处理后达标排放。     

机械蒸汽再压缩技术处理阿斯巴甜生产废水的研究

阿斯巴甜生产废水是一种典型的高盐高浓度有机化工废水,通常经过预处理后进行蒸发脱盐处理。实验主要介绍了机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发技术处理阿斯巴甜废水中试的关键技术参数选择方法和运行参数状况。首先采用小试实验,确定中试的蒸发温度、操作压力等关键参数,再通过一套MVR中试装置进行阿斯巴甜废水蒸发结晶,通过21.3倍蒸发浓缩,蒸发淡水回用于生产,结晶盐中Na Cl质量分数达97.51%,达到回收利用要求,实现了高盐高浓度有机废水的趋零排放。     

蒸汽机械再压缩蒸发器的实验

蒸汽机械再压缩蒸发器简称MVR,相较于传统的多效蒸发,是一种高效、节能的技术.本文以维生素C溶液为原料,实验研究了一套MVR系统.其中,蒸发器采用降膜蒸发器.研究结果表明:MVR可以实现低温蒸发;由于MVR回收利用了二次蒸汽,因此相对于传统的多效蒸发器,MVR可以节约能量;以电功的输入代替蒸汽的输入,MVR减少了操作成本.每蒸发出1t水蒸气,相对于五效蒸发器,MVR可以节省12.9%的标准煤;相对于一效蒸发器则可以节省78.6%的标准煤.另外,每蒸发出1t水蒸气,MVR德操作费用相对于三效蒸发可以节省16元,于四效相当.     

MVR分质提盐蒸发结晶系统设计及性能分析

利用分质提盐蒸发结晶方法处理多组分高含盐废水,可实现废水的资源化利用。本文根据废水中硫酸钠和氯化钠的溶解度随温度的变化关系,提出了机械蒸汽再压缩（MVR）分质提盐蒸发结晶系统,以降膜蒸发器作为系统的预蒸发器,与两效强制循环蒸发器联用,同时对冷凝水加以回收,使废水中硫酸钠和氯化钠分别结晶。首先设计了系统的具体工艺流程,依据质量和能量平衡关系建立系统及其设备的数学模型并进行模型验证。随后对常压下硫酸钠质量分数为5%、氯化钠质量分数为8%的混合溶液蒸发结晶过程进行实例计算,并将其与传统五效蒸发分盐系统进行性能对比。综合能量分析与?分析结果表明,MVR分质提盐蒸发结晶系统的节能程度更高,同一工况下相较于传统五效蒸发分盐系统,效能系数（COP）提高了93.5%,单位能耗则降低了77.6%;?效率提高了70.4%,?损失则降低了33.6%,表明MVR分质提盐蒸发结晶系统在实现废水中硫酸钠和氯化钠结晶回收利用的同时系统热力学完善度和节能性更大。     

机械蒸汽再压缩在水平管喷淋降膜蒸发装置的应用

在水平管喷淋降膜蒸发装置上,采用有利于实现蒸发液在蒸发器内空间蒸发的结构和调控条件,并配以机械蒸汽再压缩(MVR)系统,实现了低品位废热回收利用。针对Na2SO4废水蒸发进行了研究,设计建设了MVR蒸发装置。通过试验对废热蒸汽机械压缩蒸发过程的传热系数进行了分析,并对蒸汽参数变化对装置运行的影响进行了分析计算。试验证明:该装置具有较高的蒸发强度和较高的传热系数,且不易结垢,效能热功比达到20.4。     

钛液MVR蒸发浓缩技术的压缩与换热问题探讨

钛液浓缩是钛白粉生产中能耗较高的工序,蒸汽机械再压缩(MVR)技术具有节能效果显著、操作条件温和等特点,在钛白粉等无机盐行业中得到了越来越多的应用.简要介绍了钛液MVR蒸发浓缩技术原理,给出了系统中的关键设计参数.为了避免压缩机产生应力腐蚀破坏及蒸发器结垢堵塞,对钛液MVR浓缩系统的压缩及换热问题进行了探讨,提出了钛液...     

板式蒸发器应用于蒸汽再压缩系统中的可行性分析

机械蒸汽再压缩系统即MVR(Mechanical Vapor Recompression)是一种特殊的热泵技术,其在国外广泛应用于蒸发、浓缩领域。现有MVR系统中应用最多的是技术较为成熟的管壳式蒸发器,但其庞大的体积、昂贵的设备投资以及较低的传热系数限制了MVR系统的进一步发展。板式蒸发器作为一种新型高效的蒸发器,由于其密封垫片耐高温性能较差,在MVR系统中至今尚未得到应用。本文采用高温喷水湿压缩对干压缩终了过热蒸汽进行消除过热,以使得压缩机出口蒸汽温度落在板式蒸发器正常操作温度范围内,开拓了把板式蒸发器应用于MVR系统的先例。     

MVR技术在含氯废水治理中的应用

介绍了机械式蒸汽再压缩技术(MVR)原理及其在含氯废水回收处理中的应用,对比了MVR技术和传统多效蒸发技术的能效情况。     

燃煤电厂脱硫废水综合处理工艺

针对燃煤电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫后的废水含有无机盐、重金属以及悬浮物等污染物的特点,以某电厂废水处理中试为例,介绍了脱硫废水零排放综合处理的新工艺,提出了正渗透或机械式蒸汽再压缩蒸发器(MVR)与烟道余热蒸发结合的处理方案。中试结果表明,回收的淡水经生化或反渗透进一步处理后,实现了COD100 mg/L,SS和NH_3-N的质量浓度分别10、15 mg/L。该工艺适合燃煤电厂废水的综合处理,可有效降低运行成本,实现真正意义上的零排放。     

基于硫酸钠废水蒸发过程的MVR系统热力分析

针对废水蒸发浓缩过程的高能耗、低效率,建立了机械蒸汽再压缩(MVR)热泵蒸发过程的分析模型和热经济性分析模型,采用MATLAB软件对分析模型和热经济性分析模型进行求解。结果表明,系统中蒸发器和压缩机的损率分别为52.4%和28.7%,是过程中不可逆程度最大的损失单元,也是性能优化的主要方向;热经济性分析进一步从能源消耗、投资维护成本方面考虑,得出蒸发器和压缩机是系统成本最大的设备,蒸发器的成本过高是由于燃料的占比较大,压缩机的成本过大是因为投资和操作维护成本过高,揭示了能量消耗的真正原因。     

MVR蒸发在核电站事故废液处理中的应用研究

蒸发作为一种应用多年的放射废水处理技术,具有核素去除率高,减容效果好,稳定性好等优点。机械蒸汽再压缩(MVR)技术基于热泵原理实现节能,相比传统蒸发装置,MVR装置设备布置紧凑,节能效果明显,现阶段应用广泛。作者在50 L/h MVR蒸发装置上的冷试结果显示该装置对锶铯钴核素的去污因子能达到5×10~5以上,综合能耗优于五效蒸发。是一种在核电废水正常蒸发处理和应急蒸发处理设备方面都很有前景的技术。     

丙烯腈工艺废水四效蒸发技术研究进展

综述了丙烯腈工艺废水处理的各种方法和新技术、新装置在丙烯腈工艺废水四效蒸发技术中的应用。指出将膜分离、热力蒸汽再压缩、闪蒸-降膜式蒸发器等技术与四效蒸发处理工艺相结合,经过蒸发浓缩,不仅提浓了原料液,使其满足后续处理的要求,而且节省了大量的水资源和一定量的蒸汽,对整个处理系统的节能减排具有重要的实际意义。     

MVR技术处理高盐废水应用进展

综述了高盐有机废水处理方法,介绍了机械蒸汽再压缩技术(MVR)的原理、主要设备和优缺点,重点阐述了MVR技术在处理高盐废水领域应用现状和存在的问题。     

丙烯腈工艺废水四效蒸发技术研究进展

综述了丙烯腈工艺废水处理的各种方法和新技术、新装置在丙烯腈工艺废水四效蒸发技术中的应用。指出将膜分离、热力蒸汽再压缩、闪蒸-降膜式蒸发器等技术与四效蒸发处理工艺相结合,经过蒸发浓缩,不仅提浓了原料液,使其满足后续处理的要求,而且节省了大量的水资源和一定量的蒸汽,对整个处理系统的节能减排具有重要的实际意义。     

MVR蒸发与多效蒸发技术的能效对比分析研究

针对氨基酸溶液蒸发浓缩生产过程的高能耗问题,提出一种新的基于机械蒸汽再压缩蒸发浓缩节能工艺及装置.介绍了机械蒸汽再压缩蒸发浓缩节能新工艺的工作原理,以15 t/h氨基酸的蒸发浓缩为工程实例,对采用MVR蒸发技术和传统的多效蒸发技术进行了能效对比分析研究.研究结果表明,采用MVR蒸发技术比传统的多效蒸发技术每年可节省783.14万元的加热蒸汽费用及20.12万元的蒸汽冷凝水费用,相当于节省了85.7％的标准煤.另外,在相同的蒸发条件下,MVR蒸发装置所需热量为三效蒸发的24％.     

淀粉糖蒸发浓缩MVR节能技术改造

MVR即蒸汽机械再压缩蒸发器,其主要工作原理是将蒸发过程中产生的二次蒸汽循环压缩,提高热焓,用于加热待浓缩的物料,与传统的淀粉糖多效蒸发器比较,是一种蒸汽重复利用,以电能代替热能,大幅降低价格昂贵的蒸汽消耗,减少蒸发费用,有效降低成本的新型产品浓缩方法。     

高沸点升溶液蒸发系统的设计与分析

针对高沸点升溶液蒸发过程的特点,结合蒸汽压缩机提升二次蒸汽压力和温度的实际能力,提出一种分级压缩的机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发系统,建立了分级压缩和多级压缩MVR蒸发系统的数学模型,考察了溶液沸点升高、压缩机压缩比和一级排出液浓度等运行参数对蒸发系统能耗、蒸发器换热面积、设备成本和系统总费用的综合影响.结果表明,分级压缩MVR蒸发系统适用于沸点升在15℃以上的物料,NaOH溶液浓缩的最优操作工况为压缩机压缩比2.0、一级排出液浓度23%(w).相同蒸发水量下,分级压缩MVR蒸发系统可节约47.83%的系统能耗和28.75%的设备成本,比多级压缩MVR蒸发系统节能效果好.     

含盐脱硫废水节能减排技术的研究进展

脱硫废水的处理及脱硫过程水消耗的控制是实现湿法烟气脱硫(WFGD)过程节能减排的2个极为重要的方面。简述了火电厂的脱硫废水的水质特点,总结了高含盐脱硫废水处理技术,包括蒸发浓缩技术、膜分离技术、复合与新型处理技术及浓缩液处理技术的研究进展。重点介绍了脱硫废水零排放工艺技术与脱硫过程零水耗的基本原理、影响因素及研究现状。结合各类深度处理技术分析,认为以机械式蒸汽再压缩(MVR)技术、膜技术及冷冻结晶技术为主设计的工艺流程在实现脱硫废水的零排放及脱硫过程零水耗上发挥了重要作用。     

机械蒸汽再压缩技术在钛白黑钛液浓缩中应用

叙述了蒸发二次蒸汽经压缩机提高压力后,重新返回蒸发系统作为热源应用的黑钛液浓缩技术。其内容涵盖了机械蒸汽再压缩(MVR)技术的原理,工艺流程及离心式压缩机、降膜蒸发器等主要设备。该项技术与当前行业内正在推广的"多效浓缩技术"相比,吨钛白黑钛液浓缩的能耗由187.66 kg标煤降至20.01 kg标煤,节省能耗约89%,又能实现单套装置大型化,是一项可供选择的工艺路线。     

高含盐工业废水处理技术现状及研究进展

工业生产中产生的高含盐废水会严重污染环境,通过经济、有效的处理技术对其有用成分进行回收,实现排放量最小化具有重要意义。综述了热浓缩、膜分离和电吸附技术在含盐废水浓缩处理中的应用,重点介绍了机械蒸汽再压缩、反渗透、膜蒸馏和电吸附技术的特点及其主要应用情况,并指出其在实际应用过程中存在的问题。通过对各种含盐废水处理技术的分析,指出高效节能的浓缩技术结合适当的浓缩液处理技术,可以用较低的成本实现高含盐废水的零排放。