进料水力旋流器性能试验研究

文中对轴向进料水力旋流器和普通切向进料水力旋流器的性能进行了对比试验，分析结果表明：轴向进料旋流器处理量较切向进料旋流器增大20％左右，底流浓度、底流产率、分级效率较切向进料水力旋流器有所降低。但底流粒度较粗，粒度组成均匀。因此轴向进料旋流器可用于进料浓度较低时粒度较粗颗粒的分级作业。     

水力旋流器的选择与按比例扩大

<正> 在有关水力旋流器的文献中,有很多研究了几何结构的相对比例(如给料口和排料口的直径、旋流器长度、溢流管长度和锥角)对于压降、处理量和分级效率的影响。一个欲设计水力旋流器的工程师利用这些资料便可选择一种他认为性能最好     

常用分级机及其优化改进研究现状

为使业界系统了解分级设备的基本信息,在重点概述了螺旋分级机、水力旋流器和斜板分级机的工作原理及优缺点基础上,指出传统螺旋分级机具有结构和操作简单、运行可靠、处理量和分级效率稳定、传动功率较小、生产成本较低、返砂含水量小、无需辅助设备、配置容易等优点,尤其适合一段闭路磨矿流程,但存在体积大、价格高、占地面积大、分级效率不高等不足;水力旋流器具有结构简单、可靠性高、分离粒度细、处理量大、无运转或驱动部件、分级效率高、作业指标可调节等优点,尤其适合二、三段闭路磨矿流程,但存在影响分级指标的因素较多、对给矿量稳定的要求较高、给矿量不稳定时分级效率低、能耗和生产成本较高等不足;斜板分级机的主要优点是结构简单、占地面积小、可靠性高、处理量大、无运转或驱动部件、分级效率高、生产成本低、能耗低、无需辅助设备、给矿量稳定,缺点是设备高度高,与磨机配合形成闭路磨矿的难度相对较大。最后总结了复合式圆筛螺旋分级机、多段圆锥螺旋分级机、斜窄流螺旋分级机、变径水力旋流器、新型异构水力旋流器、新型GTZ旋流器、CZ系列高效旋流器等改进型分级设备的情况,指出这些改进设备普遍具有分级效率更高、沉砂夹细和溢流夹粗少、耐磨...     

一段格子型球磨机与平底旋流器分级配置的应用实践

MQG-3660型一段球磨机与改进的φ660平底水力旋流器配置,球磨机处理量达到240 t/h,球磨机利用系数达4.4 t/( m³·h)。该水力旋流器适用于粗粒分级,分级效率高,沉砂嘴不堵塞,具有较广的推广应用价值。     

水力旋流器研究新进展

水力旋流器问世以来,由于其结构简单、处理量大、分级效率高等优点,在国内外冶金、化工、煤炭、建材,环保等部门得到广泛的应用。多年的科研和生产实践,使水力旋流器不断完善。最近,关于旋流器内部流体力学规律的研究取得新突破;有人提出了计算分离粒度的简单公式;三种结构新颖的水力旋流器已经出现并用了生产实践。本文根据国内外最新文献,综述这方面的进展。     

勃尔特型卧式离心机用于10微米以下粒级的湿式分级

据西德洪堡威达格公司推荐,用勃尔特型卧式离心机可以很好地代替水力旋流器进行微细粒矿物的湿式分级,特别是适宜于从尾矿中分选有用矿物。用水力旋流器进行分级,虽然具有作业费用低、占地面积小、处理量大和设备简单等优点,但是在处理粒度小于10微米的微细粒物料     

北京古生代粉体科技有限公司

<正>国家非金属矿深加工工程技术研究中心水力旋流器开发试验基地中国非金属矿工业协会常务理事单位粘土矿物专业委员会副理事长单位中国小直径水力旋流器的开拓者领导者湿法超细分级旋流器国家技术标准起草单位两项国家863科技攻关项目相关旋流器独家研发单位·GSDF10mm直径水力旋流器:分级细度可达0.3μm单支处理量≥0.25m~3/h,溢流产品最大颗粒≤4μm。·GSDF聚氨酯系列水力旋流器:低成本运行的选择φ25mm,φ50mm聚氨酯水力旋流器性能优异、使用寿命长、性价比高、国内领先。     

水力旋流器直径对分级效率的影响

为了研究旋流器直径对分级效率的影响,采用10.2、15.2、25.4和38.1厘米克列伯斯(Krebs)水力旋流器,对石灰石进行了分级试验。在给矿粒度不变的情况下,改变的参数有溢流口和沉砂口直径,处理量和给矿浓度。结果发现分级效率对于所有的试验都是不变的,对于不变的给矿粒度的结论是:几何形状相似的旋流器,分级效率只是分级物料的函数而与旋流器的直径无关。     

动态水力旋流器流场数值模拟研究

动态水力旋流器具有分离效率高、压力损失小、处理量及处理量变化范围大等优点,是近年来研究比较多的除尘和油水分离设备.本文基于计算流体力学原理,利用流体力学FLUENT对中心进料式动态水力旋流器内部流场进行了研究和分析.通过模拟,可以准确地反映流场内部情况,从而对动态水力旋流器的分离效果及其性能进行预测并指导设计旋流器结构,为动态水力旋流器的优化设计提供依据.     

选煤用水力旋流器的近期发展

水力旋流器在选煤工艺中主要用于分选和分级。分选用的水力旋流器又称为水介质旋流器。它的锥角比分级旋流器大,可用来分选末煤和煤泥。近年来,国内外研究工作者为了提高水力旋流器的分选效果,在改进给料方式和旋流器的结构等方面取得一定进展。分级旋流器一般用来分级或浓缩煤泥。近来英国采用小直径水力旋流器回收煤泥,还可降低煤泥中的灰分,甚至可以代替浮选。现将国内外有关改进情况简述如下。     

FX660-GT型水力分级旋流器在高庄煤矿选煤厂的应用

为改善高庄煤矿选煤厂粗煤泥回收效果,采用FX660-GT型水力分级旋流器代替原FXJ-350×6型水力分级旋流器组对粗煤泥进行分级。介绍了新水力分级旋流器的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了该旋流器的应用效果。生产实践表明:FX660-GT型水力分级旋流器分级浓缩效果较好,浓缩效率提高2.33个百分点,底流固体回收率提高3.32个百分点,粗精煤产率提高8个百分点。     

河北某铁矿选矿分级设备对比与实践

针对目前常用的螺旋分级机、水力旋流器、直线振动筛3种选矿分级设备,分别从工作原理、分级效果、使用消耗等方面进行了对比分析。分析结果表明:螺旋分级机设备成熟,构造简单,分级效率低,设备使用成本高;旋流器结构简单,分级效率高,处理量大,但动力消耗大,结构参数及操作参数多,受矿石性质波动影响;直线振动筛对粒度能够精确分级,可防止过磨,能降低磨矿费用,但粒度调整不方便。     

新型水力旋流器的试验研究及工作原理

研制出一种加冲洗水圆筒圆锥筒式水力旋流器, 并对其分级性能进行了讨论。结果表明, 它可以在稳定底流浓度和操作的情况下, 显著提高分级效率。其最大分级效率可达 87.71%, 分别比普通圆筒圆锥筒式水力旋流器和普通圆筒式水力旋流器提高12.77%和15.50%。运用水力旋流器的流场理论对其分级原理进行了探讨。     

水力旋流器技术的理论和实践进步

利用基于纳维 -司托克斯方程和质量传递方程的水力旋流器分离数字模拟 ,有可能在计算机上进行水力旋流器实验。借助于计算工程 ,在设计新型水力旋流器阶段进行水力旋流器实验的费用会显著下降。模拟模型也使人们能够更深入了解水力旋流器的静态和动态工艺行为。业已显示出 ,水力旋流器中的固体颗粒对于水力旋流器的分离过程是一个敏感的工艺变量。在此基础上 ,为水力旋流器组开发了新的控制方案。由于级粒中的固体浓度增加 ,便使得整个水力旋流器组的综合溢流得到调节。同时 ,给粒泵运转速度增加。利用这种方式 ,在总处理量保持不变的同时 ,…     

脱硫用水力旋流器原料细度对其性能的影响研究

本实验研究水力旋流器的原料细度对旋流器性能的影响(包括处理能力、分级效率、分级精度、分级粒度等)。对于不同的原料细度对旋流器性能做了定性的分析,研究其变化规律,有助于水力旋流器的进一步优化和改进。     

水力旋流器优化某磨矿分级作业的工业应用

针对某选矿厂Ⅰ段磨矿分级作业分级效率低、溢流细度较粗的问题,考虑到采用水力旋流器替代螺旋分级机分级所面临的技术难点,通过工业试验确定水力旋流器规格和参数。结果表明:Ⅰ段磨矿分级采用FX-710(140 mm)旋流器替代原螺旋分级机,磨矿效果和分级指标明显改善,粗选回收率得到提高,达到了用水力旋流器替代螺旋分级机优化分级效果的目的。     

新型水力分级旋流器的结构设计与原理分析

针对目前水力旋流器分级效果差等问题,对其分级原理以及颗粒运动进行了详细分析研究,然后对新型水力分级旋流器结构进行了结构设计,其主要结构参数包含旋流器直径、进口、溢流口及底流口直径、筒体高度。这为之后水力旋流器的进一步研究提供了理论基础。     

利用相似模拟法研究水力旋流器的分级过程

水力旋流器分级过程具有随机性、复杂性和给料性质多变等特点,因而准确模拟该过程具有重要意义。本文针对通常水力旋流器理论模型和经验模型存在的缺陷,提出了利用“黑箱理论”与“相似理论”相结合的模拟方法——相似模拟法。利用这种方法,通过试验而建立的水力旋流器分级模拟器,可全面描述水力旋流器分级过程,也可用于分级过程分析、指标预报、模拟放大和参数优化等方面。     

一种新型水力旋流器的研制

通过分析总结国内外有关水力旋流器的研究成果，本文指出在常规水力旋流器处于正常生产的条件下，进入溢流和底流中的短路流是影响其分级效率的主要原因。在此基础上研制出一种新型水力旋流器；对比试验表明，这种新型水力旋流器能改善分级效果，提高分级效率。     

FX-500水力旋流器在和尚桥选矿厂中的应用

介绍了FX-500水力旋流器的结构特点和工作原理,对FX-500水力旋流器在南山矿和尚桥选矿厂的分级效果和影响因素进行了考察,根据试验结果对水力旋流器的实际应用效果进行了评定。试验结果表明:FX-500水力旋流器设备性能稳定,适用于细粒分级,在合适的压力和给矿浓度下,分级效果较好,能满足和尚桥选厂二段分级的指标要求。