胶印机滚筒震动大的原因及解决措施

胶印机使用四五年以后,有的会出现滚筒震动大,导致掉版、耐印力降低、印品上出现墨杠和重影等不良后果。解体检查发现,滚筒震动大是由于偏心套及墙板孔锈蚀严重,墙板孔沿受力方向扩成椭圆状。究其原因其说不一,有人认为是墙板材质问题,修复方法也曾见于杂志,多采用墙板镗孔镶套来修     

胶印机滚筒支承方式的改进

胶印机的性能优劣对印刷工业的影响起着举足轻重作用,胶印机的核心部件就是印刷滚筒.在中低速印刷时代,印刷滚筒两支承多采用滑动轴承,因为滑动轴承支承长径比大、低副接触、受吸震动、传动平稳,对消除印刷墨杠、水杠有利.     

胶印机滚筒跳动超差的原因和解决方法

滚筒是胶印机的心脏,大多胶印机在使用3~5年以后,会出现滚筒跳动超差的现象.滚筒跳动,会导致印品上出现墨杠和重影,印版的耐印力下降,从而影响印品的质量.笔者在大修机器解体检查时发现,滚筒跳动主要是因为偏心套及墙板孔锈蚀严重,墙板孔拉长,沿受力方向磨损成椭圆形导致跳动超差.磨损原因有多种,最主要原因是墙板材质和使用问题,修复方法多采用墙板镗孔镶套修复.但镗孔镶套印刷机需全部拆装一次,所需的周期长,不仅影响生产,且耗资大.因此出现滚筒跳动必须尽早查明原因,采取措施.     

胶印滚筒断墨怎么办

现在的胶印机的滚筒大多是尼龙滚筒,但也有些滚筒是铁滚筒,我厂的J2101SA胶印机的滚筒就是铁的。铁滚筒匀墨在夏季还比较好,只要天气一变,断墨现象就十分严重,一断墨印出来的产品就会出现白墨,这就需要每天洗墨,甚至有时一天要洗2～3次,这样就太浪费时间、人力和     

小故障排除两例

北人J2205型胶印机重影故障排除一例 我厂一台J2205型胶印机,一次印刷双色印品时,在第二色印刷时中间部分出现重影.起初认为是压力不均造成的,更换印版与橡皮布衬垫后重影依然存在.经检查分析,认为可能是滚筒合压时产生震动导致重影,于是检查了印版滚筒与橡皮滚筒的离让值,发现离让值达到了0.06mm,再加上印版滚筒与橡皮滚筒的中心距为300.10mm,而该处实际中心距为300.16mm,将橡皮布与衬垫、印版与衬垫按标准数据装上,在不缺压力的情况下校正二次压力,重新开机,重影故障有所好转,但依然存在.     

印刷滚筒的修复方法

应“印刷技术”之邀,在此介绍几种胶印机印刷滚筒的修复方法。 胶印机的版滚筒及胶皮滚筒是印刷机最重要的零件之一,可称为印刷机的心脏,它直接关系到印品质量,所以其表面不允许有任何微小的伤痕。然而,在使用过程中,滚筒表面又经常会出现磕、碰、划伤和腐蚀等损坏,出现这种情况,必须对其进行修复后才能继续使用。因此,简单易行的修复方法受人关注,应采用哪一种修复方法应视滚筒损坏情况而定。     

必须重视轴承的问题

在对胶印机、切纸机、模切机、气泵、电机或单面瓦楞机等印刷、包装机械设备的使用维修中,保养或更换轴承是常有的事。轴承使用后,因为磨损,精度下降,噪声增加,振动增大,设备的正常使用会受到直接的影响,对产品质量的影响也不可避免。例如：胶印机因为滚筒的轴承被磨损,运转中产生过大的振动,或者导致滚筒的轴向串动,这些故障是胶印机印品产生重影的重要原因之一。因为轴承的磨损,造成滚筒不正常的振动,使得胶印机的滚筒之间产生不平衡的联动,也会使印刷品产生振动杠子或者墨杠等质量缺陷;滚动轴承中只要存在有微小的间隙以及…     

单张纸胶印机滚筒振动分析及改进

正如今,单张纸胶印机正朝着"高速、高效、自动、智能"的方向深入发展,"高速"则是单张纸胶印机发展的基本要求。然而,随着单张纸胶印机速度的提升,整个机体的振动幅值也会显著增大。其中,滚筒作为单张纸胶印机的重要部件,其振动情况直接影响着印品质量,如常见的重影、条痕和递纸规矩误差等故障,往往都是由滚筒振动异常引起的。此外,滚筒的振动还会加剧印版、轴承等部件的磨损,导致印版耐印力下降。可见,要想在高速单张纸胶印机上实现精美印刷,就必须保证滚筒平稳运行,而了解滚筒的     

胶印机压印滚筒局部压伤后的修复

胶印机压印滚筒表面没有任何衬物,直接与纸张接触,是胶印机三滚筒中最重要的一个。如遇小弹簧安装不合适脱落或牙片断裂,压印滚筒表面就会被压伤,影响印刷。     

滚筒牙排对套印精度的影响

套印精度对于多色胶印机而言至关重要,因为其直接影响着印品质量,一旦套印不准,就会引起印品画面不清晰、文字重影等一系列质量问题。影响套印精度的因素有很多,本文将重点分析滚筒牙排对多色胶印机套印精度的影响及解决措施,以供业内人士参考。影响套印精度的几种情况1.滚筒牙排牙垫的精度和间隙不佳滚筒牙排上一排牙垫的上表面是印品交接过程中的基准面,当设备运转一段时间后,牙垫会出现不同程度的磨     

单张纸胶印机印刷压力的确定与调整

正单张纸胶印机的印刷压力指的是滚筒间的压力,即压印滚筒与橡皮滚筒间和橡皮滚筒与印版滚筒间的压力。它是指大于两个滚筒分度圆半径之和的部分,又称挤压量,一般用滚筒衬垫受压产生的压缩量作为标准,单位为nm。印刷压力过大,会引起网点增大、变形严重,甚至有损滚筒和齿轮精度;印刷压力过小,会造成印品不实、发花;滚筒两边印刷压力不一致,会导致套印不准、重影等印刷故障。印刷压力的大小取决于纸张厚     

关于卷筒纸胶印机的问题答读者问(中)

编者按本刊第5期互助热线“关于卷筒纸胶印机的问题答读者问”一文介绍了卷筒纸胶印机的分类、卷筒纸胶印机的给纸、卷筒纸胶印机印刷机组中的基本机组单元。本期继续介绍印刷机组基本单元中的卫星型,并谈谈大滚筒、小滚筒,单幅、双幅及“页”的概念。（2）卫星型机组单元主要特征是有一个压印滚筒。一个直径较大的压印滚筒,周围有几对胶皮滚筒和印版滚筒,即组成卫星型印刷机组单元。通常一个压印滚筒周围有四对胶皮滚筒和印版滚筒,如图4所示。如果少于四对也可称之为半卫星印刷机组单元。如图5所示（实线所示为半卫星型,虚线所示为七…     

PJ787-01胶印机4点改进

目前,国产胶印机在设计上存在一些问题,使用时效率较低。为了最大限度地提高印刷机的效率,我厂对国产PJ787-01胶印机进行了技术改造。 1 修复版滚筒和橡皮滚筒 PJ787-01胶印机的版滚筒和橡皮滚筒使用一段时间以后,表面被润版液腐蚀,滚筒的两端出现凹坑,影响了印刷质量。我们采用热喷涂技术将高耐磨合金材料和新型陶瓷材料喷涂到滚筒上,增强了滚筒的耐磨性和耐腐蚀性,使用寿命提高了5倍以上。 2.对出报口进行改造     

数字样机给力印机设计

胶印机滚筒支承设计是非常核心的技术。过去在低速机时代,滚筒支承一般采用滑动轴承支承印刷滚筒,大家都知道,滑动轴承与滚筒轴颈配合间隙选择是影响产品质量的关键。间隙大,机器系统刚度下降,印品极易产生振动墨杠;间隙小,滑动轴承便会咬合抱轴。最合适的间隙当然是通过刮研实现,但刮研需要精湛的钳工手艺,而且劳动效率低下,不利于印机产业化生产发展。高速胶印机一般为解决这个矛盾都采用滚动轴承;通过加大预紧,消除间隙,提高刚度。     

轮转胶印机与动平衡

胶印机都有印版滚筒、橡皮滚筒和数量各异的墨辊、水辊等,随着中、高速轮转胶印机的大量使用,这些滚筒和辊子的动平衡问题也应该引起大家的重视,本文就此问题作一些分析。轮转胶印机的结构特点轮转胶印机是指使用卷筒纸的胶     

由双倍径滚筒多色印刷机咬牙产生的AB重影之分析(上)

<正>单张纸多色胶印机咬牙的主要作用是传递纸张,从而完成叠色印迹转移。纸张传递过程中的轻微位移会造成转移印迹重叠精度不够而在印张上出现"重影"。重影作为一种印刷弊病,会严重影响产品质量。双倍径滚筒多色胶印机因其结构特点而产生的重影虽有特点,但准确排除难度     

滚筒的空当角对输墨系统的影响

<正>一、单张纸胶印机滚筒空当存在的必然性单张纸胶印机的滚筒分为工作部分和空当部分。如图1所示。由于空当部分需要安装一些必要的机构,如印版滚筒的空当用来安装夹持印版装置,橡皮滚筒的空当用来安装橡皮布的锁紧机构,压印滚筒的空当用来安装叼纸牙机构。由此可见,在单张纸胶印机中,滚筒的空当是     

J2108B型胶印机开关故障排除

在最近的生产中,我公司一台使用年限较长的J2108B型对开单色胶印机出现了某些开关故障.下面,笔者将重点探讨胶印机盘车开关和光电开关故障的排除经验,供同行参考. 盘车开关故障 1.故障表现 当开启胶印机电源后,电铃没有发出声音,正点、反点动作也不顺畅.同时,胶印机变频器箱内接触器频繁地吸合与断开,胶印机发生震动且噪音很大,并且主机箱内微型继电器也发生震动,且线圈发生无规律吸合现象.发生这种情况时,必须马上关闭电源,若动作稍微延迟,主机箱内微型继电器的吸合指示灯就会被烧坏,严重时还会出现供电电源烧坏、电源板电容爆裂、保险丝烧断等情况.     

走滚枕与三圈轴承

胶印机在正常工作的时候必须保持版滚筒与橡皮滚筒、橡皮滚筒与压印滚筒之间具有合适的压力胶印机不工作时这些滚筒之间应脱离以便于印版和橡皮布的拆装与清洗;并可延长橡皮布及机件的使用寿命。为了调节滚筒之间的压力或实现滚筒的离合胶印机滚筒的支承部件一直沿用偏心...     

胶印机滚筒部件常见故障与排除

印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒是胶印机印刷单元最重要的部件,各滚筒部件及其离合压机构的正常与否,对整台印刷机的正常运转至关重要.在日常生产过程中,滚筒部件及其离合压机构也是最容易出现故障的方面,应及时排除故障.